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    自從3月22日彭麗媛和國家主席習(xí)近平手挽手踏出機艙門那一刻開始，中國國產(chǎn)服裝引起世人關(guān)注。受“第一夫人”強大示范效應(yīng)的影響, 中國紡織和中國制造再度引起大眾對這一行業(yè)的關(guān)注。

    近年來，隨著人民生活水平的提高，紡織品消費的需求也在不斷提高，其應(yīng)用的紡織設(shè)備也正在經(jīng)歷著持續(xù)的升級，在性能、種類、自動化程度等多個方面都得到了較大擴展，大量自動控制設(shè)備和電力電子設(shè)備被應(yīng)用于紡織生產(chǎn)線，可編程控制器、人機界面、伺服系統(tǒng)和變頻傳動在紡織行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用，對自動化程度高、用工少、能夠提高產(chǎn)品差別化率的設(shè)備需求也日益旺盛。事實上，先進的自動化解決方案正是未來紡織設(shè)備行業(yè)邁向智能制造的重要基礎(chǔ)。

   在深入理解紡織機械行業(yè)需求的基礎(chǔ)上，依托于領(lǐng)先產(chǎn)品與技術(shù)，臺達為用戶量身定制的自動化方案，為實現(xiàn)紡織業(yè)智能制造、建立“智能、節(jié)能、透明化工廠”管理系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。

   需求導(dǎo)向

  紡織機械行業(yè)的職能是為紡織業(yè)提供先進適用的技術(shù)裝備，促進紡織技術(shù)進步和效率提高。隨著《紡織機械行業(yè)十二五發(fā)展指導(dǎo)性意見》的出臺，紡織機械產(chǎn)業(yè)邁入新的發(fā)展階段。“十二五期間，紡織機械將順應(yīng)綠色環(huán)保、節(jié)能減排的趨勢向高端、智能化的方向發(fā)展。越來越多的國內(nèi)紡機企業(yè)逐漸將關(guān)注點轉(zhuǎn)移到利用自動化技術(shù)提升紡機性能上。國家政策的引導(dǎo)，將促進紡織機械制造商對自動化產(chǎn)品的了解，進而提高企業(yè)的自動化水平”，中達電通紡織行業(yè)處經(jīng)理馮偉先生說道。

    產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性已經(jīng)成為紡織機械企業(yè)在選擇自動化產(chǎn)品時最主要考慮的因素。變頻器作為主要驅(qū)動裝置，在紡織機械自動化市場中的需求也最大，它的技術(shù)水平從一定程度上可以反映出紡織機械的自動化水平。事實上，各個行業(yè)用戶對于變頻器的需求卻迥異。為了滿足紡織機械行業(yè)對變頻器產(chǎn)品的特殊需求，臺達推出高防護型CT2000變頻器，主要是為了適應(yīng)紡織行業(yè)高粉塵、高溫、高濕環(huán)境的特殊工藝，且無需風(fēng)扇，采用共直流母線，降低維護成本，對現(xiàn)場工人的技術(shù)水平要求低，給客戶提供最多元化的選擇。

   對于紡織行業(yè)，每個細分行業(yè)都有其獨特的需求和管理模式。紡織機械自動化控制技術(shù)應(yīng)用水平有了較快的進步，幾乎用到了所有種類的自動化產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，紡機客戶對提高紡織車間自動化水平、提升車間管理自動化水平又有著更高的要求。因此，近年來臺達為紡織行業(yè)開發(fā)研制出紡織車間現(xiàn)場管理系統(tǒng)、工廠能源控制系統(tǒng)、清梳聯(lián)自調(diào)勻整系統(tǒng)、并條機控制系統(tǒng)、粗紗機控制系統(tǒng)、印染自動化控制和細紗機解決方案等，幫助紡機客戶實現(xiàn)高效管理和節(jié)能減排. 

  全廠集成

  當(dāng)前，中國紡織機械行業(yè)迅速從金融危機的不利影響中恢復(fù)，并保持了平穩(wěn)的增長趨勢，而且通過技術(shù)引進、消化吸收和自主創(chuàng)新，新型紡織機械開發(fā)能力逐步提高。

  自動化是提高機械產(chǎn)品性能、提升企業(yè)競爭力的必經(jīng)之路。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)以及電力電子等技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，更多高端紡機廠商已從最初的PLC、變頻器、伺服等單一自動化產(chǎn)品的應(yīng)用，深入到對多自動化產(chǎn)品綜合應(yīng)用、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)數(shù)字一體化生產(chǎn)制造的需求，紡織行業(yè)正處于向網(wǎng)絡(luò)化、自動化進行產(chǎn)業(yè)升級的過程中。

  臺達隨著各類產(chǎn)品線的日趨完善，除了為客戶提供更加系統(tǒng)的方案外，還圍繞“智能、節(jié)能、透明化工廠”目標(biāo)，為客戶提供網(wǎng)絡(luò)化的全工廠自動化支持，協(xié)助客戶實現(xiàn)工廠從ERP 到MES信息流的通暢和管理。馮偉說：“實施MES系統(tǒng)可以幫助客戶做到以下四點：第一，實時、隨地進行監(jiān)控；第二，有助客戶了解設(shè)備管理狀態(tài)；第三，降低能耗、節(jié)省能源；第四，降低人力資源和生產(chǎn)成本，給客戶帶來直接的經(jīng)濟效益”。目前臺達MES系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)的部分紡紗廠開始啟用，大幅提升紡織廠的信息化管理水平，幫助用戶實現(xiàn)透明化、智能化的工廠管理。并推廣到越南、孟加拉等勞動力密集型的國家。

  此外，自動化廠商對紡織機械制造企業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)及后期系統(tǒng)維護極其重視。紡織行業(yè)是臺達集團高度關(guān)注和重點投入的行業(yè)之一，對渠道伙伴和終端用戶的支持和服務(wù)也非常多，每年都會不斷推出新產(chǎn)品和新技術(shù)，通過廣告、展會、展車、新品推介會、技術(shù)研討會、網(wǎng)絡(luò)溝通等許多形式進行全方位、強力度的宣傳市場推廣，加強客戶對于臺達品牌的認(rèn)知，幫助渠道伙伴拓展市場。馮偉經(jīng)理說，“品牌行銷、環(huán)保系統(tǒng)配套、持續(xù)引進節(jié)能產(chǎn)品以及改善客戶服務(wù)等，都是我們針對渠道商采取的舉措，希望通過線上線下等各種方式及時與渠道用戶進行資源共享。”

  前景展望

  紡機行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的變化是推動行業(yè)技術(shù)進步的有力保障。作為目前世界上生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最多的紡機大國，我國紡織機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)眾多，伴隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的推進，就紡織機械產(chǎn)品而言，傳統(tǒng)的技術(shù)含量低的紡織機械市場容量大幅下降，而高效、節(jié)能、高附加值的紡機產(chǎn)品卻有很大程度的提高，這也為自動化產(chǎn)品帶來了一定的市場。

  近年來，臺達研發(fā)團隊深入理解紡織行業(yè)需求，以“控制、驅(qū)動、運動、傳動及電能質(zhì)量”等領(lǐng)域產(chǎn)品與技術(shù)為依托，量身定制的方案已涵蓋織機、紡紗、織造、染整、化纖、節(jié)能減排設(shè)備、紡機基礎(chǔ)件、工業(yè)縫紉機等紡織領(lǐng)域。“未來，臺達將更加注重高效、低能耗產(chǎn)品的研發(fā)與軟件平臺的開發(fā)，與合作伙伴打造共同資源與服務(wù)平臺，幫助紡織廠商做到節(jié)能環(huán)保，從而做到大而強，引領(lǐng)國內(nèi)紡機企業(yè)加速產(chǎn)業(yè)升級的步伐。臺達為用戶量身定制的自動化方案正在努力幫助紡織行業(yè)實現(xiàn)智能制造的美好未來。”馮偉充滿信心的說。