案例頻道
本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開，旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器（PLC）和伺服系統(tǒng)，并采用高精度控制算法，確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結果表明，本研究所設計的系統(tǒng)在動態(tài)響應、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達到預期目標，具備較高的可靠性和抗干擾能力，為進一步推廣應用提供了技術保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎設施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術為支撐，建設綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)，助力提升了管廊管理運行效能與安全水平，破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關鍵技術進行分析，期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進行烴類裂解反應的關鍵設備，被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料，在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下，進行裂解反應生成裂解氣（如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品），為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng)，對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結果表明，對鍋爐運行過程中的燃燒偏差，在溫度場的輔助下，通過調(diào)整鍋爐二次風各角配風，可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明，該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差，穩(wěn)定了鍋爐運行，提高了鍋爐燃燒效率，具有重要意義。
隨著當前汽車行業(yè)競爭逐步加劇，以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制，企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入，逐步縮短車型的生命周期。這也導致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求，以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g的進步，鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應用越來越廣泛，在制造過程中，通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯，不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結合，將重合閘技術應用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護中。利用10千伏重合閘技術原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置，通過技術改造，形成了具有重合閘功能的箱式變壓器，并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應用。結果證明，其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失，有效提升了配網(wǎng)供電可靠性，助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型，也更好地服務了人民對美好生活的需求。
人工智能技術為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理，可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負荷規(guī)律，基于峰谷電價差構建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型，利用LSTM網(wǎng)絡預測了電力負荷，并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結果表明，采用人工智能技術的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
近年來，國家提出“中國制造2025計劃”，期望中國的制造業(yè)能從低端制造往高端制造與智能化生產(chǎn)發(fā)展，因此各企業(yè)爭相利用高科技手段來提升產(chǎn)品質(zhì)量，改進產(chǎn)品研發(fā)與制造。
隨著5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的應用不斷成熟，太陽電纜攜手賽特斯信息科技股份有限公司、中國移動南平市分公司圍繞“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”關鍵技術與行業(yè)融合創(chuàng)新應用開展深入合作，致力于幫助太陽電纜實現(xiàn)全面信息化升級，打造福建省第一個跨區(qū)域5G虛擬專網(wǎng)，持續(xù)提高設備數(shù)據(jù)感知與管理效率、提升設備安全管理能力、大幅度降低人力成本和管理成本。
隨著市場大環(huán)境的競爭日益激烈，工廠對于產(chǎn)品的產(chǎn)能、質(zhì)量以及成本的管控需求和力度越來越大，所以生產(chǎn)過程的設備數(shù)據(jù)采集以及及時準確的控制指令下達都成了生產(chǎn)提升和質(zhì)量分析的重要環(huán)節(jié)，也成了企業(yè)競爭力的一個重要因素。
傳統(tǒng)海洋油氣裝備制造屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，具有產(chǎn)品類型多、制造工序長、定制化比例大、標準化程度低等顯著特點，其各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)碎片化現(xiàn)象嚴重，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化難度極大，這成為制約行業(yè)質(zhì)量效率提升的重要瓶頸。
飛速發(fā)展的基建建設，給公路隧道運營安全管理工作帶來了巨大的壓力和嚴峻的挑戰(zhàn)。伴隨著我國公路隧道建設的逐年推進和公路運力需求的快速增加，國家相關部門提出推進智慧隧道基礎設施建設，逐步實現(xiàn)我國公路隧道智能化、信息化、集成化、綠色節(jié)能化是智慧交通發(fā)展的關鍵。
基于CPS的工業(yè)邊緣智能控制方案從工業(yè)企業(yè)的大量生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)中發(fā)覺價值，并有效服務于自身的業(yè)務，從生產(chǎn)控制系統(tǒng)提取數(shù)據(jù)進行深度分析、計算、加工后反饋給控制系統(tǒng)和操作人員，讓傳統(tǒng)監(jiān)盤走向智能監(jiān)盤、自動化控制邁向智能化控制。
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