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胡忠萍
1 前言
中國北方冬季最低氣溫為-40℃，屬高寒地區，這給自控裝置安全穩定運行帶來很大危害，必須采取一定維護措施才能保證其正常運行。
2 維護經驗
2.1 對一次元件、一次閥、調節閥需加伴熱、保溫
低溫對一次元件、一次閥造成的危害主要有兩點：
(1) 介質結凍，使設備脹裂。
(2) 介質出現凝固，引壓管、一次元件出現堵塞。
以上情況都會使介質參數無法檢測，影響生產的正常運行，必須予以解決。辦法是對易凍的設備及一次元件和調節閥進行保溫和伴熱。一次元件和調節閥直接安裝在設備管道上，對它們的伴熱管從工藝伴熱管上直接串接即可。例如PIC225、295調節閥即從工藝伴管取蒸汽進行保溫和伴熱。
2.2 對現場安裝表（室外）加保溫伴熱
(1) 對現場變送器加保溫箱技術要求如下：
① 表箱密封要嚴，箱門要鑲有橡膠密封條，提高密封性。
② 現場多數變送器應工作在5℃以上，這就要求高寒地區在儀表箱內必須加伴熱系統。
③ 表箱體積要適中，應利于變送器和伴熱系統的維護。
(2) 引壓管線、變送器需施加伴熱
設計要求有專門的伴熱管，與工藝伴管分開，原因是工藝伴熱停氣檢修時，不導致儀表伴熱停氣。伴熱用低壓蒸汽：P＝0.6MPa，T＝140℃可從低壓蒸汽總管單獨引出，下設各分支，各分支上裝有截止閥接到各伴熱部位上，最后接到疏水器和加水截止閥，然后再接到回水管道上，各分支的最低點必須設有排放閥，整個伴熱系統還需接儀表空氣，目的是用儀表空氣吹除伴管內保存的冷凝液。
(3) 現場變送器和引壓管線需集中安裝伴熱，優點如下：
① 方便施工，節省材料。
② 利于集中排放回水、冷凝液。
③ 利于保溫施工。
伴熱管一般用Φ14?的鋼管，集中排放的數量增多時，鋼管的直徑加粗，不能集中安裝的變送器，要單獨引出伴熱管，遠距離伴熱管線在極冷時易出現結凍，所以伴熱管通常采用Φ18鋼管，以提高蒸汽量。
(4) 集中安裝的儀表存在的兩個問題
① 導壓管和蒸汽伴管直接接觸，會導致引壓管內的介質沸騰，產生氣泡，無法對被測參數實現正常監測，解決方法：對引壓管、伴熱管進行隔離；加隔離缶，內灌有高沸點的重密度油質，可防止波動。
② 防凍問題。為避免回水管線結凍而導致群體結凍現象，要加厚保溫層。
2.3 單雙法蘭（硅油隔離液）變送器的保溫伴熱
(1) 單雙法蘭變送器，毛細管內充滿硅油凝固溫度為-42℃以下，正常情況單雙法蘭毛細管不需加伴熱保溫，但在高寒地區需加保溫。
(2) 在高寒地區，必須對單、雙法蘭的取壓點（盤根）進行保溫伴熱。單雙法蘭變送器，多適用于高粘度、易凝結、比重大、易沉積、有固體顆粒介質的場所，所以在溫度低時，取壓部位如不加保溫伴熱，易凝結乃至凍結，影響壓力傳遞，以致無法測量。
(3) 容器內溫度30℃以上，法蘭與容器的距離小時，可以不加伴熱而采取保溫方式。具體方法：保留法蘭和容器的空間，從外向里先包保溫棉，使里面空氣能產生對流，最后外面包上鋁皮盒，可使法蘭面溫度保持在0℃以上。
3 經驗總結
3.1 對伴熱系統的要求
(1) 伴熱系統熱量調節可通過入口蒸汽截止閥的開度和疏水閥來調節循環量，達到控制溫度的作用。
(2) 伴熱系統排放閥不能垂直安裝，否則易積水凍堵，必須水平安裝，盡可能減小長度，保證閥內熱量循環，不致凍結。
(3) 伴熱系統的冬季維護，要定期對系統進行檢查，定期巡檢，定期排放冷凝液，保證熱量循環。
(4) 伴熱系統停用或檢修時，要對冷凝液徹底排放，必要時用儀表空氣吹凈積存的冷凝液。
3.2 對易凝固和產生沉積介質測量儀表的維護
(1) 加隔離缶，缶內加比重比測量介質大的液體進行隔離，防止引壓管線凝結堵塞。
(2) 對灌充隔離液引壓管線采用水伴熱、電伴熱，保證溫度在凝固點以上，不致產生凝結沉積。
(3) 對易沉積引壓管線必須經常排放沉積物。
(4) 加反沖洗裝置用以除去附在管壁上的沉積物，保證測量準確。氣化爐噴淋冷卻器噴淋酚水流量表FT008就采用定期排放和高壓沖擊水反沖洗，能較好的保證流量測量準確性。
(5) 在高寒地區受溫度影響變送器產生波動，一方面通過改變伴熱溫度減小波動程度，另一方面采取一些措施（如改變PID調節參數）加強整個控制系統的抗干擾能力以達到準確測量。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號