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工業(yè)安全是一個寬泛的概念，通常指工業(yè)生產(chǎn)過程中沒有不可容忍風險。由于生產(chǎn)過程不同，危險源特征差異很大，比如機械領域的生產(chǎn)過程主要危險是機械傷害、電氣傷害；煙花爆竹行業(yè)主要危險源是爆炸物；而石油化工領域生產(chǎn)過程中的主要危險是能量或物料違背設計意圖的意外泄漏導致的火災、爆炸、毒害等等，在石油化工領域習慣稱為過程安全，也稱工藝安全。通常需要對每一個工業(yè)生產(chǎn)場所進行詳細的危險識別和風險評估，才能確定都包括哪些危險源、應該如何控制、風險實際控制水平，最終確定是否實現(xiàn)了工業(yè)安全。

智能制造采用了動態(tài)配置、靈活敏捷的生產(chǎn)方式。能夠?qū)崿F(xiàn)這一生產(chǎn)模式的主要原因是，構(gòu)建工業(yè)4.0的CPS時通過三大集成方式：第一，價值網(wǎng)絡的橫向集成。第二，跨越整個工業(yè)企業(yè)價值鏈的端到端的工程數(shù)字集成。第三，縱向集成和網(wǎng)絡（互聯(lián)網(wǎng)）化制造系統(tǒng)。三大系統(tǒng)集成方式成為構(gòu)建工業(yè)4.0的關鍵，本講將對比詳細闡述。

自從德國提出“工業(yè)4.0”概念，我國政府也在2015年5月8日發(fā)布的《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃中首次強調(diào)把“智能制造”作為我國制造業(yè)發(fā)展的主攻方向，所謂“智能”、“智能化”以及“智能制造”、“智能工廠”的概念幾乎風靡我國各個行業(yè)，但是其實我們中的大部分人并沒有真正明白這些概念的真正含義。

本文對電廠信息化的若干概念進行了定義，并回顧和總結(jié)了中國電廠信息化第一階段。作者指出，以建設智能化電廠為標志的中國電廠信息化第二次飛躍行將到來。最后，作者對建設智能化電廠的任務及組織提出了建議。

我國工業(yè)進入第三次革命應在改革開放以后，可追溯到20世紀80年代初期，從國家大力推動電子信息技術應用開始。1986年3月，我國啟動了國家高新技術研究發(fā)展計劃，即“863”計劃。該計劃投資100億元，其中，IT相關項目的投資約占投資總額的三分之二。至此，我國信息化建設推向了高潮，IT技術滲透到機械化與電氣化之中。

工業(yè)4.0是繼機械化、電氣化和信息技術之后，以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命或革命性的生產(chǎn)方式。主要是指基于信息物理系統(tǒng)CPS（Cyber-Physical System）相融合的技術，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，最終建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務生產(chǎn)模式。

人們在物質(zhì)文明和精神文明發(fā)展的過程中，特別是在工業(yè)化和四個現(xiàn)代化建設過程中、在城市化的過程中，對原來純自然生態(tài)（生物的生理特性和生活習性）的研究已經(jīng)覺得很不夠了，必須要考慮自然環(huán)境所受到的干擾（人類開發(fā)活動等），從而生態(tài)學（ecology）發(fā)展出城市生態(tài)學、工程生態(tài)學及人類生態(tài)學等。

城市軌道交通智能化系統(tǒng)發(fā)展趨勢是：采用計算機技術、云計算技術、大數(shù)據(jù)技術、自動化技術、地理信息技術（GIS）、信息處理技術、物聯(lián)網(wǎng)（感知）技術、有線無線通信技術、建筑信息模型技術、集成應用技術等先進技術構(gòu)建大型集成系統(tǒng)，達到互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡融合、信息交互、數(shù)據(jù)共享、功能協(xié)同，可視化管理，實現(xiàn)統(tǒng)一平臺以有效消除“信息孤島”和避免重復建設，節(jié)約資源，優(yōu)化管理與服務。

在CPS動態(tài)配置生產(chǎn)方式下，智能工廠里的信息化集成系統(tǒng)中的MES的綜合管理功能可以淋漓盡致地發(fā)揮出來，能夠動態(tài)管理設計、裝配、測試等整個生產(chǎn)流程，既保證生產(chǎn)設備高效運轉(zhuǎn)又可實現(xiàn)多樣化生產(chǎn)。智能生產(chǎn)線的動態(tài)配置生產(chǎn)是小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)的技術保證。正是CPS的動態(tài)配置生產(chǎn)方式使得工業(yè)4.0打破了傳統(tǒng)的規(guī)模生產(chǎn)要求，可實現(xiàn)靈活、敏捷的智能制造。

信息化和工業(yè)化深度融合，使得工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)（IACS）運行的環(huán)境越來越復雜。同時企業(yè)或組織機構(gòu)越來越需要在其工控網(wǎng)絡、業(yè)務網(wǎng)絡和企業(yè)網(wǎng)絡之間共享信息。然而，由于工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)的設備是直接和某個工藝過程相連的，如果信息安全遭到破壞，其后果不僅是在信息傳送過程中發(fā)生變化而喪失商業(yè)保密性，事故發(fā)生時，還可能帶來潛在的人員或生產(chǎn)損失、破壞環(huán)境、違反法律法規(guī)等更嚴重的后果。這可能就會衍生出企業(yè)或組織所不期望的結(jié)果，甚至可能破壞所在地區(qū)或國家的基礎設施。