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    液壓機(jī)是機(jī)械行業(yè)中常用的加工設(shè)備，可廣泛用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、沙輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品以及粉末制品的壓制成型工藝。

    結(jié)構(gòu)原理   

    液壓機(jī)由主機(jī)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。

    液壓機(jī)的原理是當(dāng)兩個(gè)大小不同的液缸里各有一個(gè)可以滑動(dòng)的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據(jù)帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強(qiáng)傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設(shè)小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是，小活塞產(chǎn)生P=F1/S1的壓強(qiáng)。根據(jù)在流體系統(tǒng)中的一個(gè)活塞上施加一定的壓強(qiáng)，必將在另一個(gè)活塞上產(chǎn)生相同的壓強(qiáng)增量。大活塞所受到的壓強(qiáng)必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強(qiáng)P=F1/S1=F2/S2。當(dāng)大活塞的面積是小活塞的面積的N倍時(shí)，那么作用于大活塞上的力將增大為第一個(gè)活塞的N倍。從上而知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機(jī)來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。

    控制功能

         

    四柱液壓機(jī)的全部動(dòng)作是由上下兩個(gè)液壓缸來完成，而液壓缸又由相應(yīng)的電磁閥控制。電氣部分通過控制電磁閥的通、斷電來控制整個(gè)液壓機(jī)工藝。從原點(diǎn)開始，按下起動(dòng)按鈕時(shí)，快進(jìn)壓制的兩個(gè)電磁閥通電，滑塊快速下行。下行要接觸到工件時(shí)碰到工進(jìn)接近開關(guān)，其中一快進(jìn)電磁閥失電，滑塊工進(jìn)。碰到下限位接近開關(guān)或壓力繼電器動(dòng)作，壓制的兩個(gè)電磁閥都失電。液壓機(jī)保壓延時(shí)。延時(shí)后，滑塊回程電磁閥通電，滑塊回程。碰到上限位接近開關(guān)，回程電磁閥失電，回程停止，下缸頂出電磁閥通電，下缸頂出，延時(shí)后結(jié)束，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。

    典型配置

       

    選用HOLLiAS LM PLC的CPU模塊LM3109來對液壓機(jī)進(jìn)行控制，主要控制對象包括閥組控制、主油泵電機(jī)、低壓油泵電機(jī)、油溫加熱裝置、油溫冷卻裝置以及各種行程開關(guān)、光電開關(guān)的信號檢測等。由于液壓機(jī)在工作過程中，機(jī)械振動(dòng)非常大，所以就需要所有相關(guān)的電器設(shè)備的抗震性能出色，而LM系列PLC的CPU模塊不但其自身的抗震性能優(yōu)異，而且其采用了WAGO專利的接線端子，使得接線簡單便利的同時(shí)，還非常牢固，能經(jīng)受得起液壓機(jī)在工作過程中的強(qiáng)烈振動(dòng)。

    選用HOLLiAS LM PLC作為液壓機(jī)的控制裝置，很好地解決了其它控制系統(tǒng)由于抗震性差而在液壓機(jī)工作中頻繁損壞的問題，大大提高了液壓機(jī)的工作可靠性和整體的使用壽命。