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研華科技，2016年6月—為了提高生產效率與產品良率，越來越多的制造企業(yè)開始引進具有高 效、持久及高精的機器人應用，在汽車、面板、晶圓、金屬、化工、塑料、食品等領域，工業(yè)機器手臂都在工廠內扮演著不可或缺的關鍵角色。然而，當數量眾多的 機器手臂被導入自動化生產作業(yè)流程時，設備突發(fā)故障卻成為影響產能的一大隱患，特別是對需要24小時不停機生產的高科技廠商而言，任何一條生產線的停擺都將造成莫大的損失。因此，通過傳感器來收集機器手臂信息以提前發(fā)現潛在問題已成為提升產能穩(wěn)定度的重要一環(huán)。

項目介紹

預防性維護措施大多需要高速且大量地收集模擬信號，且需滿足如高效運算、現場存儲與分布式I/O配置等需求，故一般功能簡易且封閉式的可編程自動化控制器（PLC）很難肩負重任；而機器手臂原廠的監(jiān)管軟件價格昂貴，更讓制造廠商望而卻步。令人欣喜的是，研華根據工廠實況通過PC-based的APAX系列可編程自動化控制器（PAC）與模塊化的各類感測模塊客制化符合廠端所需的機器手臂監(jiān)測方案，同時使現場收集的信息輕松與廠商自行開發(fā)的廠務系統(tǒng)無縫整合，從而以最具成本效益的方式達到實時監(jiān)診與預防保養(yǎng)的目的。

系統(tǒng)需求

對于高科技面板制造業(yè)而言，玻璃基板重且易碎,機 器手臂就成為其在生產線取放的得力干將，如全球知名臺灣面板制造企業(yè)在全臺超過十座的工廠內，以六千支的機器手臂來執(zhí)行搬運與傳遞物料等作業(yè)，但其維護保 養(yǎng)一般待到機器手臂完全故障才維修，或是等到年檢時才檢修。如此操作不僅無法充分掌握機器手臂的「健康」狀況，且一旦突發(fā)故障，輕則使產線停止運轉，重則 導致產能不足而無法如期交貨。因此該公司開始尋找可預防-或預警故障發(fā)生的設備監(jiān)測解決方案，以便在機器輕微異常時立即安排檢修，以優(yōu)化機器手臂的使用效 率并降低維護成本。

由于生產面板需要多達數百道工序，目前該公司于每條生產線均安裝了至少數十支機器手臂，而機器手臂的異常狀況則可經由比對提早預防，這也要求設備監(jiān)測解決方案必須滿足每秒1000筆 的模擬量信號高速采集以保證準確記錄設備狀態(tài)。其次，由于所有收集的現場信號需要回傳至中控室進行監(jiān)控管理與數據分析，為避免龐大數據長時間占用網絡帶 寬，且監(jiān)測系統(tǒng)必須扮演中繼站的角色提供數據存儲功能，實現系統(tǒng)定時數據收集。再則，雖然工廠面積大且產線分散，但產線額外容納新設備的空間相當有限，所 以分布式的數據采集與精簡化的硬件配置也是本項目必須考慮的重點。

系統(tǒng)概述

研華以APAX-5000系列PAC控制器搭配模擬量輸入模塊與分布式工業(yè)以太網總線所規(guī)劃出的機器手臂監(jiān)測與預防保養(yǎng)解決方案，可滿足該面板制造企業(yè)高速采集數據的需求。其中，所選的研華APAX-5580控制器曾在第十四屆中國自動化年度評選中斬獲“2016年中國自動化創(chuàng)新產品獎”,內建Intel處理器的APAX-5580不但是一臺可提供高效運算的工業(yè)計算機，也是一款可靈活整合各種I/O模塊的控制平臺。此外,通過12通道模擬量輸入模塊APAX-5017H來連接六軸機器手臂上的傳感器（Current Transformer），APAX-5580可以將APAX-5017H模塊收集的模擬量信號暫存于內部硬盤內，而中控室的監(jiān)測系統(tǒng)則可通過工廠內部網絡和用戶設定的時間（每隔五分鐘或每隔十分鐘）定時收集工業(yè)計算機內的數據，以利用詳細的電流變化分析機械手臂是否存在異常。

不同于傳統(tǒng)PLC只能處理簡單邏輯的功能，APAX-5580是集多種功能于一身的PAC控制器，高速數據處理、大容量內存與儲存空間、支持標準以太網絡接口、可擴展多規(guī)格模塊等功讓其足以擔負數據網關的重要任務，并以分布式架構來收集前端大量的模擬量信號；PC-based的開放式環(huán)境還能輕松地讓使用者在PC架構下與其所開發(fā)的應用軟件順利整合；而緊湊式外型與無風扇設計也使APAX-5580非常適合在空間有限的工廠環(huán)境中應用。精簡硬件數量方面，研華則利用了雙插槽背板模塊APAX-5002來提供菊花鏈（Daisy Chain）工業(yè)以太網連接功能，以擴展多個模擬量輸入模塊APAX-5017H，既省下額外的其他設備（如：交換機）的費用，也同時讓機器手臂監(jiān)測解決方案以最少的硬件成本發(fā)揮最大的系統(tǒng)經濟效益。

專案導入

系統(tǒng)架構圖

機器手臂檢測與預防保養(yǎng)解決方案系統(tǒng)架構圖

結論 

研 華在設備監(jiān)診與預防保養(yǎng)領域擁有多年的豐富經驗，并已為眾多半導體與高科技大廠導入了相關解決方案。以該面板制造企業(yè)為例，原廠房內的機臺監(jiān)診系統(tǒng)就使用 了研華的方案，因此當該公司決定為機器手臂導入監(jiān)測系統(tǒng)時也第一時間尋求研華的協(xié)助。在此套解決方案還在測試階段時，就曾精準的發(fā)現異常電流信號，不日機 器手臂確實出現無法正常運作的狀況，這也使該面板制造企業(yè)更堅信導入此設備監(jiān)測系統(tǒng)的必要性。此外,相較于因大量舊設備使用至報廢導致以高額成本添置新設備的做法，加值預警系統(tǒng)所需維護費僅占整組機器手臂不到一成的更新費用，這等同于讓廠商省下了高額的設備更新成本。目前該公司中科廠區(qū)的廠房已利用研華監(jiān)測解決方案監(jiān)控超過300支機器手臂，與此同時,該制造企業(yè)也在計劃分批次在其他廠房內建置同樣的系統(tǒng)以達到全面監(jiān)測的效果。

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