案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥?zhàn)詣佣押笝C(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費(fèi)者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。
作為中國裝備制造的主力軍，塑料機(jī)械行業(yè)由于其龐大的體量、產(chǎn)品通用性，市場應(yīng)用豐富，在制造業(yè)中扮演著舉足輕重的作用。2000～2010年十年的飛速增長，不僅創(chuàng)造了國產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)量超全球塑機(jī)70%的神話，更誕生了一大批優(yōu)秀企業(yè)。然而，隨著市場階段性的逐步飽和，全球市場隨著經(jīng)濟(jì)形勢低迷，曾經(jīng)風(fēng)光一時的中國塑機(jī)也毫無意外的迎來了陣痛，大而不強(qiáng)、技術(shù)含量低、惡性競爭嚴(yán)重等問題逐漸暴露出來。慘烈的同質(zhì)化競爭使得整個行業(yè)的利潤率越來越低，站在十字路口的抉擇和行業(yè)洗牌毫無意外的如約而至。未來何去何從成為了今天整個行業(yè)所面臨的課題。
隨著工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的廣泛應(yīng)用，特別是PROFINET的發(fā)展，在 現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場工程師將面臨著越來越多可能出現(xiàn)的新技術(shù)問題。為了更全面地利用PROFINET的優(yōu)勢，即使是建立 已久的試車和運(yùn)行實(shí)例也需要重新評估并應(yīng)用于新的環(huán)境中。目前為止，PROFINET網(wǎng)絡(luò)中驗(yàn)收測試、監(jiān)控和診斷的通用標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)則仍處于討論階段。Softing Industrial Automation公司在 PROFINET網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，并且能夠提供相應(yīng)的解決方案
一直困擾現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)工程師的是，時不時有從站掉站，顯示報(bào)警故障。然而，人機(jī)界面的報(bào)警只是顯示整個系統(tǒng)的故障，而非故障設(shè)備定位點(diǎn)。每次，工程師不得不停機(jī)進(jìn)行每 個設(shè)備的排查，但一條 PROFIBUSDP 會連接 50 多個從站，且各設(shè)備之間距離比較長，整 個故障排除過程有時會浪費(fèi)掉工程師一個下午甚至一天的時間；更有甚者，一旦無法確定是哪個故障點(diǎn)，工程師就會每個接頭的更換。浪費(fèi)是時間，同時也支付了更換接頭的成本……
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