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    目前，我國(guó)的石材加工業(yè)，大部分已采用國(guó)產(chǎn)石材加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，有條件的加工業(yè)引進(jìn)國(guó)外的生產(chǎn)線和技術(shù)裝備，整體加工水平不算落后。使用量最多的為全自動(dòng)橋式石材圓盤(pán)切割機(jī)。此類(lèi)石材切割機(jī)一般采用全自動(dòng)大梁位移定位，智能控制系統(tǒng)控制，操作方便、精度高、性能穩(wěn)定，多用于高精度、高價(jià)值、大小規(guī)格不一的花崗巖和大理石板材切割。

    結(jié)構(gòu)原理

    全自動(dòng)橋式石材切割機(jī)主要由主體導(dǎo)軌和支撐系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、垂直升降系統(tǒng)、橫向移動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、制動(dòng)和電控系統(tǒng)等組成。

    1.主體導(dǎo)軌和支撐系統(tǒng)  在整機(jī)中保證運(yùn)行的平穩(wěn)性。

    2.主軸系統(tǒng)  精確定位軌道小車(chē)前進(jìn)距離，保證切割超薄板材的平整度和厚薄均勻度要求。

    3.垂直升降系統(tǒng)  實(shí)現(xiàn)切割鋸片的垂直升降運(yùn)動(dòng)。

    4.橫向移動(dòng)系統(tǒng)  實(shí)現(xiàn)切割鋸片的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可任意選取。

    5.潤(rùn)滑系統(tǒng)  采用油浴集中潤(rùn)滑。 

    6.冷卻系統(tǒng)  采用冷卻水泵提供石材切割專(zhuān)用冷卻液進(jìn)行切割冷卻。

    7.電控系統(tǒng)  采用電控柜進(jìn)行集中操作控制。可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。鋸片進(jìn)給速度的調(diào)整通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
       
    全自動(dòng)石材切割機(jī)的工作過(guò)程為根據(jù)石材大小和切割要求通過(guò)文本顯示器設(shè)定上下高度定位、左右寬度定位、前后長(zhǎng)度定位、鋸片每次下降深度、切割速度、石料厚度等工作參數(shù)后，先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，開(kāi)啟主鋸電機(jī)。工作過(guò)程：一、鋸片按全自動(dòng)控制要求開(kāi)始向右（或左）做進(jìn)給切割，到右（或左）定位位置后下降設(shè)定深度，然后反方向做進(jìn)給切割，如此反復(fù)直至到下降過(guò)程到下定位位置。二、鋸片退回初始開(kāi)鋸位置，軌道小車(chē)在主軸系統(tǒng)動(dòng)力作用下按設(shè)定厚度前進(jìn)定位，完成一次切割任務(wù)。重復(fù)1和2工作過(guò)程直至完成設(shè)定次數(shù)切割，所有設(shè)備自動(dòng)停止。

                       

    控制功能

    石材切割機(jī)系統(tǒng)的控制，主要集中在進(jìn)給電機(jī)正反轉(zhuǎn)、升降電機(jī)正反轉(zhuǎn)和主軸系統(tǒng)定位上。

    1.進(jìn)給控制  進(jìn)給電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度由變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。進(jìn)給位置受進(jìn)給定位和左右限位接近開(kāi)關(guān)控制。分自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。

    2.升降控制  升降系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋸片的定深度下降和初始位置回歸動(dòng)作，由電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制。分自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。

    3.主軸定位系統(tǒng)  定位系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)前進(jìn)距離定位，保證切割材料的精度要求。分自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。

    石材切割機(jī)的控制裝置采用PLC系統(tǒng)，動(dòng)力來(lái)源為各個(gè)動(dòng)作單元的主電機(jī)，包括進(jìn)給、升降、定位電機(jī)以及水泵和鋸片電機(jī)，控制內(nèi)容包括各個(gè)動(dòng)作單元電機(jī)正反轉(zhuǎn)、傳感器信號(hào)采集和電機(jī)啟停保護(hù)。控制、采集的主要對(duì)象包括傳感器信號(hào)、電機(jī)啟動(dòng)停止繼電器、電機(jī)換向繼電器等。采用文本顯示器輔助完成運(yùn)行參數(shù)設(shè)置以及運(yùn)行和故障狀態(tài)判斷。

    典型配置

    采用HOLLiAS LM PLC的CPU模塊和兩通道模擬量輸出擴(kuò)展模塊控制全自動(dòng)橋式石材機(jī)，完成石材切割的任務(wù)。CPU模塊進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和運(yùn)算，本體自帶的數(shù)字量輸入輸出點(diǎn)控制各電機(jī)的動(dòng)作，模擬量輸出擴(kuò)展模塊控制變頻器以滿足進(jìn)給電機(jī)的不同進(jìn)給速度要求。CPU模塊LM3107本體所帶的24點(diǎn)數(shù)字量輸入、輸出通道，配合LM3320的2路模擬量輸出通道以及超大的6K掉電保持內(nèi)存，完全滿足了石材切割機(jī)較多的數(shù)字量輸入輸出點(diǎn)控制需求和掉電數(shù)據(jù)存儲(chǔ)需求，模擬量輸出功能塊控制變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速要求，保證切割過(guò)程平穩(wěn)。

       

    實(shí)踐證明，HOLLiAS LM PLC在石材切割機(jī)中的使用，很好地保證了石材切割機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間、大負(fù)荷工作，大大降低了石材切割機(jī)因?yàn)榉蹓m污染造成電器系統(tǒng)損壞的故障率，增強(qiáng)了石材切割機(jī)的工作可靠性。