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在國(guó)家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略背景下，機(jī)床工具企業(yè)不能只定位在規(guī)模擴(kuò)張和產(chǎn)銷(xiāo)額增幅的多少，重要的是本行業(yè)的核心技術(shù)掌握了多少，品牌競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)如何，產(chǎn)品的資源消耗和能源利用率對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)率的大小。所以，機(jī)床企業(yè)必須盡快走出產(chǎn)品粗放型增長(zhǎng)和產(chǎn)業(yè)麻木性擴(kuò)張的誤區(qū)，大力向質(zhì)量型、效益型轉(zhuǎn)變。

目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)總體上是大而不強(qiáng)，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強(qiáng)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)不少機(jī)床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開(kāi)發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的那些功能，即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)機(jī)床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。這主要是由于我們?cè)谡w研發(fā)體系等方面的不足，要想在短期內(nèi)全面提升國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控切割機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重。

當(dāng)前，我國(guó)機(jī)床業(yè)受全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的雙重影響，出現(xiàn)大幅度回落。2012年機(jī)床行業(yè)呈前低后高發(fā)展趨勢(shì)，持續(xù)旺盛的國(guó)內(nèi)中低端市場(chǎng)需求，一定程度上延緩了行業(yè)的增速。行業(yè)仍然沒(méi)有根本擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為主要特征的發(fā)展模式，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低，仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。

總體來(lái)看，因此可以說(shuō)，現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是"大而不強(qiáng)"，現(xiàn)階段行業(yè)的主要矛盾是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)的加速升級(jí)與行業(yè)供給能力不相適應(yīng)的矛盾。所以，機(jī)床企業(yè)要提高中高檔數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件的國(guó)產(chǎn)化配套水平和市場(chǎng)占有率，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體化配套水平。要圍繞重點(diǎn)提高產(chǎn)品性能、精度、效率以及降低能源與原材料消耗為主體的傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)改造，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)品由中低端向中高檔產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。同時(shí)還要實(shí)施以ERP管理為核心的精益化生產(chǎn)，提高資源管理、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理等方面的信息化工程建設(shè)。

未來(lái)幾年將是中國(guó)機(jī)床工業(yè)“由大變強(qiáng)”的關(guān)鍵時(shí)期，期間中國(guó)將形成以高檔機(jī)床為代表的、以高端裝備制造業(yè)為主導(dǎo)、多種先進(jìn)制造業(yè)互相支撐的產(chǎn)業(yè)新格局。我國(guó)機(jī)床工業(yè)從整體上說(shuō)，已跨入世界前沿，但擺在我們面前的將是更為激烈的競(jìng)爭(zhēng)。任重道遠(yuǎn)，時(shí)不我待，必須奮力前進(jìn)，迎接更大的挑戰(zhàn)。