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    身處當今復雜多變的全球經濟形勢，過程工業所面臨的挑戰數倍于以往任何時候。在這樣的背景下，對于過程控制系統的需求已不僅限于實現簡單的控制功能，而是能夠成為一套管理工廠生產，降低能源消耗，控制成本，減少排放并提供實時精確的現場數據，以支持生產管理和商業決策的工具。

    解決方案并不僅僅依賴于技術，更取決于技術背后的專業技能。施耐德電氣為制造工業和過程工業提供解決方案的經驗已經超過40年，擁有一段深深地植根于技術革新和開放標準的歷史。今天，基于同樣的精神我們推出了“PlantstruxureTM”。PlantstruxureTM是基于現代工業領域的先進技術和國際相關標準，以提升用戶生產效率為宗旨的專業過程自動化控制系統。這個系統是施耐德電氣整合其以往不斷革新的產品于2009年推出的新系統。從項目應用維度而言，PlantstruxureTM可以幫助用戶實現從企業級、工廠級、控制級、一直到現場級的透明管理。從用戶生命周期維度上講，PlantstruxureTM可以幫助用戶在整個項目的生命周期提升價值。施耐德電氣深知每個應用都有其獨特性，正是基于這種理解，我們提供了這套可供用戶剪裁的系統來滿足對各種生產過程的控制需求，包括離散控制，批量控制，連續控制，安全控制以及由上述控制系統組合而成的混合控制。PlantstruxureTM具備很多獨一無二的特性，如全局數據訪問，集中和分布式構架，熱備冗余系統等等。這意味著PlantstruxureTM可以滿足客戶對過程自動化的所有需求。PlantstruxureTM協同自動化控制系統具有以下特性：

? 協同性——提升控制效率

    PlantstruxureTM的開放性可以實現與其他工業或商務軟件的信息交互，并通過您偏好的方式提供生產過程信息，從而實現構建一個協同的系統環境。為了使PlantstruxureTM各子系統之間以及和第三方的軟硬件能夠協同工作，PlantstruxureTM提供了最大程度的開放性。基于“透明就緒”以太網解決方案和主流總線技術的網絡架構，保證了任何采用工業以太網和主流總線技術的硬件產品之間可以進行互聯。軟件層面，PlantstruxureTM的各種軟件系統都采用了開放的接口，比如SCADA軟件提供了開放的COM口，而企業歷史數據庫、制造執行系統以及批量控制系統等工廠級運行軟件，都可以通過開放接口和ERP系統在企業級實現信息整合，以幫助用戶全面掌握商業運行狀況。此外，施耐德電氣所提供的協同自動化系統中不管是產品、系統還是相關的服務都及時遵循了ISA、IEC、IEEE等大量的國際標準。比如PlantstruxureTM的系統工具UAG是基于ISA88標準開發的；功能性安全Quantum解決方案從設計角度而言遵循了IEC61508和IEC61511相關標準；除此之外，為了更好的和配電系統在通訊層面進行整合，我們的通訊產品嚴格符合變電站自動化IEC60870標準。

? 全局性——實現性能最優化

    PlantstruxureTM通過在同一環境下集成生產過程和能源使用信息，實現操作性能的最優化。這使得用戶的操作能夠實現真正的全局性。

? 規模延展性——適應系統改造和升級需求

    PlantstruxureTM可以用于構建從數十點到數十萬點的系統。這種規模的延展性意味著客戶可以從規模較小系統開始投運，之后可根據實際需求的變化不斷擴建。

? 集成性——降低風險

    從控制設備到MES系統，整個系統具備本質上的集成性。這是因為在每個系統組件設計之初，就已考慮到組件之間以及組件和施耐德電氣技術伙伴的產品之間如何實現集成性。

? 靈活性——每一個客戶的系統對我們來說都是獨一無二的

   PlantstruxureTM支持各種用戶需要的系統構架。在這樣的一個控制系統中，您可以實現從單站點控制，多站點控制，分布式控制，集中式控制，離散控制，過程控制，安全控制到批量控制的多種控制方式。

      與其它廠商提出的類似系統相比，PlantstruxureTM具有以下特點和優勢：

? 施耐德電氣的協同自動化PlantstruxureTM系統是施耐德電氣整體能源解決方案（EcoStruxureTM）構架的一部分，它的獨特優勢在于與配電解決方案緊密結合，很好的整合了工業自動化和配電應用，更接近客戶的需求。

? PlantstruxureTM整合了施耐德電氣獨有的先進和開放技術。比如在以太網系統里，在設備級采用了工業以太網菊花鏈技術，幫助用戶節省了在交換機設備上的成本，用戶認可度非常高；采用施耐德電氣管理型交換機構建的冗余環網，容錯性非常高，當從PAC、網絡到SCADA都采用了這樣冗余的以太網技術時，可以在整個系統存在10處斷線的情況下，仍然保證系統的運行狀況可以被操作人員及時的監控。

? 新增加了系統級測試。在保證整合的效果方面，施耐德電氣所有新產品包括新版本都要經過整體性測試。施耐德電氣在美國波士頓、法國尼斯、德國法蘭克福、中國上海有四個非常大的研發中心，在推出全新的協同自動化控制系統以后，這四大測試中心將負責對相關產品的系統級性能進行測試，保證其可以幫助用戶提升系統整體性能。

? 研發過程中的系統級測試是施耐德電氣和相關咨詢公司合作進行，這在業內也屬于首創。在全球四個研發中心，施耐德電氣根據協同自動化的典型應用由經認證的工程師進行系統級測試，并根據測試提供用戶技術白皮書。系統級測試確保了產品在系統中的互聯性以及系統運行的可靠性。其中部分測試報告會通過ARC認證，最終由施耐德電氣和ARC共同公布。因此PlantstruxureTM對系統的整合優化效果是看得見的。

    施耐德電氣在2009年發布了全新的戰略，其愿景是成為“能效管理專家”，并通過從五個維度——“安全、多產、可靠、高效和綠色”，全面提升用戶能源效率。對于配電和工業自動化這個領域來說我們關注的是“多產”，也就是用盡量少的能源去生產盡量多的產品。具體到協同自動化控制系統包括幾個方面，如現在很多的鋼鐵廠都在上馬的能源管理系統EMS。施耐德電氣協同自動化系統里的SCADA軟件Vijeo Citect，在中國已經投運的EMS系統中應用率占50%以上，如寶鋼第一鋼廠、寧波鋼鐵廠、馬鞍山鋼鐵廠都有應用，幫助用戶全面掌握了鋼廠里的水、電、煤、氣等方面能耗，提高了鋼廠的能效。通過各種不同節能因素的整合，PlantstruxureTM幫助用戶達到更加“多產”的目的，從而提升在節能減排方面的表現。我們完全有理由相信，PlantstruxureTM將會在過程工業領域大放異彩，引領過程自動化的美好未來。

                              

                                     圖1：設備級、控制級、工廠級和企業級四個層級

                     
                                                         圖2：Plantstruxure^TM系統架構圖

                             
                                                 圖3：協同自動化控制系統降低系統構架風險的整合性

                                   
                                                               圖4：協同自動化控制系統提高系統效率的協同性

                 
                                                    圖5：協同自動化控制系統提高過程應用的靈活性  

   摘自《2011自動化新品匯編》