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成都2019年6月18日 /美通社/ -- 油氣工業(yè)作為世界經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)和引擎，如何利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為傳統(tǒng)油氣工業(yè)注入新的活力，是當(dāng)代石油人所必須面臨的挑戰(zhàn)。近日，宏華集團旗下的漢正檢測技術(shù)有限公司（簡稱“漢正檢測”）開發(fā)的相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品，可以探尋運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)油氣田設(shè)備的管理和使用進行信息化、智能化提升的一些創(chuàng)新方法。

漢正檢測是一家獨立、專業(yè)的油氣田裝備檢測和監(jiān)測服務(wù)的第三方專業(yè)公司，有著豐富的鉆采設(shè)備檢測和監(jiān)測經(jīng)驗。其開發(fā)的油氣田裝備全生命周期管理系統(tǒng)，專門針對于常規(guī)油氣田裝備的智能化管理，針對不同的運用場景，采用智能傳感、邊緣計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)手段，設(shè)計了一系列子系統(tǒng)：油氣田裝備信息化綜合管理系統(tǒng)、油氣田裝備安全監(jiān)測系統(tǒng)、油氣田裝備適時監(jiān)測系統(tǒng)、油氣田裝備智能專家系統(tǒng)、智能備件物流系統(tǒng)、智能庫房系統(tǒng)等。

在這套系統(tǒng)的助力之下，通過現(xiàn)代化的信息技術(shù)手段，將種類繁雜、數(shù)量眾多的油氣田各類設(shè)備進行數(shù)字化建模，形成油氣田裝備全生命周期大數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)每一種設(shè)備從進入油氣田使用環(huán)節(jié)直至報廢的全過程所有活動和狀態(tài)的數(shù)字信息管理，并利用設(shè)備電子標(biāo)簽進行適時管理和巡查。對油氣資源勘探、開采、生產(chǎn)等作業(yè)過程中的設(shè)備高風(fēng)險因素進行適時監(jiān)測，并根據(jù)大數(shù)據(jù)庫綜合計算信息進行風(fēng)險等級預(yù)警，并可采取相應(yīng)的規(guī)避措施和策略，最大程度減少在這些作業(yè)環(huán)境中的危險因素對設(shè)備、人員、環(huán)境、油氣井及資源的傷害。利用各類專門針對油氣田環(huán)境開發(fā)的智能傳感設(shè)備，采用分布式數(shù)據(jù)存儲、點對點傳輸、邊緣計算等技術(shù)，對油氣田設(shè)備運行過程中的溫度、壓力、振動、流量、流體參數(shù)等各類信息進行全息采集，大數(shù)據(jù)庫采用自學(xué)習(xí)技術(shù)不斷豐富和完善，實現(xiàn)對油氣田設(shè)備運行狀態(tài)、故障的適時監(jiān)測和分析。

對系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)的再清洗，利用與航天云網(wǎng)合作的數(shù)據(jù)淘金技術(shù)，將油氣田設(shè)備的故障和排除方法，綜合設(shè)備所在區(qū)域開發(fā)和周邊設(shè)備運行條件等各類不同條件，利用多維算法、智能搜索、智能識別、AR/VR等技術(shù)，給出最優(yōu)的解決方案并友好呈現(xiàn)給用戶，徹底改變了油氣田裝備在維護、保養(yǎng)、故障排除等方面的傳統(tǒng)模式。

通過這一系列獨立又互聯(lián)的子系統(tǒng)，每個子系統(tǒng)均可獨立運行，又采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云服務(wù)技術(shù)將這些子系統(tǒng)相互融合成為一個或多個有機的生態(tài)系統(tǒng)，實現(xiàn)了傳統(tǒng)油氣田設(shè)備的信息化和智能化管理和操作。

這套系統(tǒng)中，漢正檢測也積極整合相關(guān)資源，與多方合作，所有核心和重要設(shè)備、系統(tǒng)全部采用國產(chǎn)設(shè)備，成功帶動了一批核心技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的拓展與提升，實現(xiàn)了知識產(chǎn)權(quán)的完全自主擁有。整合航天科工先進測控與智能傳感技術(shù)，為航天科工國產(chǎn)傳感技術(shù)的運用和新產(chǎn)品開發(fā)與升級提供了產(chǎn)業(yè)化的途徑；通過與航天云網(wǎng)合作，運用中國第一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺INDICS，采取云計算、云服務(wù)等手段，實現(xiàn)了對地處偏僻的鉆采設(shè)備的適時在線遠(yuǎn)程監(jiān)控，得以對油氣裝備實現(xiàn)有效的遠(yuǎn)程管理，并可實現(xiàn)對不同區(qū)域、不同設(shè)備的組網(wǎng)適時監(jiān)測和監(jiān)控。

目前，這套系統(tǒng)已經(jīng)在油田現(xiàn)場和工廠車間實現(xiàn)了多個場景的實際應(yīng)用：在新疆地區(qū)，為中石化7000米鉆機安裝的油田裝備安全監(jiān)測系統(tǒng)，正在為用戶的作業(yè)安全保駕護航；在四川頁巖氣作業(yè)現(xiàn)場，這套安全監(jiān)測系統(tǒng)同樣良好地應(yīng)用于宏華集團的油服隊伍，助力中國的頁巖氣開發(fā)。油田裝備信息化管理系統(tǒng)方面，為勝利油田、新疆等地區(qū)的用戶設(shè)備管理，提供了全新的信息化手段與流程融合。這些系統(tǒng)的使用，為全球的油氣開發(fā)與油氣田裝備的使用和管理，帶來了積極的改變：減少了用戶的設(shè)備管理成本和投入，有效降低和控制了裝備與人員安全風(fēng)險，改善了設(shè)備有效運行狀態(tài)和維護保養(yǎng)水平，提高了設(shè)備運行效率。

目前，漢正檢測正在積極開發(fā)和拓展適用于其他制造業(yè)相關(guān)的重要資產(chǎn)與大型裝備的全生命周期安全與健康監(jiān)測系統(tǒng)。隨著這些系統(tǒng)的不斷開發(fā)、完善和運用，必將為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在我國油氣產(chǎn)業(yè)和裝備制造業(yè)的科學(xué)有效應(yīng)用做出積極貢獻(xiàn)。