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海上風力發(fā)電場為可再生能源發(fā)電做出了重要貢獻。菲尼克斯電氣提供的系統(tǒng)布線產(chǎn)品通過對控制柜進行快速無出錯的接線，確保項目快速實施。

在HelWin2電網(wǎng)連接項目中，交流電在高壓直流傳輸(HVDC)平臺上被轉(zhuǎn)換為320 kV DC。電能通過一條85公里長的海底電纜和一條45公里長的地面電纜傳輸至位于布倫斯比特爾市東部的巴特爾換流器。在那里，直流電壓被重新轉(zhuǎn)換為交流電壓，然后通過鄰近變電站被輸入高壓電網(wǎng)中。

因為沒有值班人員駐扎在HVDC平臺上，所以需要大量的測量和控制設備來收集數(shù)據(jù)并將

這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)綕h諾威市附近的萊爾特鎮(zhèn)的操作中心。在這個平臺上還需要中、低壓電力

供應，從而運行一些設備，例如泵和安全裝置等。Technomatic，一家總部位于德國馬克斯

多爾夫的工程承包商，在這方面擁有全面的專業(yè)技術。該公司贏得了荷蘭Heerema船廠的六個工作包，該船廠負責HelWin2項目的HVDC平臺。

即插即用

為了以最高效的方式組裝和調(diào)試，由約瑟夫•Hasselbach領導的Technomatic團隊決定請菲尼克斯電氣提供系統(tǒng)布線。這涉及到控制系統(tǒng)即插即用連接組件，例如在HelWin2項目中使用的Simatic S7 – 400H和ET 200M。系統(tǒng)布線包含一個前連接器，它與一個或多個布線模塊相匹配。將一條預先組裝并測試的電纜與前適配器相連。用戶將預制電纜的另一端插入布線模塊。其結(jié)果是，在幾分鐘內(nèi)，他們在I / O模塊和現(xiàn)場設備之間建立了可靠的無故障連接。

因為菲尼克斯電氣提供了許多不同類型的布線模塊，所以可以為各種I/O信號提供不同的連接方式。例如，有用于1：1信號直連的方案、有帶機械式繼電器或固態(tài)繼電器隔離的方案，也有帶保險絲或指示燈的無源方案。

該項目中菲尼克斯電氣系統(tǒng)布線產(chǎn)品中的預制電纜為無鹵素型號，滿足IEC 60332-3-22燃燒測試標準。盡管缺乏塑化劑，這些電纜仍然保持了較高的柔性，便于安裝和排布。這些無鹵電纜還可用于菲尼克斯電氣為其他PLC或DCS系統(tǒng)提供的系統(tǒng)布線解決方案。

加快必要的測試

除了能夠大量節(jié)省時間以外，系統(tǒng)布線解決方案還為Technomatic帶來了另外一個便利。這涉及到工廠驗收測試(FAT)和現(xiàn)場驗收測試(SAT)：在控制柜完工后，所有信號都必須在系統(tǒng)集成商的工廠里完成工廠驗收測試，在那里會對所有的I/O進行功能性測試。一旦通過測試，就會將控制柜與接線柜分離并發(fā)給客戶。

該 系統(tǒng)布線的另外一個好處就體現(xiàn)在這里：因為使用系統(tǒng)布線方案的控制柜和接線柜之間通過預制電纜相連，所以很容易就能將兩個柜子分離。在客戶工廠的后續(xù)裝配 中同樣也不會出現(xiàn)任何問題，并且可以立即開始現(xiàn)場驗收測試。這意味著工廠驗收測試很好地模擬了現(xiàn)場測試，到現(xiàn)場驗收測試階段，可以實現(xiàn)即插即用。“在6000個信號中，如果每個信號的四個終端都必須先斷開再重新連接，這可能會非常昂貴和耗時”總經(jīng)理Josef Hasselbach說。“在多數(shù)情況下，我們只有兩個月的時間來裝配控制柜。因此，菲尼克斯電氣所提供的系統(tǒng)布線為Technomatic這一項目的成功做出了不可估量的貢獻。”

Varioface的終端面板與絕緣位移連接器