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案例頻道| 貝加萊控制方案助EDF實現更大成功 |
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我們通常采用傳統的方法諸如無孔密封墊或密封環來保護電子器件或敏感部件免受灰塵或潮濕的侵害。對于小批量的應用和涉及復雜裝配的冷彎形鋼，這類保護裝置顯得尤為昂貴。因此，成型泡墊過程憑借其高性價比和環保等優勢在市場上迅速流行。定量給料裝置把反應物質變成密封物并進行密封。奧地利EDF公司是自動化行業中專業生產此類給料和混合設備，機器人等設備領先的制造商，并提供相關創新技術解決方案。
密封物的庫存管理需要足夠的庫存空間及資金。此外，產品或設計的更改提高了投資風險，不再適合的密封物必須被處理。可能更加糟糕的是，預制的密封物給自動化處理過程帶來諸多困難。必須人工安裝既花時間又可能導致故障。因此，更多的汽車供應商和照明設備，配電柜等生產商正試圖尋找更加安全，經濟的方法密封產品。他們中的大多數在EDF公司找到了答案。
成型泡墊的過程是：定量給料把反應物質變成密封物并進行密封。
操作切換時無需啟動時間
EDF是Westhoff組織的成員之一，總部坐落在奧地利小鎮Hobranz。專業研發,制造定量給料和混合裝置, 在密封發泡、膠粘和澆注系統上得到廣泛應用，EDF在密封領域可謂是全球領先的密封專家。基于機器人的創新解決方案給客戶小批量的密封生產線帶來經濟高效的價值。此外，EDF為客戶提供了一套由三個組件組成的系統，在粘合和發泡或發泡和澆注操作間不存在啟動時間。
寬泛的應用
EDF公司的定量給料裝置技術應用范圍寬泛。這項技術的靈活性和開放性特點在汽車行業中得到充分驗證，可以達到超過400種不同的應用，如帶PU密封泡棉的密封門，制造空氣濾洗彈簧盒蓋，同時用過濾介質粘合，用PU密封系統密封電子接頭（提高敏感電子組件密封的精確性，并替代傳統的環氧樹脂密封劑。）
DM 40x系列給料和混合系統非常適合這些應用領域，能夠滿足高性能和高度靈活性的要求。用于各類組件的泡棉，密封，粘合，模塑。可以處理液體，纖維膠如聚亞安酯，硅樹脂和其他聚合體反應物質，具有超精密的精確性和可靠性。
EDF是如何來實現這些特性從而領先同行的呢？
EDF對自動化控制技術的選擇可謂是精益求精。貝加萊的技術具有優良的性價比和競爭優勢，是吸引EDF的重要原因。我們的定量給料驅動，控制和總線通信要求2ms的循環周期，而其他廠商的控制系統只能達到10ms，無法達到滿意的給料結果。
大幅度地降低成本
DM403采用面向未來技術的工業PC：貝加萊APC620。“高速的處理能力幫助我們不僅能夠達到預期的循環周期，而且能夠代替諸多功能，這些功能之前只能通過獨立的硬件來實現。如今，摒棄了諸多硬件大幅降低了機器制造成本。此外，APC620內部不帶機械部件如硬盤或風扇，省去了維護費用并避免可能出現的故障。替換硬件方便快速。實現了簡單維護的目標。”市場部主管Peter Fisher解釋道。
工業PC控制5個驅動軸（4個貝加萊ACOPOS伺服電機和1個內插軸）。EDF使用高性能的實時工業以太網POWERLINK，控制并同步軸。貝加萊的Automation Panel作為顯示和操作界面，與APC通過SDL方式連接。此外，EDF研發了一個多功能教授系統嵌入于貝加萊的移動面板Mobile Panel中，從而極大地簡化了最新加工件的曲線編程，幫助操作員在更換模式時快速調整系統。EDF專家使用貝加萊的高速X2X Link連接遠程IP67 I/O和配電柜中的I/O。
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