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系統(tǒng)簡介：
    北京某電子股份有限公司是國內(nèi)最早研究和生產(chǎn)擴散爐的專用設備廠。先后為全國器件生產(chǎn)廠家提供4500余管各種型號的擴散爐產(chǎn)品。十幾年，中、高檔擴散爐的市場占有率始終都在70%以上。

    6472微控擴散系統(tǒng)是一種臥式四管擴散爐。具有四套獨立的工藝爐管。 供大規(guī)模集成電路生產(chǎn)線6″硅片擴散、氧化、退火、合金等工藝使用。系統(tǒng)自動化程度高，是自行開發(fā)的、具有完全自主知識產(chǎn)權的主打設備之一。

系統(tǒng)要求：
1．可配工藝管外徑：φ222mm

2．工作溫度范圍： 400~1300℃

3．恒溫區(qū)長度及精度：760mm /±0.5℃

4．單點溫度穩(wěn)定性：600℃～1200℃   ±0.5℃/24h

5．升溫時間:從室溫升至1300℃≤90min

6．溫度斜變能力：

升溫速度：   15℃/min

    降溫速度：   5℃/min

7． 送料裝置： 程≥1650mm，速度 10～1000mm/min          

8．氣體流量設定精度： ±2％

9．氣路系統(tǒng)氣密性；4×10-9 Atm.cc/s                             

10．供電電源：三相，ＡC380v/50Hz

研華解決方案：

☆系統(tǒng)采用研華AWS-8420工作站作控制主機，內(nèi)置式12.1＂彩色液晶顯示器，與各種板卡配套組成了高精度的溫度數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，并具有多種故障報警、報警安全保護、冷端補償和故障自診斷功能等等。采用PC總線工業(yè)控制機。功耗小、壽命長。加上自主開發(fā)的、豐富嚴謹?shù)能浖С郑芊奖愕貙崿F(xiàn)了對爐溫、工藝氣體流量、送料裝置、閥門動作、溫區(qū)斜變等的全自動控制，并管理全部工藝時序。自動化程度高，除裝卸石英舟晶片外，其余全部由微機控制；具有良好的人機界面，系統(tǒng)的各種工藝參數(shù)均可在顯示屏上顯示并修改。

☆由于采用上述PC總線工控機配置，使設備很容易實現(xiàn)恒溫區(qū)自動調整功能。不再像以往那樣使用冰瓶、熱偶、分辨率極高的電壓測量系統(tǒng)，由人工一點一點的測量爐膛溫度，之后再反復修正爐溫設定值，反復測量爐膛溫度來調整恒溫區(qū)。而是啟動設備上的一個功能鍵，通過Profile熱偶便能實現(xiàn)恒溫區(qū)的自動調整。

☆在設備的溫度斜變功能上也有所增強，設備不僅僅要求單點溫度能以一定的速率變化，更重要的是能使恒溫區(qū)以一定的速率變化。面對硅片直徑越來越大，溫度斜變功能顯得格外重要。如果設備沒有溫度斜變功能，特別是工作溫度比較高時，有可能造成硅片翹曲甚至于碎片；如果溫度斜變功能不夠完善，爐膛升溫時，也會造成爐膛各點溫度不同，既而大大降低產(chǎn)品的一致性。采用這套PC總線工控機配置，通過軟件和硬件巧妙結合，很成功地實現(xiàn)了較為理想的溫度斜變功能。可以根據(jù)用戶要求使恒溫區(qū)以一定的速率穩(wěn)步上升或下降。不僅大大的提高了設備的可靠性。產(chǎn)品片間、批間的一致性都比較好。

選用研華產(chǎn)品：
l AWS-8420

l ADAM-4017

l ADAM-4011

l PCL-726

l PCL-730

小結：
　　雖然現(xiàn)代系統(tǒng)工控越來越大量地使用了以太網(wǎng)和組態(tài)軟件，但對于小系統(tǒng)設備來說，尤其是對那些具有VB、VC自主開發(fā)能力的用戶來說，采用這種控制模式無疑是一個降低成本、增加和保護自主知識產(chǎn)權、提高市場競爭力的好方法。

系統(tǒng)原理圖：