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如今，信息化建設在制造行業內如火如茶地開展起來，作為信息化建設“先行者”的鋼鐵行業的發展狀態為人們所關注，其MES技術的應用逐步升溫，也被人們津津樂道。
信息化投資上規模
信息化建設是一個循序漸進的過程，在信息化的實施過程中，MES的作用被逐步認識。上世紀末本世紀初，國內一些大型企業在與國外企業交往的過程中，發現了MES為企業帶來的好處，所以開始建設信息化。
精細化管理是趨勢
我國鋼鐵行業的MES應用取得了很大成績，但是和國外相比仍有不小的差距。長期以來，由于鋼鐵屬于市場短缺的產品，供不應求的局面造成了我國在精細化管理方面和國外的差距。我國現在是一個產鋼大國，鋼材產品不再短缺，同時原材料、運輸、人工管理的費用都在提高，所以鋼鐵企業的利潤空間逐漸地被壓縮。
在這種情況下，企業的經營者們越來越重視精細化的問題。精細化的過程是按質量的精細化、消耗的精細化和管理的精細化一步步提出來的，精細化在某種意義上和MES中各項功能有很大的關系。MES為企業的精細化管理打下了基礎，它是企業管理精細化和國家保持可持續發展的一個必然要求。
鋼鐵行業特色
MES是企業信息化重要的組成部分，不同的行業對MES的需求有所不同。作為業內資深專家，鋼鐵業中MES的特殊性：“鋼鐵業中的產品大約分兩類，一類是按照庫存生產的產品；一類是必須按照訂單組織生產。這兩類組織生產的形式對MES的要求是不一樣的，‘大路貨’對MES的要求不高，只要能把過程中的數量收集上來就可以滿足。按照訂單組織生產的制造過程中的信息非常重要，要跟蹤合同，就必須把制造過程中發生的所有狀況弄得一清二楚。合同發生欠量就要補充計劃再生產，對干成為余材的半成品或成品，要去做余材的處理，否則生產就不能進行下去。”
所以，對鋼鐵業來說，MES在按訂單組織生產的產線中非常重要。要去解決鋼鐵業里特別關注的一些問題，比如說合同的歸并和分解、改判帶來的問題、排產排序的問題，需要MES和ERP協調解決。所以要把鋼鐵業的信息化搞好、要把MES用好、要把ERP的作用發揮好，就要重視MES在鋼鐵業中的特點。
按照MES的定義理解，有三個方面MES里沒有涉及，但恰恰是在鋼鐵業里比較突出的。第一個是能源的管理。包括能源的數據采集、能源的平衡模式和能源的分配。能源的管理是跨基礎自動化、過程控制和面向工藝、工序的管理（MES）兩個區域的。如果鋼鐵企業要開發能源管理，應該把能源管理加入到MES里去。
第二個是運輸系統。對外接觸的運輸問題雖然不是鋼鐵業的生產問題，但是它是鋼鐵業組織好生產的一個很重要的條件，所以作為信息化的一項內容也必須做好。
第三個是計量檢驗系統。鋼鐵業涉及到大宗的原材料，所以要經過過重和檢驗，計量檢驗系統和MES是平行的關系。漆永新著重指出，這是鋼鐵業中特殊的三個問題，能源的管理、運輸和計量檢驗這三個系統和ERP、MES都有數據的接口，可以通過信息化解決相關的問題。
節能降耗為已任
如今，“節能降耗”成為企業信息化過程中呼聲最高的任務，鋼鐵行業也越來越重視這個問題。漆永新向記者介紹，鋼鐵企業采取了多項措施來實現節能降耗。從整體上來說，首先是對散放的氣體物進行回收如焦爐煤氣、高爐煤氣和轉爐煤氣。回收這些煤氣是去建發電廠，回收氣體發電的過程需要裝備、技術和信息系統的支持，所以信息系統在這個過程中和這些新技術是密不可分的。其次是對廢棄的固體物的回收，如高爐渣、轉爐渣。先要把含鐵物從廢棄物中分離出來重新入爐，剩下的爐渣又輕又硬又可以絕熱，是非常環保的建筑材料。第三是對水的循環使用。水在鋼鐵業里的消耗量很大，用過的水通過過濾處理變成中水之后再進行使用，在有的企業，水的循環利用率已經達到了90%以上。
如何利用信息化手段促進節能增效是工作的重點，在信息化的實施過程中，MES與能源系統的協調配合是實現節能增效的有效途徑。能源系統本身就是非常有價值的，一個完整的能源系統不僅要采集數據，而且要實施能源的平衡和調度，能源如果不平衡就會影響生產或造成資源浪費，越來越多的企業重視這個問題。MES能夠實現精細化的管理，使各個工序的消耗都能夠量化。MES需要能源系統里采集到的關于能源消耗的數據，以實現成本核算的精細化，成本核算的精細化對企業提升管理水平和競爭力有非常重要的作用。
鋼鐵業的MES還在進一步地深化和發展。在這個過程中出現了這樣幾個亮點：第一、越來越多的企業關注ER尸和MES以及過程控制之間的整合和它們功能的分配。第二、越來越多的企業關注到已經積累起來的數據庫，包括實時數據庫和非實時數據庫、生產過程中的數據庫、管理過程中的數據庫、積累起來的信息的深加工等。第三、鋼鐵業中的民營企業也開始投資信息化。第四、鋼鐵業里比較關注信息化效益的分析和研究。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號