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    強(qiáng)生公司如何實(shí)現(xiàn)一年節(jié)約28,000美元

    下載“準(zhǔn)確制造”數(shù)據(jù)表  
  
   取代已失敗的現(xiàn)有傳感器技術(shù)

    挑戰(zhàn)：

    強(qiáng)生公司是全球最大的一家快速消費(fèi)品制造商，原來使用的傳感器系統(tǒng)檢查衛(wèi)生巾產(chǎn)品原料層和其他部分的完整度。然而，對于引入了一些新特性的產(chǎn)品，原有的傳感器系統(tǒng)無法正確讀取新產(chǎn)品的紙樣和顏色，引起不必要的停機(jī)，浪費(fèi)了時(shí)間和金錢。

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   康耐視視覺系統(tǒng)為強(qiáng)生公司帶來立竿見影的效果
 
   解決方案：

  強(qiáng)生公司選擇了康耐視 In-Sight 視覺系統(tǒng)和 Checker® 視覺傳感器應(yīng)用在衛(wèi)生巾生產(chǎn)的多階段檢測流程中，其中包括：

   In-Sight Micro 1100，用來檢查成品產(chǎn)品。為了確保每件產(chǎn)品都滿足強(qiáng)生公司的高標(biāo)準(zhǔn)，In-Sight Micro 1100 為產(chǎn)品提供了出廠包裝前的最終檢測。 

   In-Sight 5600，用來拍攝衛(wèi)生巾內(nèi)外兩側(cè)邊緣，檢查每一層材料是否完整，并且沒有任何材料層缺失。 

   Checker 202，用于拍攝膠條，它也是取代原有傳感器系統(tǒng)的工具。 

    In-Sight 5110，用于讀取生產(chǎn)線上滑石粉罐的條碼。 

   強(qiáng)生公司成功解決了傳感器錯(cuò)誤問題，將生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間縮短到零，并減少了機(jī)器開機(jī)時(shí)產(chǎn)生的試機(jī)廢料。僅在第一年，從防止機(jī)器停機(jī)和減少廢料中節(jié)約的成本就已達(dá)到 27,905.04 美元。

下載“準(zhǔn)確制造”數(shù)據(jù)表，了解康耐視視覺技術(shù)如何助您降低成本。

   大型制造商為何選用康耐視視覺產(chǎn)品？

    康耐視與全球的大型制造商合作，幫助他們改善質(zhì)量控制并提高生產(chǎn)線的性能。了解其他領(lǐng)先制造商選擇 In-Sight 視覺系統(tǒng)降低生產(chǎn)流程中風(fēng)險(xiǎn)和成本的原因：

    聯(lián)合利華通過使用 In-Sight Micro 克服了需要人工檢查瓶蓋存在與完整性的難題，還修正了日期代碼印刷和標(biāo)簽檢測。

   索尼公司通過使用 In-Sight Micro 實(shí)現(xiàn) 100% 成功讀取率，每星期節(jié)省大約 $5,000。 

   禮來公司通過使用 In-Sight 改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了小瓶計(jì)數(shù)效率，實(shí)現(xiàn)了 100% 產(chǎn)品協(xié)調(diào)性。

   無論您的產(chǎn)品為何，康奈視視覺技術(shù)都能助您準(zhǔn)確制造。下載“準(zhǔn)確制造”數(shù)據(jù)表，了解機(jī)器視覺產(chǎn)品如何助您降低成本。或者，如果您有項(xiàng)目希望與我們討論，請?zhí)顚懕砀?聯(lián)系我們 。我們將安排康耐視代表與您聯(lián)系。