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近日，盛景網聯在北京舉行盛景數字化工廠新聞發布會，開啟助力中小制造企業走上智能制造新時代的大幕。

盛景網聯董事長彭志強在發布會上表示，面對經濟下行的現狀，中小企業經營壓力增大，制造業亟待走向智能制造時代。為此，盛景網聯投入數千萬巨資研發并推出了盛景數字化工廠，通過硬件、移動互聯網、大數據一體化解決方案助力中小型制造企業快速實現數字化工廠，解決制造企業工人管理難度高、運營效率低、產品質量低、客戶信任度低等剛需痛點，助推中國制造業增效提質，助推實體經濟轉型升級。

推進中小制造企業智能化

據盛景網聯工業互聯網主管合伙人袁子文介紹，去年，他帶領超過１００位來自華為、騰訊等一線互聯網公司的優秀工程師，深度調研一線中小制造企業，參與工人管理實踐，了解中小制造企業生產線實時管理中的難點和痛點。調研發現，中小制造企業的作業環境艱難，普遍存在產能過剩、數字化程度低、生產成本高、浪費大、效率低、工人管理難等現象，嚴重影響企業的利潤收益，客戶的抱怨也較多。

“針對這種中小制造企業生產線管理現狀，盛景團隊研發出的數字化工廠一體化解決方案，包含數字化車間、數字化管理和數字化計劃等多個子系統，易安裝、易實施、易使用，小學文化程度的一線工人也能輕松上手。”袁子文表示，老板通過微信即可遠程了解整個工廠的運行情況和訂單生產進度，生產廠長得以從事務性管理中解放出來，轉移到真正有價值的管理工作中，工人可以通過微信了解每天的生產情況并自動計算計件獎金等，企業的客戶可通過微信實時了解自己訂單的生產進度，高效實現了企業家、生產管理者、工人、客戶的“四贏”，用戶體驗高度人性化和簡潔。

此外，盛景數字化工廠也高效解決中小制造業產線實時數字化管理的核心需求，提供低成本、易實施、Ｃ２Ｂ個性化定制的智能引擎解決方案，將中國龐大的存量設備經營效率最大化，有效滿足小批量、多批次、定制化、多訂單等各類制造企業的需求，對實現大規模定制化的“新制造”具有直接的推動作用。

袁子文表示，相比于大型制造企業動輒千萬元投入的設備或系統，中小制造企業僅需按年支付１５．８萬元系統使用費，經過系統使用培訓后兩周內即可自助式實施盛景數字化工廠，極大減輕了中小制造企業工廠升級的投入，將是中國邁向智能制造時代極具普適性的解決方案，這種立足于中國制造業國情與現狀的解決方案，其商業價值與社會意義非常突出。

助力中小制造企業向工業４．０進發

“國家在中國制造２０２５計劃中提到了兩化融合，但對中小企業而言，要如何實現它仍然是感到非常困惑的。盛景發布ＩＢＤ數字化工廠是一種嘗試，將為中小制造企業提供解決方案。”中國電子信息產業發展研究院院長盧山在發布會上表示。

盧山認為，目前，智能制造亟待解決三大問題——造什么、拿什么造、怎么造。其中，怎么造是最難解決的問題，它的核心是管理方法和生產工藝方法的顯性化和數字化。盛景數字化工廠正是著眼于解決這個問題，希望有更多的中小企業能夠享受到盛景數字化工廠所帶來的效率和效益。

安陽睿恒數控機床股份有限公司是盛景數字化工廠系統首批使用客戶。作為一家年營業額近億元的制造企業，該公司一直面臨管理和生產效率雙重低下的挑戰。

睿恒數控董事長杜建偉告訴記者，快速上線盛景數字化工廠之后，做到了實時掌控生產、高效管理工人、吸引高質客戶，工人管理的推諉扯皮等現象得到了有效解決，工人的工作積極性也被充分調動起來，工廠的生產效率得到了提高，不良品率、廢品率下降，公司效益和客戶滿意度都有所提高。

彭志強表示：“一個國家要富強，制造業必須強大。”高效、低成本的生產管理是制造業的核心，是實體經濟的基礎，盛景數字化工廠幫助中小制造企業實現數字化、信息化，立即邁向工業３．０，為向工業４．０進發打下堅實基礎，在“脫虛向實”大力發展實體經濟的背景下將發揮巨大價值。

作為中國領先的“中小企業賦能加速平臺”， 盛景網聯成立十年來始終聚焦于中小企業創新服務，致力于成為世界級創新服務平臺。為了更好地完成“賦能中小企業，加速中國創新”的公司使命，盛景網聯近年來全面加大了對工業互聯網、智能制造等新興業務的投入。

摘自《中國高新技術產業導報》