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    電梯制造企業(yè)屬于典型的離散機(jī)加工行業(yè)，具有很強(qiáng)的行業(yè)特征，由于電梯大部分都是基于項(xiàng)目的管理模式，基于項(xiàng)目的設(shè)備采購、生產(chǎn)加工和物流運(yùn)輸以及現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修等業(yè)務(wù)涉及職能部門和駐點(diǎn)辦事處多，相應(yīng)的管理與控制方面出現(xiàn)很多無法避免的問題，總部不能及時(shí)監(jiān)控下屬公司的客戶訂單、采購、生產(chǎn)、物流和客戶發(fā)運(yùn)、物料接收、工地安裝、調(diào)試、維修等信息，導(dǎo)致信息的嚴(yán)重滯后和錯(cuò)誤，造成大量的浪費(fèi)和管理不便；

    大部分電梯加工企業(yè)實(shí)施的ERP系統(tǒng)由于無法做到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和物料追蹤，也無法滿足電梯加工企業(yè)對大量關(guān)鍵部件或零件的準(zhǔn)確識(shí)別加工等，而基于條碼技術(shù)的生產(chǎn)物流系統(tǒng)正好解決了電梯加工企業(yè)的這些難題，是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)交付的最佳工具。

    精誠軟件（EAS Software）是定位于企業(yè)信息化軟件產(chǎn)品的開發(fā)和項(xiàng)目實(shí)施的專業(yè)軟件開發(fā)公司，公司的主營產(chǎn)品包括基于條碼技術(shù)的ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、WMS條碼倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)和基于RFID、PDA、GPRS和WiFi無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型移動(dòng)商務(wù)解決方案等，這些產(chǎn)品是精誠軟件最具創(chuàng)新能力和用戶最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐的結(jié)晶。

    而最終完成的條碼系統(tǒng)，會(huì)將成品及關(guān)鍵重要零部件，建立從供貨商送貨、檢驗(yàn)、入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)過程控制、線上檢驗(yàn)、產(chǎn)品入庫、發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)的全流程條形碼化管理。不僅達(dá)到順向的、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)跟蹤、物料跟蹤、品質(zhì)控制，還可通過售后服務(wù)等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息回饋，達(dá)到往前方環(huán)節(jié)的逆向追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)、供貨、產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務(wù)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn)。

二、需求概述

    電梯加工企業(yè)公司對條碼系統(tǒng)的子模塊提出的當(dāng)前主要需求如下 ：

1. —按單據(jù)、箱號(hào)、部件及物料進(jìn)行條碼管理；
2. —采購、發(fā)料、生產(chǎn)、包裝、出庫、收貨管理；
3. —快速準(zhǔn)確地查詢庫存及生產(chǎn)、裝箱信息；
4. —實(shí)現(xiàn)原料部件成品條碼的校驗(yàn)和追溯性；
5. —快速高效的移庫、盤點(diǎn)、退庫作業(yè)；
6. —對庫存物料部件的庫齡分析，為出庫提供依據(jù)（先入先出）；
7. —工作督辦管理，提醒用戶及時(shí)處理業(yè)務(wù)單據(jù)；
8. —與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口；智能化的貨位管理；
9. —配合二維條碼管理實(shí)現(xiàn)工地收貨確認(rèn)。
    

三、系統(tǒng)概要設(shè)計(jì)

    本系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了各工廠從原料采購、質(zhì)檢入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、出庫、半成品入庫、成品生產(chǎn)加工和入庫、轉(zhuǎn)庫、物流發(fā)貨和客戶簽收的整套功能，具體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：

條碼管理系統(tǒng)基于大量的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備和條碼掃描設(shè)備，這些設(shè)備的正常運(yùn)行保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定，是生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提。包括：
1、服務(wù)器： 浪潮服務(wù)器（內(nèi)存2G硬盤150G）
2、無線移動(dòng)采集器：（品牌待定）用于非流水線生產(chǎn)環(huán)節(jié)
3、有線掃描槍：（品牌待定）用于生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集
4、條碼打印設(shè)備：（品牌待定）
5、無線AP/PDA/無線網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)等（網(wǎng)易通）
6、條碼標(biāo)簽紙及相關(guān)耗材等。
系統(tǒng)整體業(yè)務(wù)流程如下圖所示：

 

1.  
2. Goods Receipt for Purchase Order
3. Goods Issue for Delivery Note
4. Material staging for Production Order
5. Production Order Phase Confirmation
6. Goods Receipt for Production Order
7. Goods movement between stocks
8. Physical Inventory

條形碼作為物流過程中的唯一標(biāo)識(shí)，借助先進(jìn)的條碼識(shí)別技術(shù)，把各相關(guān)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)起來，在企業(yè)內(nèi)部形成一條完整的追溯鏈；結(jié)合對供應(yīng)商、客戶的管理，使得對原材料、配件、產(chǎn)成品的追溯成為可能。
條碼系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)接口示意圖：

1.  
2. Basic Information（Person, material, technology, etc）
3. Production Planning
4. Production Requisitions
5. Products Loading and Unloading
6. Distribution Center Distribution
7. Inventory List
8. Allocate Bill
9. Logistics Center Invoice
10. Customers Receiving etc.

四、軟件功能模塊：

    精誠軟件（EAS Software）針對電梯行業(yè)公司的特殊需求設(shè)計(jì)了基于條碼技術(shù)的移動(dòng)無線PDA移動(dòng)商務(wù)解決方案，實(shí)現(xiàn)了電梯加工企業(yè)客戶對物料采購、生產(chǎn)、包裝、發(fā)運(yùn)和接收等環(huán)節(jié)的有效控制，系統(tǒng)包括條碼管理系統(tǒng)（.NET開發(fā)）、PDA終端系統(tǒng)（.NET開發(fā)）、ERP接口系統(tǒng)（（.NET開發(fā)）三部分，各部分系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的基本功能如下：
 

    條碼管理系統(tǒng)：主要實(shí)現(xiàn)基本的條碼庫存管理（出庫、入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥、生產(chǎn)和庫存、物流查詢等）。
PDA終端系統(tǒng)：主要實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端的條碼掃描和出入庫盤點(diǎn)調(diào)撥功能，另外基于GPRS/WIFI方式實(shí)現(xiàn)了工地和客戶的收貨確認(rèn)。

    ERP接口系統(tǒng)：基于WEB Services中間件技術(shù)實(shí)現(xiàn)SAP R/3系統(tǒng)的無縫接口，包括主要包括基礎(chǔ)信息、采購入庫單、生產(chǎn)排產(chǎn)單、生產(chǎn)領(lǐng)料單、成品出入庫、配送中心發(fā)運(yùn)、盤點(diǎn)調(diào)撥模塊。

1.  
2. System Admin：系統(tǒng)功能
3. Based Info I/O：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義
4. Route Admin：工藝管理
5. Manufacture：生產(chǎn)制造
6. PDA data mining：PDA移動(dòng)掃描
7. WMS：倉儲(chǔ)物流
8. Quality：質(zhì)量管理
9. SPC Report：SPC統(tǒng)計(jì)報(bào)表
10. DSS system：決策統(tǒng)計(jì)分析

系統(tǒng)主要包括的功能如下：

    原材料入庫：入庫前粘貼物料條碼，入庫時(shí)掃描物料編碼、入庫員條碼。
半成品入庫：半成品的管理精度可以定位為每個(gè)半成品為一個(gè)物料編碼，也可以記錄每個(gè)半成品的生產(chǎn)工序和原料信息。

    生產(chǎn)領(lǐng)用：記錄物料編碼，日期等，遵循先入先出規(guī)則 。

    組裝工序：主要包括：裝配，測試，老化，維修，F(xiàn)QC，包裝等。在裝配的每個(gè)工位掃描所裝配的物料條碼，成品條碼，工位條碼，操作人條碼。 建立起物料與成品的對應(yīng)關(guān)系。裝配完成后其它的工序掃描成品條碼，工位條碼，操作人條碼。

成品入庫：掃描成品條碼即可。
銷售出庫：掃描成品條碼出庫，并記錄客戶簽收信息。
測試，維修，F(xiàn)QC，包裝：詳細(xì)填寫產(chǎn)品編碼，步驟，次數(shù)，數(shù)量及其它信息。
物料查詢：根據(jù)物料的條碼查詢物料的流向，產(chǎn)品信息，維修情況，供應(yīng)商信息。
成品查詢：查詢此產(chǎn)品所有部件的供應(yīng)商，物料批次，相關(guān)工位負(fù)責(zé)人，供應(yīng)商信息，維修情況。

五、實(shí)施效益

    實(shí)施精誠軟件電梯行業(yè)條碼物流生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可有效降低車間庫存，清晰的了解在制品和客戶訂單的完工狀態(tài)，同時(shí)基于物流環(huán)節(jié)出入庫的條碼掃描和裝箱發(fā)運(yùn)掃描，實(shí)現(xiàn)了電梯加工企業(yè)工程設(shè)備的實(shí)時(shí)跟蹤，了解物流情況和客戶發(fā)貨、收貨情況及設(shè)備安裝運(yùn)行狀態(tài)等，可有效提高電梯加工企業(yè)的生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力。