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資訊頻道 12月1日，雪后初霽的陽光讓處在準噶爾盆地沙漠腹地、依靠光伏供電的陸9井抽油機動力充沛。而新疆陸梁油田、克拉美麗氣田利用太陽能光熱系統加熱生活用水，即便在極寒冷的天氣下，也能滿足兩個油田公寓520人的生活用熱需求。
這些變化來自于新疆油田大力研發和推廣的環保新技術。清潔、高效、可持續的循環利用生產模式已成為新疆油田綠色發展的不二選擇。
截至目前，新疆油田建設項目“三同時”執行率100%，油田廢氣達標率100%，工業廢水處理率100%，廢水達標率100%，污水回用率達到90%,形成了油田開發與環境保護協調發展的良好局面。
新疆油田與科研單位聯合攻關，首次完成了新疆油田石油勘探開發生態環境區劃。確定了3大生態區、9個生態亞區和23個生態功能區，制定了各級區劃單元主要保護措施，并以此為基礎進行了廢水排放標準適宜區劃專題研究，確定了工業廢水禁排區、二級和三級達標排放區，為“分區保護、分級防治、分類管理”油田提供了科學理論依據。該標準已經得到自治區政府認可，并獲批準實施。
根據生態功能區科學研究結果，新疆油田根據減排的難點問題，進行科研攻關。油田酸化壓裂作業的廢水很難處理，一般的廢水處理系統“吃”進去，不但不消化，還容易導致系統癱瘓。新疆油田針對油田作業廢水處理的特點，與中國科學院新疆分院聯合攻關研究，創新研發出國內領先的“反應吸附法”技術。該技術采用了“隔油——反應吸附＋氣液多相氣浮法——深層過濾”工藝流程和高效化學絮凝劑，能對“油田酸化壓裂作業廢水”進行快速高效穩定處理。該技術已經在火燒山、陸梁油田等作業區進行了中試，處理作業廢水14萬噸，對廢水中石油類污染物的去除率達到90％以上，處理后的污水全部回注用于油田作業，消除了污染隱患，為油田作業廢水處理難題開辟了一條新途徑。
對付石油泥渣，新疆油田引進了“螺旋爐排焚燒法”處理技術，建成了國內最大的螺旋爐排焚燒爐石油泥渣無害化處理廠1座，攻克了石油泥渣處理的難題。該廠年處理能力為3萬噸，焚燒泥渣產生的熱能經鍋爐轉化為蒸汽后用于油田生產和冬季采暖，每年可節約天然氣200萬立方米。
目前，這項工程正在試運行，并委托有資質的專業化公司采用“熱洗＋萃取”處理技術，建成日處理能力為500噸的含油泥無害化處理廠1座，處理后污泥中礦物油含量達到了農用污泥中污染物控制標準。裝置運行兩年多來，共處理油泥9萬噸，回收原油8000噸，技術水平走在中國石油行業前列。
新疆油田采用“閉式循環連續沖砂”修井作業技術，實現了沖砂液閉式連續循環使用，每年可節約沖砂液50％以上，提高作業率45％以上，減少作業廢水排放10萬余噸。
油田全面實施了“不壓井帶壓”作業先進技術，消除了放噴污染，縮短作業周期36％以上，僅2009年就減排廢液13.86萬噸。由油田青年員工研制的“管柱刮油＋井口導流”環保技術，解決了提抽桿壁沾油等操作難題，每年可節約施工費300萬元以上，實現了綠色修井作業。新疆油田在陸梁油田作業區建成陸9井光伏供電工程，年發電5.9萬千瓦時，節約了能源，減少了污染。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號