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　　以智能化、信息化技術(shù)為手段，在印染行業(yè)大力推廣印染數(shù)控系統(tǒng)，從源頭上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是常州宏大電氣有限公司(以下簡(jiǎn)稱“宏大電氣”)在印染行業(yè)的立足點(diǎn)。其董事長兼總經(jīng)理顧仁告訴記者，現(xiàn)在宏大電氣的在線印染檢測(cè)設(shè)備可以使布匹印染的一次成功率提高十幾個(gè)百分點(diǎn)，遠(yuǎn)高于行業(yè)內(nèi)60%～70%的現(xiàn)有水平，大大降低了紡織行業(yè)的污染。其不輸于國外同類產(chǎn)品的性能和只有國外同類產(chǎn)品1/10的價(jià)格，使其在國內(nèi)市場(chǎng)份額占比達(dá)到95%。

    印染控制技術(shù)突破節(jié)能減排難點(diǎn)

    提高布匹印染的一次成功率，能從源頭上減少污水排放。

    “印染行業(yè)在整個(gè)紡織行業(yè)里是附加值最高、復(fù)雜度最高的環(huán)節(jié)。但是同時(shí)，紡織行業(yè)75%的污水排放都出自印染行業(yè)，所以也是國家重點(diǎn)治理的行業(yè)。如果提高布匹印染的一次成功率，則能從源頭上減少污水排放。”顧仁告訴記者。

　　宏大電氣就是一個(gè)專業(yè)從事印染自動(dòng)化控制技術(shù)產(chǎn)品研究與制造的科研型公司。顧仁介紹，為實(shí)現(xiàn)印染數(shù)字化，該公司從三個(gè)層面進(jìn)行科研攻關(guān)。

　　首先是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)過程的關(guān)鍵點(diǎn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和自動(dòng)控制；其次是實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化控制和數(shù)字化，克服人為因素造成的誤差，并通過記憶和存儲(chǔ)工藝菜單很好地實(shí)現(xiàn)重現(xiàn)性，提高一次成功率；最后是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能信息化管控系統(tǒng)，主要是印染生產(chǎn)過程中各種工藝的連續(xù)化檢測(cè)控制和網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化管理，包括對(duì)生產(chǎn)過程中的水、電、氣能耗和產(chǎn)量、成品率進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)印染的數(shù)控。

　　目前，宏大電氣在這三個(gè)方面都有所突破：一是印染工藝參數(shù)在線檢測(cè)裝置，包括絲光濃堿濃度在線檢測(cè)及控制裝置、淡堿濃度在線檢測(cè)控制裝置、織物含潮率在線檢測(cè)及控制裝置等，成功實(shí)現(xiàn)了印染退煮漂、絲光、染色、定型及后整理等加工工藝過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)的智能在線檢測(cè)；二是對(duì)單機(jī)臺(tái)的工藝參數(shù)進(jìn)行智能信息化控制及管理，確保工藝的實(shí)現(xiàn)；三是從單機(jī)延展到印染生產(chǎn)過程的智能化管理，即實(shí)現(xiàn)各種工藝的連續(xù)化檢測(cè)控制和網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化管理。

　　之所以能在印染行業(yè)將自動(dòng)控制和檢測(cè)系統(tǒng)做得如此深入，顧仁認(rèn)為：“是因?yàn)槲覀冊(cè)谶@個(gè)行業(yè)20多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，積累了很多該行業(yè)特有的工藝知識(shí)，能開發(fā)出與行業(yè)需求匹配的數(shù)學(xué)模型。”

　　現(xiàn)在，宏大電氣的服務(wù)和產(chǎn)品已在國內(nèi)多家知名印染企業(yè)成功應(yīng)用，例如紹興百麗恒印染有限公司購買的宏大電氣的一臺(tái)絲光機(jī)濃堿濃度控制裝置，每天節(jié)省360g/L的濃堿4噸。按每噸530元計(jì)價(jià)，每天可節(jié)省資金2120元，每月按22個(gè)工作日計(jì)算，可節(jié)省資金46640元，1年可節(jié)省資金55萬元。

　　特殊行業(yè)MES是信息化重點(diǎn)

　　先將MES、生產(chǎn)自動(dòng)化做好，然后再做ERP等信息化管理。

    雖然宏大電氣的自主技術(shù)和產(chǎn)品的先進(jìn)性在國內(nèi)同行業(yè)排行首位，但是顧仁也坦承，公司在印染行業(yè)的發(fā)展仍面臨重重困難。

　　“過去印染就像印鈔，但是隨著紡織行業(yè)利潤下降，印染的利潤也不行了。而且，上游和下游環(huán)節(jié)的配方互相不知曉，所以整個(gè)紡織行業(yè)的自動(dòng)化比較斷層。”顧仁談及印染自動(dòng)控制技術(shù)與其他產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)的銜接時(shí)表示。

　　據(jù)了解，中國雖然是紡織大國，統(tǒng)計(jì)顯示大約有1.2億人在從事紡織行業(yè)，但是中國卻不是紡織強(qiáng)國，印染廠的毛利僅有10%左右。“市場(chǎng)比較小，我們?cè)胂蛏舷掠苇h(huán)節(jié)延伸，但是這個(gè)行業(yè)比較封閉，將我們研發(fā)印染控制技術(shù)的方法論轉(zhuǎn)化到其他行業(yè)環(huán)節(jié)，門檻很高，不現(xiàn)實(shí)。”顧仁表示，“我們的市場(chǎng)空間和發(fā)展空間取決于國家對(duì)行業(yè)環(huán)保的要求。如果國家政策強(qiáng)制實(shí)行環(huán)保指標(biāo)，那么將給我們帶來市場(chǎng)機(jī)會(huì)，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求會(huì)給印染自動(dòng)化提供很大的發(fā)展空間。只要我們的紡織工業(yè)不轉(zhuǎn)移，那么印染自動(dòng)化的發(fā)展空間就很大。”

　　而另外，顧仁還認(rèn)為，對(duì)于制造行業(yè)的信息化，最重要的是將MES、生產(chǎn)自動(dòng)化做好，然后再做ERP等信息化管理。“國外紡織行業(yè)現(xiàn)在有包含生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、辦公等所有流程的數(shù)字一體化系統(tǒng)，而國內(nèi)還沒有，只有極少數(shù)廠家正在做這方面的嘗試。”