案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明，本研究所設計的系統(tǒng)在動態(tài)響應、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關鍵技術(shù)進行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風各角配風，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負荷規(guī)律，基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡預測了電力負荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
電動閘閥閥體內(nèi)有一閘板于介質(zhì)的流動方向垂直,調(diào)節(jié)閘板的高度,可以調(diào)節(jié)流體的流量。閘閥一樣平常關閉較慢。一樣平常用在暖氣管道中、給排水的管道的主控閥上。電動球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>
在全球集裝箱運輸業(yè)務中，時間就是金錢；縮短裝載/卸載時間意味著節(jié)約成本。阿布扎比酋長國哈里發(fā)港展示了智能裝卸如何縮短貨船和集裝箱貨輪的等待時間。現(xiàn)代集裝箱港口的運營在本質(zhì)上與復雜的生產(chǎn)工廠無異，正因為如此，Pilz的PSS 4000自動化系統(tǒng)在其久經(jīng)考驗的工業(yè)環(huán)境以外得到成功應用。在極端氣候條件下，它為港口運營的各個領域?qū)崿F(xiàn)了高效的自動化過程，并保證了安全的人機協(xié)作。
海康威視是以視頻為核心的物聯(lián)網(wǎng)解決方案和數(shù)據(jù)運營服務提供商，連續(xù)五年蟬聯(lián)全球視頻監(jiān)控企業(yè)第一位。2014年，公司營業(yè)收入達172億，同比增長60%。在訂單快速增長和努力實現(xiàn)“千億海康”目標的背景下，2014年6月海康威視正式啟動安防產(chǎn)業(yè)基地建設項目。
DCS控制系統(tǒng)是發(fā)電廠重要的組成部分，對電廠正常運行具有十分重要的作用。隨著DCS控制系統(tǒng)應用年限的增加，硬件會加速老化，故障率會明顯提升，進而導致設備發(fā)生異常，會產(chǎn)生系統(tǒng)性風險，影響發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行。因此電廠在運行過程中應當做好DCS控制系統(tǒng)硬件老化治理的相關工作，避免由此對發(fā)電廠設備運行造成不利的影響。本文結(jié)合火力發(fā)電廠實例對DCS控制系統(tǒng)硬件老化可靠性治理的有關內(nèi)容進行分析，以供參考。
典型的煉化廠一般有超過2000個PID控制回路。通過人工手段實現(xiàn)日常的監(jiān)控、評估和優(yōu)化既不實際，也無法滿足系統(tǒng)化和精細化的管理的要求。通過CPM技術(shù)實現(xiàn)對基礎PID控制層面的監(jiān)控和優(yōu)化來提高裝置的自控率和控制平穩(wěn)率可以帶來可觀的直接經(jīng)濟效益。本文章闡述了CPM技術(shù)在湛江石化常減壓裝置的應用，使裝置的自控率平穩(wěn)在94%以上，塔頂油中C3和C4以上組分含量降低13.1%，塔底油中小于350℃餾分含量降低4.94%，裝置輕油收率提高0.15%，裝置液化氣的收率提高0.033%，年直接經(jīng)濟效益368萬元。
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