案例頻道
本研究圍繞雙向擺動(dòng)連鑄輥?zhàn)詣?dòng)堆焊機(jī)的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本研究所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐，建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運(yùn)行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對(duì)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管廊智慧化管理和推動(dòng)城市安全智慧運(yùn)行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，對(duì)鍋爐運(yùn)行過程中的燃燒偏差，在溫度場(chǎng)的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng)，可實(shí)現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗(yàn)表明，該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運(yùn)行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步加劇，以及消費(fèi)者越來(lái)越追求產(chǎn)品個(gè)性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來(lái)滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步，鋰電池在電動(dòng)車、儲(chǔ)能系統(tǒng)和消費(fèi)電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實(shí)現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯(cuò)碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運(yùn)維中的經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新結(jié)合，將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運(yùn)行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動(dòng)重合閘裝置，通過技術(shù)改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運(yùn)維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動(dòng)化的升級(jí)轉(zhuǎn)型，也更好地服務(wù)了人民對(duì)美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲(chǔ)能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲(chǔ)能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟(jì)效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律，基于峰谷電價(jià)差構(gòu)建了儲(chǔ)能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)了電力負(fù)荷，并通過混合優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能系統(tǒng)的高效配置。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了儲(chǔ)能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)果表明，采用人工智能技術(shù)的模塊化儲(chǔ)能柜能夠顯著提升換電站的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
解決方案采用先進(jìn)的人工智能技術(shù)、高清成像技 術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)以及分布式計(jì)算技術(shù)，具備本地云擴(kuò)展 和接入工業(yè)大數(shù)據(jù)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能力，充分考慮了廠 區(qū)技術(shù)革新的擴(kuò)展和兼容性需求。作為首個(gè)基于人工智 能技術(shù)的中厚板產(chǎn)線物料跟蹤系統(tǒng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)板材跟 蹤領(lǐng)域的空白，具有非常明顯的技術(shù)示范效果和模范帶 頭作用。
堡盟測(cè)力傳感器應(yīng)用場(chǎng)景還有很多可挖掘空間，目前已經(jīng)在多個(gè)相關(guān)測(cè)力應(yīng)用中發(fā)揮作用，包括“滾珠軸承的應(yīng)力監(jiān)控”、“監(jiān)控壓裝力”、“材料試驗(yàn)機(jī)上的力測(cè)量”、“監(jiān)控夾緊力”、“過載保護(hù)”、“測(cè)定罐體儲(chǔ)量”而新的場(chǎng)景也正在開拓中。
科遠(yuǎn)智慧一直致力于醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)化和信息化的工程實(shí)踐，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供完整的醫(yī)藥生產(chǎn)自控解決方案、經(jīng)營(yíng)管理解決方案、DCS控制系統(tǒng)、批次管理系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，同時(shí)也提供包括安裝實(shí)施、GMP驗(yàn)證等相關(guān)服務(wù)。科遠(yuǎn)智慧針對(duì)中藥的提取、濃縮、純化、乙醇回收、CIP清洗，已形成一套專業(yè)成熟的解決方案，可改善解決傳統(tǒng)中藥提取生產(chǎn)效率低的局面。
為解決基層超聲醫(yī)生技術(shù)水平整體不高以及醫(yī)生資源緊缺的瓶頸問題，深圳瀚維智能醫(yī)療科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱：瀚維）項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)前期分別進(jìn)行了相關(guān)乳腺超聲機(jī)器人技術(shù)和乳腺超聲人工智能技術(shù)的研發(fā)與臨床應(yīng)用初步研究，并在前期工作基礎(chǔ)上，研發(fā)高效、精準(zhǔn)全自動(dòng)化的雙乳掃查超聲機(jī)器人，借助大數(shù)據(jù)人工智能分析，實(shí)現(xiàn)乳腺超聲機(jī)器人規(guī)范掃查與人工智能診斷一體化。瀚維產(chǎn)品AIBUS智能乳腺超聲掃查機(jī)器人的成功應(yīng)用，對(duì)實(shí)現(xiàn)乳腺癌的高效群體性篩查具有巨大意義，為乳腺癌患者的早期診斷、早期治療創(chuàng)造有利條件。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)正在影響著每一個(gè)行業(yè)，制藥業(yè)也不例外。隨著工業(yè)4.0觀念在制藥業(yè)的推進(jìn)，傳統(tǒng)的人為過程正在變得越來(lái)越數(shù)字化和自動(dòng)化，所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有利于做出更迅速、更明智的決策。它可以預(yù)測(cè)和糾正問題，避免造成代價(jià)高昂的停機(jī)和產(chǎn)品瑕疵，從而有損制造商的聲譽(yù)。數(shù)字化、全集成的運(yùn)營(yíng)更具適應(yīng)性和響應(yīng)性，可以更好地利用原材料，提高生產(chǎn)率和質(zhì)量。然而，即使這些進(jìn)步為制藥商帶來(lái)了許多益處，他們也面臨著新的挑戰(zhàn)。最常見的問題是升級(jí)遺留設(shè)備的成本未知。對(duì)于許多擁有自動(dòng)化孤島的工廠而言，另一個(gè)挑戰(zhàn)是如何實(shí)現(xiàn)機(jī)器到機(jī)器以及機(jī)器到云端之間的無(wú)縫通信。即使車間已實(shí)現(xiàn)橫向及縱向連接，如何處理和保護(hù)生成的大量新數(shù)據(jù)仍然是接下來(lái)的挑戰(zhàn)。貝加萊通過Orange Box解決方案為制藥企業(yè)提供了一種易于管理的方式，既可連接現(xiàn)有工廠設(shè)備，也為數(shù)字化未來(lái)做好了準(zhǔn)備。
魏德米勒憑借極富盛名的自動(dòng)化遠(yuǎn)程I/O方案，讓該設(shè)備商的電芯熱壓整形設(shè)備“如虎添翼”，大大提升了設(shè)備品質(zhì)，縮短了交付時(shí)間，降低了總體成本，贏得了這一綠色能源市場(chǎng)的制高點(diǎn)。
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