華北油田公司把積極推進(jìn)工程技術(shù)創(chuàng)新作為破解油田生產(chǎn)施工作業(yè)難題,促進(jìn)油田主業(yè)發(fā)展的重要舉措。公司加大水平井區(qū)塊篩選、井型優(yōu)化和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施力度,今年共應(yīng)用水平井技術(shù)完鉆15口井,投產(chǎn)9口,目前已累計(jì)投產(chǎn)水平井58口,平均油層鉆遇率居中國(guó)石油股份公司先進(jìn)水平。針對(duì)聚合物增粘導(dǎo)致含聚采出液處理困難的實(shí)際,科研人員認(rèn)真分析聚合物含量對(duì)脫水、污水處理的影響,采用有機(jī)催化裂解新思路,開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的含聚采出液處理劑。其研發(fā)的壓裂防砂控水一體化技術(shù),在華北和其他油田應(yīng)用效果明顯,平均含水下降30%-50%,油井產(chǎn)量增加5-10倍。通過(guò)高溫高壓鉆井及井筒測(cè)試技術(shù)研究,形成了一整套高溫高壓井配套的測(cè)試技術(shù),在塔中88井、古城4井井深分別為7260米、6550米,溫度分別為155攝氏度、185攝氏度條件下,測(cè)試獲得一次成功。
公司群策群力,加強(qiáng)管道建設(shè)技術(shù)攻關(guān),攻克了大口徑防腐保溫管道一次成型關(guān)鍵技術(shù)難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,并順利完成冀東油田南堡-遷安直徑457和直徑508兩種規(guī)格管線110公里的大口徑防腐保溫施工任務(wù);研制成功CYW-1422型垂直液壓冷彎管機(jī),打破國(guó)外產(chǎn)品壟斷局面,接到西氣東輸二線、中俄管道工程建設(shè)項(xiàng)目多套訂單。
公司強(qiáng)化節(jié)能減排技術(shù)集成,推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目順利實(shí)施,今年通過(guò)更換改造加熱爐,平均爐效提高到85%以上,節(jié)能率達(dá)20%以上;改造電力線路76條,線路損耗降到6%以下;通過(guò)更換高耗能變壓器、電機(jī)、發(fā)電機(jī)組,形成9000噸原油、1200萬(wàn)千瓦小時(shí)電量節(jié)約能力。