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　　RFID是射頻識別技術的縮寫，又稱電子標簽、無線射頻識別。它是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數(shù)據(jù)，無需識別系統(tǒng)與特定目標之間建立機械或光學接觸。在制造業(yè)，RFID可以看做一種數(shù)據(jù)采集方式，目前很多制造企業(yè)已經采用了條碼技術來進行數(shù)據(jù)的采集，并結合MES、ERP等信息化軟件，對企業(yè)的生產過程進行有效管理。

　　中國為什么會首先在制造業(yè)應用RFID？首先，中國是一個制造業(yè)大國，生產過程中的應用相當廣泛，比如倉儲管理，整個物流的配送，幾乎可以用到條形碼的地方都可以，也有一些特殊的場合必須要用。第二，RFID在制造業(yè)的應用多數(shù)屬于閉環(huán)應用，芯片可回收、可重復使用，這就不存在成本問題，應用越多成本就降得越低。

　　對于RFID來說，我們不能簡單理解其為一項技術，僅僅是對條碼的替代或者用人工的方式帖上一個標簽，重要的是它帶來了一場涉及制造、倉儲和流通的整個供應鏈的變革。RFID技術通過電子標簽與閱讀器之間的射頻通信，能快速識別目標對象并且獲取其包含數(shù)據(jù)，將生產現(xiàn)場信息及時準確的采集，賦予企業(yè)相關的跟蹤能力和實時控制能力，減少人為錯誤，幫助企業(yè)在實際提高效率和利潤的同時，能夠滿足客戶的需要和法規(guī)要求。在制造業(yè)企業(yè)，RFID技術通常應用在生產管理、員工管理、倉儲管理、物流管理、質量管理等環(huán)節(jié)，結合MES等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)實時的控制管理。

　　生產管理：生產環(huán)節(jié)是制造企業(yè)重中之重，生產過程的可控是制造企業(yè)進行庫存管理、質量管理、員工管理、財務管理等環(huán)節(jié)的前提，生產過程中的實時數(shù)據(jù)也是構建實時企業(yè)必不可少的關鍵。在生產管理過程中部署RFID系統(tǒng)，及時的采集生產信息，是獲取實時數(shù)據(jù)的關鍵。

　　在生產車間，企業(yè)可依據(jù)生產過程以及關鍵工位布置合適的數(shù)據(jù)采集點，安裝好讀寫器，根據(jù)生產任務單，將產品的生產過程信息和產品的型號、完成時間等產品信息寫入電子標簽，隨著生產過程流動，指導整個生產過程。在關鍵工位對數(shù)據(jù)進行讀取，配合電子看板等在車間實時顯示加工狀況，結合ERP、MES等信息化系統(tǒng)，對生產過程進行全方位的管理。同時，對物料以及員工的識別管理，能幫助企業(yè)對產品的質量進行管理追溯，出現(xiàn)問題時可以準確的定位到生產責任人，降低企業(yè)產品瑕疵率，也可促進售后維修服務的管理。若同一批產品工序相同，可采用只讀標簽，在制品變成成品下線后，標簽可以回收繼續(xù)使用，當然，企業(yè)也可根據(jù)實際情況，選擇可擦寫標簽。通常來說，勞動密集型企業(yè)，生產過程中的電子標簽可選用低頻無源只讀標簽，價格低廉，并且相比打印條碼方式，成本能得到很大程度的降低。對于工序復雜的制造企業(yè)，RFID標簽及讀卡器的選擇，應結合其他信息化系統(tǒng)，對企業(yè)生產流程進行分析后，再來決定，手持式和固定式讀卡器結合，超高頻的RFID系統(tǒng)目前在我國大多應用在機械以及汽車等行業(yè)。

　　員工管理：對于員工管理，比如在服裝、玩具等制造企業(yè)，可以為每位員工配發(fā)識別卡，應用于考勤以及生產過程管理，對物料以及工作流程實時的加工數(shù)據(jù)采集能方便管理人員了解目前員工的生產工作狀態(tài)，并且，可以根據(jù)員工的加工情況，對成品進行追溯跟蹤，工時統(tǒng)計及產品質量的跟蹤可以更好的方便企業(yè)對員工的績效情況進行管理。在員工管理過程中，可根據(jù)企業(yè)的實際需要來選擇RFID卡的性質，低成本的低頻無源卡往往更適合于員工管理。

　　倉儲管理：在企業(yè)的倉儲管理過程中，RFID技術能發(fā)揮極大的作用，企業(yè)在引入RFID系統(tǒng)后，可以在RFID標簽中寫入貨物的名稱、日期、存放位置等各類信息，并貼在每個物品的包裝上或托盤上。這樣，讀卡器清楚的了解托盤上貨品的信息，可以及時的將倉儲物流信息反饋到生產加工，指導生產。

　　在倉儲管理的過程中，企業(yè)應選擇手持式讀卡器，通過無線方式與中間件進行連接，上傳至電腦及時獲取最新的倉儲情況，手持式的讀卡器不受人員以及地理位置的限制，具有小型化、便攜、使用靈活等特點，目前市場上也有許多帶PDA的手持式讀卡器供選擇，帶PDA手持式讀卡器具備CPU以及操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集完成后可直接顯示在液晶屏幕上，或存儲于PDA中，通過無線方式傳輸?shù)胶蠖讼到y(tǒng)平臺，某些讀卡器還可以對電子標簽進行數(shù)據(jù)寫入，功能十分強大。對于某些小型的制造企業(yè)，可以選擇工作在低頻的RFID系統(tǒng)，讀寫距離較短，技術成熟，并且價格便宜，但對于大型的制造企業(yè)，工作在低頻的RFID系統(tǒng)將無法滿足企業(yè)的要求，應選擇工作在高頻及超高頻，能讀取中長距離的讀卡器。

　　物流管理：物流是RFID系統(tǒng)應用最多的領域，制造企業(yè)內物流可大體上分為供應鏈物流與生產系統(tǒng)物流兩部分，在企業(yè)原材料的采購以及貨物入庫的過程中，通過在貨物或者貨箱上面安裝RFID標簽，閱讀器自動識別標簽中的數(shù)據(jù)，不需要打開貨物，便知道里面貨物的情況，甚至不需要停留，就可以直接完成驗收工作，同時將數(shù)據(jù)記錄至數(shù)據(jù)庫，修改系統(tǒng)中的相關數(shù)據(jù)，完成物料的入庫，大大提高工作效率。在入庫的過程中，RFID數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)還會根據(jù)標簽所標識的貨物的體積、大小和類別等，自動的選定庫位，將信息返回到入庫人員，對貨物進行入庫存放。結合倉儲管理過程，對貨物進行準確及時的動態(tài)管理。幫助企業(yè)減少庫存積壓，降低運營成本。在此過程中，可以設置超高頻的RFID系統(tǒng)來進行管理。

　　在生產系統(tǒng)物流方面，根據(jù)生產任務單，利用RFID技術，快速選取物料出庫，更新系統(tǒng)中相關的數(shù)據(jù)，同時，在生產物料上附著標識這物料信息的電子標簽，跟隨物料進入生產流程中的每道工序。通過各工位設置好的讀寫器閱讀標簽信息，依次行進，減少錯誤率。在工序完成后，某些勞動密集型的企業(yè)，RFID標簽后還可以回收進行再利用，節(jié)約以往打印條碼打印的成本。在生產系統(tǒng)的物流過程中，RFID標簽可根據(jù)企業(yè)實際情況設置，RFID讀卡器也可按企業(yè)實際情況選取。

　　中國正在成為世界級制造中心，制造商正面臨著全球化競爭加劇和其他經濟壓力，制造業(yè)轉型升級已經成為企業(yè)增強競爭力的關鍵。因此，在物聯(lián)網產業(yè)快速發(fā)展的形勢下，制造業(yè)企業(yè)可通過RFID提高企業(yè)核心競爭力，從而應對勞動力成本、生產效率以及原材料成本的挑戰(zhàn)。總的來說，企業(yè)采用RFID技術結合條碼，在一段時間內，將成為首選的數(shù)據(jù)采集解決方案，而中國也將是未來應用RFID技術的主戰(zhàn)場。