日本在线www-日本在线播放一区-日本在线不卡免费视频一区-日本在线不卡视频-成人影院久久久久久影院-成人影院一区二区三区

鋼鐵漲價化工裝備不堪重負

        最近，根據(jù)中國化工裝備協(xié)會對化工裝備企業(yè)的調(diào)查表明，在2003年一年內(nèi)，化工裝備生產(chǎn)企業(yè)采購的各類鋼材普遍上漲了30％～50％，其中鋼板價格上漲了51％，圓鋼價格上漲了47％，無縫鋼管價格上漲了44％，鑄鐵價格上漲了46％，不銹鋼價格上漲了35％。這是自上世紀(jì)70年代以來最猛烈的一次鋼材漲價。

　　鋼材是化工裝備企業(yè)的主要原材料，鋼材成本一般占到其原材料成本的85％左右。目前由于鋼材漲價，已使化工裝備行業(yè)陷入全行業(yè)虧損的困境。據(jù)中國化工裝備協(xié)會調(diào)查統(tǒng)計，2003年度全國煉油和化工設(shè)備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元，比上年增長6.91％；銷售收入152.03億元，增長16.41％；而利潤總額卻是全行業(yè)虧損2.49億元，平均企業(yè)虧損額達98萬元。而由于鋼材漲價的原因，化工裝備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了370萬元，橡膠機械行業(yè)平均企業(yè)成本增加了513.4萬元，搪玻璃設(shè)備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了145萬元。可見，鋼鐵價格猛漲是造成化工裝備行業(yè)虧損的重要因素。

　　而與化工裝備行業(yè)形成鮮明對比的是，同期國內(nèi)鋼鐵行業(yè)所獲得的凈利潤是超乎想象的。根據(jù)國家統(tǒng)計局資料顯示，2003年全國重點統(tǒng)計的鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)利潤470多億元，比上一年翻了一番；今年1～2月份鋼鐵行業(yè)利潤同比又增長145.8％，共有20家鋼鐵企業(yè)利潤增幅超過100％，其中13家超過了200％。不可否認鋼材價格的過度上漲起了關(guān)鍵作用。

　　化工裝備行業(yè)擔(dān)負著為我國石油和化學(xué)工業(yè)制造技術(shù)裝備的重任，被譽為“化工產(chǎn)業(yè)之母”，裝備行業(yè)實力的強弱直接影響整個化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前鋼材市場出現(xiàn)的價格高漲，已使化工裝備行業(yè)難以為繼。企業(yè)感到擔(dān)憂：過高的鋼材價格實難以在企業(yè)內(nèi)部消化，要維持生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，只有提高裝備產(chǎn)品價格，把漲價因素向下游轉(zhuǎn)移。因此，這場鋼鐵漲價之風(fēng)若得不到遏制，包括化肥、農(nóng)藥、石油產(chǎn)品等眾多化工產(chǎn)品必將被卷入到這場漲價的連鎖反應(yīng)之中。

        業(yè)內(nèi)人士呼吁，鋼材作為一種資源型的重要生產(chǎn)資料，在當(dāng)前國內(nèi)鋼鐵資源比較緊張的情況下，其價格不能任由市場決定，國家要加強宏觀調(diào)控，應(yīng)該象化肥、石油產(chǎn)品那樣，把鋼鐵價格納入國家限價管理的產(chǎn)品范圍。

專家分析鋼價暴漲的原因是：

    一是需求保持旺盛。2004年一月份國內(nèi)工業(yè)增加值同比增長7.2%(扣除不可比因素為19.1%)，超出去年全年17%的水平，具體行業(yè)中汽車、房地產(chǎn)、造船、機械等行業(yè)都保持了高速增長。

    二是原料價格上漲的推動。2004年一月份國際主要鐵礦石供給廠家宣布一年期的鐵礦石將提價18.6%，這是近年來提價幅度最大的一次。而散貨市場上，無論是進口鐵礦石，還是國產(chǎn)鐵礦石的價格都較去年同期上漲50%以上。其他原料如鐵合金、焦炭等都有不同程度的漲幅。

    三是國際鋼材價格上漲的拉動。進入2004年，國際鋼材價格也出現(xiàn)了大幅度上揚，僅僅一個月的時間，CRU國際綜合價格指數(shù)就上漲了10%，從而對國內(nèi)形成了明顯的拉動作用。如日本近期中厚板FOB報價為450美金，考慮到運費、海關(guān)稅費等，到廠價約為5200元，高出目前市場價約400元。

裝備行業(yè)大而不強

    我國社會固定資產(chǎn)中設(shè)備投資的2/3依賴進口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機床、紡織機械、膠印設(shè)備等，絕大部分都被進口產(chǎn)品擠占。統(tǒng)計資料顯示，我國光纖制造設(shè)備的100%、石油化工裝備的80%，都被進口產(chǎn)品擠占；每年要花費6000億元從國外進口重大設(shè)備。

    中國工程院院士孫家廣在第二屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會上說，裝備制造業(yè)是工業(yè)化或后工業(yè)化國家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，但它在我國制造業(yè)中的比重還不到30%，遠低于美國的41.9%，日本的43.6％，德國的46.4％。這直接導(dǎo)致了我國工業(yè)結(jié)構(gòu)升級緩慢。中國社科院經(jīng)濟研究所的專家建議：應(yīng)當(dāng)使工業(yè)結(jié)構(gòu)適度“重型化”，提高重型制造業(yè)在中國整個制造業(yè)和工業(yè)中的比重，特別是提高裝備工業(yè)的比重和技術(shù)水平。

    為國民經(jīng)濟各部門再生產(chǎn)和擴大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的各種工業(yè)，總稱為裝備制造業(yè)。處于工業(yè)中心地位的制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)，被認為是國家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的“發(fā)動機”。

        去年以來國際輿論中出現(xiàn)一種流行說法，認為“中國制造”的產(chǎn)品正在大舉傾銷國際市場。但出席沈陽制博會的專家指出，中國制造業(yè)是“大而不強”，不僅產(chǎn)品制造業(yè)是以勞動密集型和技術(shù)水平低為主，附加價值很低，更為嚴(yán)重的是，處于基礎(chǔ)地位的裝備制造業(yè)遠遠落后于世界水平，中國要成為世界制造業(yè)強國的路還很漫長。

    科技部提供的數(shù)據(jù)顯示，我國社會固定資產(chǎn)中設(shè)備投資的2/3依賴進口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機床、紡織機械、膠印設(shè)備等，絕大部分被進口產(chǎn)品擠占。我國裝備制造業(yè)產(chǎn)品每年的外貿(mào)逆差高達數(shù)百億美元。

        裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力也十分薄弱，有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，依附于國外企業(yè)的組裝業(yè)比重大，表現(xiàn)為工業(yè)增加值率僅為26％。這一數(shù)字遠低于美國（49％）、日本（38％）和德國（48.5％），并呈逐年降低趨勢。

    第三次全國工業(yè)普查顯示，全國大中型企業(yè)的1180種主要專業(yè)設(shè)備中，達到先進水平的僅占26.1％，裝備水平如此之低的主要原因，就在于中國裝備制造業(yè)自身技術(shù)水平低下。

    國家發(fā)展和改革委員會工業(yè)司副司長李冶指出，“要實現(xiàn)到2020年GDP翻兩番的目標(biāo)，我國必須走‘新型工業(yè)化之路’，而振興裝備制造業(yè)，則是實現(xiàn)新型工業(yè)化的根本途徑。”

    裝備制造業(yè)正面臨重要的發(fā)展機遇期：我國在新世紀(jì)之初啟動了南水北調(diào)、西氣東輸、西電東送和青藏鐵路建設(shè)等特大型工程，這些工程將需要大量的天然氣開采與處理設(shè)備、大型石化裝備、發(fā)電設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、交通運輸裝備、環(huán)保技術(shù)裝備、建筑與工程技術(shù)裝備等，為重大技術(shù)裝備業(yè)的發(fā)展提供了巨大市場空間。

        事實上，加快發(fā)展裝備制造業(yè)也已成為我國重要的發(fā)展戰(zhàn)略。黨的十六大明確提出：“用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)”。溫家寶總理今年兩赴東北地區(qū)考察，他強調(diào)，振興東北老工業(yè)基地，使其成為國家乃至世界的裝備制造業(yè)和重要原材料的一個基地，是“重大的歷史任務(wù)”。

        專家指出經(jīng)濟競爭歸根結(jié)底是制造技術(shù)和制造能力的競爭。隨著中國制造走向世界，中國日益成為世界的制造中心。當(dāng)跨國公司紛紛將制造基地遷往我國，人們欣喜之余，權(quán)威人士指出了當(dāng)前制造業(yè)存在的隱憂。

裝備行業(yè)歷史問題如何解決

        據(jù)中國化工裝備協(xié)會統(tǒng)計，2003年度全國煉油和化工設(shè)備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元，比上年增長6.91％；銷售收入152.03億元，增長16.41％；利潤總額－2.49億元，下降92.26 ％。

         2003年度，煉油設(shè)備總產(chǎn)量44740.17噸，比上年下降0.36％；化工設(shè)備總產(chǎn)量260615.70噸，增長33.03％；資產(chǎn)負債率為54.41％，資產(chǎn)利潤率為－1.00％。

         2003年度，橡膠機械制造業(yè)完成工業(yè)增加值12.41億元，比上年增長41.59％；銷售收入41.68億元，增長43.43％；利潤總額2.20億元，增長52.82％；資產(chǎn)負債率為71.03％，資產(chǎn)利潤率為5.15％。

        在有些人看來，隨著網(wǎng)絡(luò)科技、生物醫(yī)藥等新經(jīng)濟的崛起，制造業(yè)已經(jīng)淪為夕陽產(chǎn)業(yè)，正為發(fā)達國家所遺棄，我們發(fā)展制造業(yè)只是拾人牙慧而已。對此，國家863計劃現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)主題專家組組長楊海成教授給予堅決駁斥。

        楊海成教授認為，在發(fā)展本國制造業(yè)方面發(fā)達國家已經(jīng)有類似教訓(xùn)。美國上世紀(jì)70年代也是受這種思想影響，忽視制造業(yè)發(fā)展，造成80年代經(jīng)濟的持續(xù)低迷。上世紀(jì)80年代，美國總結(jié)教訓(xùn)，提出“振興美國的經(jīng)濟在于振興美國的制造業(yè)”、“經(jīng)濟的競爭歸根結(jié)底是制造技術(shù)和制造能力的競爭”，才使得上世紀(jì)90年代美國經(jīng)濟重振雄風(fēng)。

        目前，世界制造業(yè)正在加速向中國的轉(zhuǎn)移。據(jù)2002年外商投資報告，被調(diào)查的3000家外商中，53％為制造業(yè)。其中68．3％在1至2年內(nèi)要增加在華投資。可見，正像第一次工業(yè)革命時期的英國、第二次工業(yè)革命時期的美國、20世紀(jì)60年代的日本一樣，新世紀(jì)初中國制造時代正在到來。

        價格大戰(zhàn)何時罷休。面對中國制造，企業(yè)競爭的拿手好戲是價格戰(zhàn)，而價格戰(zhàn)的基礎(chǔ)是廉價勞動力以及環(huán)境和資源代價，價格戰(zhàn)的后果則是忽視新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。因此，中國制造戰(zhàn)略的第一個難題是盡快結(jié)束低層次的價格戰(zhàn)，真正實現(xiàn)從貼牌生產(chǎn)到自主品牌制造。

       “春秋戰(zhàn)國”如何統(tǒng)一。當(dāng)前中國有一種怪現(xiàn)象，任何產(chǎn)品一旦有市場，不管是否具備條件，很多企業(yè)一哄而上。國家應(yīng)進一步重視制造戰(zhàn)略研究，組織各方面力量提出能夠指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展和技術(shù)開發(fā)的戰(zhàn)略性報告。

       “中國制造”誰來造。提高人力資源素質(zhì)將成為制造戰(zhàn)略的重要組成部分。中國僅依靠目前數(shù)量驚人的、低技能的勞動大軍是不可能成為制造強國的，高級技工和技師的匱乏已明顯制約了中國制造業(yè)的發(fā)展。

        造勢和防止泡沫。中國仍處于一個不完善的市場競爭環(huán)境，但政府通過造勢，推動制造業(yè)信息化工程短期內(nèi)走完了其他國家走過的漫長路程。與此同時，造勢也不可避免地帶來泡沫，而防止泡沫的產(chǎn)生、使制造業(yè)信息化工程真正提高勞動生產(chǎn)率和市場競爭力，已是中國制造戰(zhàn)略中的當(dāng)務(wù)之急。

        現(xiàn)在，裝備行業(yè)面臨如此之多的內(nèi)憂外患，怎樣才能提高自身素質(zhì)、保持長期的競爭力？這是大家一直都在思考想要解決的問題。其實這些在本質(zhì)上是相一致的。化工裝備行業(yè)必須在技術(shù)設(shè)計和創(chuàng)新上做文章，把自己做大做強，那么一切問題自然都迎刃而解了。