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當下，數字技術、數字經濟成為全球科技革命和產業變革的重要引擎，國家宏觀政策的推動及市場競爭的加劇讓越來越多的工業企業深刻地意識到了數字化轉型是當代企業可持續發展的“必由之路”。在流程工業領域，企業正在加快數字化轉型的步伐，以期實現提質、降本、增效，尋求低碳綠色發展之路。

自2004年加入ABB，從過程工業團隊的一名項目工程師到現今ABB過程工業業務單元北亞區及中國數字化負責人，鄧波一路見證并親身參與了中國流程工業自動化、信息化到數字化、智能化的發展之路。在其看來，在數字經濟的新藍海中，流程工業用戶具有很強的轉型意識、擁有創新資本，但也是相對審慎的群體，面對新興技術領域，流程工業企業對如何成功地進行數字化轉型不可避免地存在諸多困惑和疑慮。他期待帶領團隊，憑借ABB深厚的技術和行業積淀，助力廣大流程工業企業順應數字化經濟大勢，突破掣肘因素，落地解決數字化轉型的實際問題。

ABB過程工業業務單元北亞區及中國數字化負責人鄧波

據全局視野，迎接數字化轉型挑戰

談及流程工業企業數字化轉型的發展現狀，鄧波用“蓬勃發展，形態各異”來描述。近兩年，“新基建”、“雙碳”等國家政策落地實施，企業大量的業務進程和市場計劃受到疫情影響，加之人力和原料等成本的上升，如何運用數字化的手段來優化流程、降低成本、激發創新、節能減碳變得更加緊迫……這些都成了企業謀求數字化轉型的驅動力。“我們明顯感受到市場上數字化項目和投資的快速增長，除了存量系統的數字化改造項目，更讓人欣喜的是新建項目對于數字化和智能制造系統的投資規劃也蔚然成風。流程工業頭部企業在積極探索數字化轉型之路，打造各領域的示范工程，成為產業數字化轉型的先鋒力量。在其帶動下，整個行業都意識到數字化轉型對于企業未來可持續發展的重要作用。”鄧波談到。

雖然數字化已成為大勢所趨，但鄧波認為流程工業數字化轉型仍面臨著諸多挑戰。首先，因為流程工業企業涉及行業廣泛，不同細分領域、不同企業處于不同發展階段，底層自動化、信息化水平參差不齊，導致各自需要迫切解決的問題不同。

其次，流程工業生產工藝復雜、流程繁冗，數字化所涉及的系統繁多，且大多由不同的供應商提供，一個工藝環節的改變就可能對其他的環節造成影響，導致企業在數字化轉型之初不知從何入手。

最后，由于流程工業生產特點，生產環節中的一個微小問題就可能造成整個生產過程的失敗，導致重大損失，甚至造成安全事故，因此流程工業企業對于技術革新的容錯率低，對于新技術的安全性、可靠性提出了更高的要求。

因此，鄧波認為流程工業數字化轉型不能盲人摸象，需要有全局的視角、清晰的認知和務實的態度：“在數字化轉型當中，如果孤立地去看某一個點，很可能實施完成反而制造了新的、更大的問題。因此數字化轉型需要企業從全局出發，對自身所處的階段有充分的自我認知，清晰了解自己想要什么，從而進行有針對性的、系統性的、長期性的規劃和建設。”

面對流程工業用戶數字化轉型的難點和痛點，鄧波及其團隊給出的解決方案是一切從客戶需求出發。ABB數字化項目的實施首先是從與客戶的深入溝通開始，全面了解客戶的產線形式、運行狀況、目標訴求，幫助用戶梳理痛點，一對一制定切實可行的數字化轉型路徑和實施方案，并為其提供可持續發展的藍圖。

以深厚積淀，做數字化轉型“懂行人”

數字化對于ABB并不是一個新概念，ABB很早以前就開始使用數字化和IT技術解決實際生產問題。 2016年ABB Ability?數字化解決方案的推出進一步確立了ABB在工業數字化領域的領導地位。2017年，ABB Ability?數字化平臺和解決方案正式在中國市場推出。2020年，基于華為云的ABB Ability?數字化平臺本地化版本正式發布，進一步整合了ABB從設備到邊緣計算再到云的能力。

在基礎架構層面，ABB全系列的設備已經實現了基于最新IoT技術的互通互聯，數字孿生、邊緣側、云端的物聯網和數據分析平臺都已順利部署，并且面向中國市場需求提供了更多的選擇與靈活性。在已有豐富解決方案的基礎上，ABB還在將更多的創新技術與解決方案源源不斷地推向市場，如全新的分析和人工智能套件ABB Ability? Genix、ABB Ability? Genix APM資產績效管理解決方案、ABB Ability?增強現實現場操作流程解決方案等。

除了深厚的技術積淀和強大的創新能力，鄧波認為在數字化領域，ABB更為重要的優勢是“懂行”：“至今，ABB已服務礦山行業130年，服務造紙、冶金行業100余年，從各類電氣設備，到自動化產品、數字化解決方案，ABB與行業客戶共同成長，豐富的行業經驗讓我們更了解用戶痛點、更能與用戶共情。這使得我們能夠在面對不同類型企業、不同應用環節千差萬別的需求時，能夠更精準地將創新技術和方案融入到場景中，以匹配企業的數字化需求。”

此外，鄧波強調ABB專業的工程服務能力，也為數字化項目的成功落地提供了保障。流程工業的數字化轉型歸根結底是工程項目，ABB覆蓋全球的工程服務團隊，能夠參與到項目的整個生命周期中，從規劃、設計到建設再到運營和維護，對項目進行全方位的管理，保障項目的成功實施落地。

從場景出發，打造數字化轉型標桿

目前，ABB過程工業數字化團隊已幫助礦山、造紙、冶金、食品飲料、數據中心等領域的眾多企業成功實施數字化標桿項目，充分挖掘其數字化潛力，提升效率、降低成本、提高安全性與核心競爭力。

ABB智能煤流系統在國內各大煤礦得到廣泛應用，實現了對井下原煤運輸環節、提升環節、地面原煤運輸環節以及洗選環節所涉及設備的自動化和智能化控制，以及全運輸環節的系統性監控和優化。以原煤運輸環節為例，智能煤流系統可根據煤炭開采量，對于皮帶輸送機的運行進行優化調節，不但能夠節省能源、延長設備使用壽命并通過對皮帶輸送機運行狀況的監測實現預測性維護，從而避免停工損失，節能效果可達10%~20%。

在造紙行業，ABB在其紙質控制系統QCS和分布式控制系統、紙機傳動等解決方案的基礎上，疊加機器學習，將斷紙率大幅降低40%~60%；其制造執行系統（MES）可無縫集成到客戶自動化和企業資源管理層級，促進IT（Information Technology）與OT（Operational Technology）的融合，根據客戶的需求，提供生產計劃排產、質量數據管理、生產管理、倉庫管理、供應鏈管理、物流管理等功能模塊，實踐證明，可助力造紙企業提升運營效率達3%~5%。

在冶金行業，ABB為國內某鋼鐵企業打造的智能制造解決方案實現了傳統冶金企業生產模式的變革：在集控中心就可真實感知現場生產態勢，實時在線監控、監測系統運行狀況，并能對現場設備進行精準控制，不僅可以提高產品質量、產量、有效降低成本，而且極大降低了操作人員全天候現場監控和操作的需求。此外，ABB還通過圖像識別技術幫助冶金企業保障生產質量，通過數據分析優化工藝流程，通過機器學習及人工智能技術固化專家經驗，實現生產流程的高效運營，提升市場競爭力。

ABB的數字化思路很明確，強調利用電氣和自動化領域的廣泛應用基礎、在數字化領域的技術優勢與深厚的行業積淀，結合具體的應用場景，為客戶提供針對其痛點的定制化解決方案。正如鄧波所言，識別用戶痛點后，利用IT的技術解決具體的OT場景問題，繼而用ET（Engineering Technology）的方法實施落地，是數字化轉型成功的關鍵。

懂行業趨勢與客戶需求，懂技術創新與場景應用，擁有覆蓋全球的專業工程服務能力和成功經驗。ABB正以“懂行”的伙伴姿態，與流程工業用戶攜手，共同去創造數字化轉型的無限可能。

摘自《自動化博覽》2021年12月刊