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記者近日在酒鋼鋼研院采訪時獲悉，經(jīng)過技術(shù)專家的多年努力，酒鋼已較為成熟地將磁粉檢測技術(shù)運用于冶金大型轉(zhuǎn)子的檢測之中，推動了企業(yè)的檢測技術(shù)向更高層次發(fā)展。
受行業(yè)特點影響，冶金轉(zhuǎn)子多為“身高”和“體重”都出眾的“大家伙”。同時，轉(zhuǎn)子屬于精密高技術(shù)備件，價格十分昂貴，因此檢測的難度和風險可見一斑。一直以來，酒鋼在檢測轉(zhuǎn)子時采用的是冶金行業(yè)普遍使用的滲透檢測。滲透檢測與磁粉檢測是冶金行業(yè)并行發(fā)展的兩種檢測法，前者最適合于表面形狀復(fù)雜的金屬部件的檢測，而后者最適合表面具有一定規(guī)則幾何形狀的鐵磁材料部件的檢測。二者相比，磁粉檢測法的綜合成效好，即檢測速度快、檢測成本低、檢測效率高、檢測成功率大，更為重要的是這種檢測法避免了滲透檢測法滲透劑污染環(huán)境有害人體的弊端，能實現(xiàn)綠色環(huán)保檢測。但轉(zhuǎn)子曲面的復(fù)雜性使得磁粉檢測無法運用于轉(zhuǎn)子檢測。
為克服轉(zhuǎn)子曲面復(fù)雜這一難以逾越的技術(shù)“障礙”，在運用磁粉檢測技術(shù)時，酒鋼技術(shù)專家提出了“外沿部分利用磁軛卡住邊沿形成檢測磁路”的方法，很好地解決外沿檢測關(guān)鍵性技術(shù)問題；利用“磁軛十字交叉法檢測內(nèi)根部缺陷”的方法，很好地解決內(nèi)根部缺陷難檢測關(guān)鍵技術(shù)問題，經(jīng)反復(fù)摸索和試驗，最終確保了磁粉檢測在轉(zhuǎn)子檢測中不斷得以推廣運用。
現(xiàn)場測試表明：磁粉檢測可比滲透檢測提高效率達5倍之多，而且還降低了檢測成本，避免了檢測人員在工作中遭受污染物危害。據(jù)悉，在今年初的一次檢測中，酒鋼技術(shù)專家首次正式運用磁粉檢測技術(shù)檢測出兩部不符合質(zhì)量要求的轉(zhuǎn)子，累計發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷20余處，為公司挽回經(jīng)濟損失300余萬元。至目前，此檢驗方法已成功檢測轉(zhuǎn)子10余部，并且未發(fā)現(xiàn)任何漏檢問題，這標志著酒鋼運用磁粉檢測技術(shù)已日趨成熟。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號