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　　今年以來，勝利油田孤東采油廠有效控制了用能總量快速增長的勢頭，五大系統設備運行效率也全面提高。在用電設備增加、開井數增加，用電負荷需求增加的情況下，5月以來實現了連續4個月的用電負增長。

　　淘汰高耗能設備

　　該廠耗能設備多達數萬臺，有的設備運行已20多年，設備新度系統不到0.4，有不少設備屬高耗能設備，正是本著這樣一種理念，采油廠每季度組織技術人員對抽油機生產存在的“大馬拉小車”、“小馬拉大車”的情況進行了檢測分析，制定了上6型輕型抽油機、抽油機互換、淘汰高能耗抽油機等措施，共更換了8型機以下輕型抽油機數20多臺，實施抽油機調整互換30多臺，把它們放到更合適的“崗位”上，讓高耗電抽油機“下崗”、“換崗”，低耗電抽油機“上崗”。

　　調查顯示，全廠1505口機采井中，平均動液面480米，平均泵掛深度945米，平均沉沒度達465米，平均泵效60.5%。理論上講，平均沉沒度在200米以上，就可以保證油井的正常生產，因此大有潛力可挖。

　　為增強下泵深度治理的整體質量，孤東廠堅持做到設計的優化、工況管理、液面測定的同頻共振，治理工作有條不紊、整體推進，使作業調整下泵深度達到科學化與規范化。對于正常生產的油井，他們在工況優化上狠下功夫，做到油井生產動態的密切跟蹤，及時調整生產參數，協調供排關系，保持合理的油井沉沒度。今年以來實施調整泵掛深度165井次，使下泵深度得以優化，平均泵掛深度上提150米，泵效提高6.5%，平均單耗下降15千瓦時/天，實現了降耗、節能和油井增壽的“一箭三雕”。

　　完善節能降耗機制

　　孤東采油廠加強對節能降耗工作的組織領導和宣傳教育，各基層隊建立了相應的領導小組，定職責、定任務、定目標，將節能節水挖潛指標落實到班組、人頭，從節約一度電、一張紙、一滴水、一升油、一團棉紗入手，加強對資源節約工作的組織與協調。在此基礎上建立了有效的資源節約監督約束和激勵機制。通過建立和完善節能節水檢查考核制度，將節能降耗指標作為基層隊一項重要經營業績指標進行考核，嚴格考核，獎懲兌現。與此同時，加大設備能耗水平檢測工作，建立了低效、高能耗的工藝和設備退出機制。通過實施ABC分類管理，對能耗大、能耗指標偏高的設備進行重點管理，將耗能高的設備淘汰出局。

　　該廠加大了節能降耗、技術改造和應用推廣的力度。先后引進變頻器等節能設備200多臺（套），進行節能技術改造，建立了節電節水示范區5個，通過優化油井生產參數，調整“五率一線”等措施，增強了油井節電效果。

　　針對注汽鍋爐熱效率下降的難題，QC小組成員對鍋爐風門開度、油閥開度、燃油壓力三參數進行正交試驗，找出了三個參數的最佳配合，通過優化注汽操作參數，提高鍋爐了熱效率，注汽鍋爐熱效率由原來的不到82%提高到84.6%以上。

　　讓節約成為習慣

　　“節約好像針挑土，浪費猶如水推沙。”一張紙，一滴水，一度電，一滴油，一團棉紗……能創造多大經濟效益？孤東廠在全員開展的節約節能活動中不斷推陳出新，發動職工為節約獻出自己的“小點子”、“小絕招”，在細枝末節上“鼓搗”，把身邊的節約小事當成習慣來做，由此取得的節能降耗效果也相當可觀。

　　“小絕招”——招數雖小效果好。注聚一隊職工王來慶在介紹他的節約“小絕招”時談到，他們站注聚泵全部安裝了變頻器，雖然大家都知道變頻器能節電，但究竟為什么會節電、如何操作更節電誰都不太明白。他開始也是三思不得解，后來向技術人員請教，并用鉗型電流表測試了多臺注聚泵不同頻率下注聚泵電機電流、注聚泵流量變化，發現低頻運行時單耗高，尤其是低于20赫茲時單耗偏高，而35~45赫茲范圍內單耗最低，單耗高低相差0.8千瓦時/立方米。他在技術人員指導下，在嚴格執行注聚井配注的前提下，根據現場情況對注聚泵調整變頻器運行參數，對欠注井采用與備用泵合注時，減少低頻合注時間，盡可能讓注聚泵在35~45赫茲范圍內運行，達到了很好的節電效果。按此‘小絕招’操作，一年下來，可節電約1.5萬千瓦時。