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    近年來急速發(fā)展的太陽能產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)嚴(yán)重暴露出諸多問題，市場的混亂，競爭的激烈使得眾多太陽能企業(yè)正在尋求一種能夠提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法，以穩(wěn)固其在市場中的領(lǐng)先地位。作為人工勞力的最佳替代品，機(jī)器人逐漸成為太陽能企業(yè)競爭的關(guān)鍵力量。2012 年3 月，ABB 迎來了全球銷售機(jī)器人20 萬臺的里程碑，而這第20 萬臺正是應(yīng)用在營口金辰機(jī)械股份有限公司（以下簡稱金辰）開發(fā)的太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線中。這或許是巧合，卻也預(yù)示著某種必然，機(jī)器人在太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。

   機(jī)器人——太陽能產(chǎn)業(yè)的“新寵”

   2011年下半年，富士康總裁郭臺銘突然對媒體表示，富士康在三年后機(jī)器人的使用規(guī)模上將達(dá)到100萬臺。這一消息無疑引爆整個(gè)制造業(yè)。作為制造加工業(yè)的航母，富士康的這一表態(tài)，顯然將機(jī)器人“卷”入了制造業(yè)升級的大潮中。

    2011年，ABB機(jī)器人中國區(qū)總裁顧純元博士在接受本刊記者采訪時(shí)也曾公開表示：“中國飛速發(fā)展的市場會對工業(yè)機(jī)器人帶來爆炸性的需求，中國作為制造業(yè)大國，按當(dāng)前發(fā)展需求計(jì)算，未來機(jī)器人裝機(jī)量到達(dá)100萬臺指日可待。”

   機(jī)器人對我國制造業(yè)升級中的重要作用已經(jīng)毋庸置疑。然而，即便如此，或許很難可以預(yù)料到，太陽能行業(yè)機(jī)器人的需求量有一天能夠與汽車行業(yè)機(jī)器人的需求量相抗衡，更加沒有人能夠預(yù)料到，在太陽能行業(yè)發(fā)展進(jìn)入慢“剎車”的今天，機(jī)器人能夠成為太陽能行業(yè)變革的關(guān)鍵力量。

   短短幾年間，那些靈活高效的機(jī)器人已經(jīng)逐漸代替了原本排排站的工人，成為了眾多太陽能生產(chǎn)企業(yè)車間中的主角。是什么原因讓這些原本生活在“外太空”的機(jī)器人如此快速地進(jìn)駐了人類的星球？
         
                 
   營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升表示：“首先是因?yàn)槭袌龅男枨?。隨著競爭的加劇，客戶愈發(fā)開始關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。裝備的自動化程度會對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。如果有機(jī)器人在自動化生產(chǎn)線上，會解決很多人工所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。第二個(gè)原因是更為現(xiàn)實(shí)的問題，除了對高效高質(zhì)的訴求外，中國制造業(yè)人工成本的上升，人員流動性較大等問題，也促進(jìn)了機(jī)器人在太陽能行業(yè)的發(fā)展。”

   ABB機(jī)器人助力太陽能電池自動化生產(chǎn)線

   太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線是太陽能電池組件生產(chǎn)的必備設(shè)備，雖然太陽能電池組件在2003年就已經(jīng)在國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)，但經(jīng)過多次改造，自動化關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域始終沒有取得突破性進(jìn)展，存在效率低、質(zhì)量隱患大、工藝不合理、能耗高等缺陷。同時(shí)，在組框等方面，國內(nèi)太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)大多采用手工操作，不僅影響太陽能電池組件使用的可靠性、質(zhì)量及發(fā)電效率，而且嚴(yán)重制約了整個(gè)太陽能電池和組件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。研制開發(fā)生產(chǎn)新一代太陽能電池生產(chǎn)自動化設(shè)備已成為我國太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要課題。

   為盡快擴(kuò)大企業(yè)太陽能電池系列生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力，滿足市場需求，金辰于2008年9月開始研發(fā)太陽能電池自動化生產(chǎn)線項(xiàng)目。常熟阿特斯項(xiàng)目總體運(yùn)營規(guī)模是400MW的光伏主鏈的生產(chǎn)線，其中運(yùn)用了22臺ABB機(jī)器人。

   據(jù)李義升介紹，在應(yīng)用了ABB機(jī)器人之后，金辰的系統(tǒng)集成水平已經(jīng)與國外的系統(tǒng)集成技術(shù)達(dá)到同等水平，且在成本及服務(wù)上具有優(yōu)勢。目前太陽能電池自動化生產(chǎn)線已經(jīng)得到終端用戶的高度認(rèn)可。據(jù)悉，我國光伏行業(yè)排名前五名的上市公司保定英利、蘇州阿特斯、江陰浚鑫、中電電氣全部率先使用了金辰的太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線。

   夢想不再遙遠(yuǎn)

   1974年，ABB發(fā)明了全球首臺電動微小機(jī)器人，成為了現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人之父，開啟了自動化的新時(shí)代。38年后的今天，ABB機(jī)器人全球銷售達(dá)20萬臺，可以提供超過25種不同型號的機(jī)器人產(chǎn)品，在53個(gè)國家、100個(gè)地區(qū)進(jìn)行銷售和服務(wù)。ABB機(jī)器人的優(yōu)良性能和卓越品質(zhì)贏得全球的客戶認(rèn)可。

   李義升告訴記者，金辰與ABB機(jī)器人的合作已經(jīng)有4年的時(shí)間，無論從品牌影響、產(chǎn)品質(zhì)量，還是從服務(wù)培訓(xùn)等方面來看，ABB機(jī)器人都有著令人滿意的表現(xiàn)。采用了ABB機(jī)器人的自動化生產(chǎn)線可以節(jié)省近80%的人工，同時(shí)提升產(chǎn)能達(dá)20%。
         
                      
                左：ABB機(jī)器人全球總裁 倪思德    右：營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長 李義升

   中國太陽能產(chǎn)業(yè)自上世紀(jì)70年代起，歷經(jīng)30余年發(fā)展，已經(jīng)到了產(chǎn)業(yè)調(diào)整、行業(yè)洗牌、技術(shù)變革的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。李義升透露，和金辰一樣的眾多國內(nèi)太陽能產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成商，應(yīng)從三個(gè)方面應(yīng)對挑戰(zhàn)：注重挖掘生產(chǎn)線改造的市場、開發(fā)自動化程度更高的產(chǎn)品設(shè)備以及積極開拓海外市場。

   無論從哪一點(diǎn)看，機(jī)器人都將成為未來太陽能產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵力量，而有如ABB一樣的具有豐富國際資源和渠道的機(jī)器人供應(yīng)商，也必然會使中國光伏系統(tǒng)集成商走上世界舞臺的夢想不再遙遠(yuǎn)。

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   ABB集團(tuán)售出第20萬臺機(jī)器人落戶營口

   2012年3月27日，“ABB集團(tuán)售出第20萬臺機(jī)器人慶祝儀式”在營口金辰機(jī)械股份有限公司的車間里舉行。參加本次儀式的有營口市市委常委、常務(wù)副市長劉煥鑫，營口沿海開發(fā)區(qū)管委會副主任唐鵬中，營口沿海產(chǎn)業(yè)基地黨工委副書記、管委會副主任曹遠(yuǎn)，營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升，ABB機(jī)器人部全球總裁倪思德，ABB機(jī)器人中國區(qū)總裁顧純元博士，以及金辰機(jī)械、ABB高層管理人員和眾多媒體共同見證了這一具有里程碑意義的重要時(shí)刻。

   營口金辰機(jī)械股份有限公司董事長李義升說道：“ABB機(jī)器人的技術(shù)和產(chǎn)品為金辰的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)和產(chǎn)品支持。”ABB機(jī)器人全球總裁倪思德則表示：“ABB用了28年的時(shí)間完成了第一個(gè)10萬臺，但是我們卻用了不到10年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了銷售20萬臺的目標(biāo)，所以，我們有理由相信，ABB的第三個(gè)10萬臺，將在未來的五年內(nèi)完成。”

   營口金辰機(jī)械有限公司擁有強(qiáng)大的光伏封裝自動化設(shè)備的開發(fā)、研制和生產(chǎn)能力，是國內(nèi)光伏領(lǐng)域率先引用機(jī)器人的企業(yè)。公司致力于太陽能電池組件封裝設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售及封裝新技術(shù)的推廣。其層壓機(jī)、鋁邊框加工設(shè)備及其他輔助設(shè)備等產(chǎn)品，均處于同行業(yè)先進(jìn)水平。