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    在國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)大調(diào)整的背景下，青鋼集團(tuán)從轉(zhuǎn)變發(fā)展方式入手，加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，竭力打造國內(nèi)一流精鋼生產(chǎn)基地，第一季度生產(chǎn)鋼材首次超過80萬噸，其中高效品種率達(dá)到73.82%，創(chuàng)歷史新高。

    今年一季度，青鋼共生產(chǎn)燒結(jié)礦120多萬噸，生產(chǎn)鐵84.6萬噸、鋼83.8萬噸、鋼材81.5萬噸，銷售收入、上交稅金和利潤都創(chuàng)造了歷史最好水平。借首季開門紅之勢(shì)，該集團(tuán)提出，將加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，從轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式入手，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高節(jié)能減排水平，建設(shè)國內(nèi)一流的精鋼生產(chǎn)基地。

    青鋼負(fù)責(zé)人說，當(dāng)前我國雖然仍處于鋼材需求總量上升階段，但鋼鐵企業(yè)面臨國家鋼鐵工業(yè)總量控制和結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及提高產(chǎn)業(yè)集中度、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、原燃料價(jià)格大幅上漲等問題，而由于歷史上的種種原因，青鋼的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)。在這樣的形勢(shì)下，青鋼加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，成為關(guān)系到生死存亡的必然選擇。

    青鋼負(fù)責(zé)人表示，青鋼目前已確定今后的改革發(fā)展基本思路，即：盤活存量資產(chǎn)，包括盤活主體和外圍各子公司的資產(chǎn)；啟動(dòng)主體和子公司的技攻項(xiàng)目，淘汰落后產(chǎn)能，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整；加大資本運(yùn)作力度，把青鋼做優(yōu)、做強(qiáng)、做大，建設(shè)成為國內(nèi)一流精鋼生產(chǎn)基地。圍繞這一發(fā)展思路，青鋼將加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，把發(fā)展重點(diǎn)放在調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量和效益上，同時(shí)不斷提高節(jié)能減排水平，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。

    據(jù)了解，為調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，青鋼今年以來全面推進(jìn)自主創(chuàng)新，努力擴(kuò)大高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)，一季度生產(chǎn)高效品種鋼材60萬噸，高效品種率已達(dá)73.82%。青鋼開發(fā)的焊絲鋼，以高精度優(yōu)良的焊接性能贏得了高端用戶，國內(nèi)市場(chǎng)占有率排名第一；汽車用彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)、低成本的先進(jìn)工藝，國內(nèi)市場(chǎng)占有率排名第二；鋼絞線用鋼、胎圈鋼絲用鋼和鋼簾線用鋼作為高端技術(shù)產(chǎn)品，被全球最大簾線生產(chǎn)廠貝卡爾特公司作為產(chǎn)品母料使用。為進(jìn)一步提高節(jié)能減排水平，青鋼今年以來繼續(xù)完善高爐轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用、工業(yè)用水回收利用、固體廢物回收利用、余熱回收利用等四大閉路循環(huán)，取得了顯著成果，其中高爐和煉焦利用煤氣和熱能發(fā)電470萬千瓦小時(shí)。在此基礎(chǔ)上，青鋼將投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造，燒結(jié)機(jī)主抽除塵系統(tǒng)改造等10個(gè)項(xiàng)目、煉鐵公司3號(hào)爐前除塵等9個(gè)項(xiàng)目、鋼渣廠綜合治理兩個(gè)項(xiàng)目等節(jié)能減排項(xiàng)目，將按照時(shí)間表依次展開技術(shù)改造。 

    青鋼未來令人關(guān)注，打造國內(nèi)一流精鋼生產(chǎn)基地將在不久實(shí)現(xiàn)。

                                      信息來源于：中國冶金網(wǎng)