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    多軸運動控制有助于制造工藝的快速轉換

    意大利蒙特貝洛維琴蒂諾，2011 年 7 月 12 日 – 來自 NUM 的應用特定的先進數控系統已幫助機床制造商 Sinico 創建完全自動的 9 軸旋轉傳送切削和精加工機床，以便批量制造金屬桿和管制成的零部件。在某種程度上多虧了高速數控系統，新機床的速度才得以比 Sinico 上一代機床快得多。

    Sinico 的新型 TOP 2000ri 機床是一系列靈活除屑機床中的最新型號，制造商可用它來完成各種工藝，包括切削、面車削、倒角、鏜削、定中心、車削、鉆孔、車螺紋、攻螺絲和銑削。這些車床還可以處理成形加工操作，如擴口、錐度、滾壓、沖壓、刻印和滾花。制造商使用這些機床生產應用范圍極其廣泛的零部件（包括液壓元件、電動機、工業用鏈、電力輸送、土方機械和汽車配件）以及承攬加工。

    Sinico 的新型 TOP 2000ri 的性能令人震撼，齒輪輪坯桿或管的整個裝載和設置只需 9 秒，而上一代機床則需 21 秒；因為在生產運行過程中將多次重復此操作，因此有助于大幅提高生產量。該套機床可容納直徑為 8 到 120 mm 的管和直徑為 8 到 80 mm 的桿，能接受長達 6.5 米的進料，并且可生產長達 640 mm 的零部件。這些屬性結合其快速轉換功能，讓這套機床成為制造商生產各種零部件的極其靈活的解決方案。

    Sinico 已經在許多機床上使用 NUM 數控系統，這兩個公司在開發新的切削和成形加工工藝方面有過協作歷史。在這種情況下，Sinico 出于以下兩個主要原因選擇將 TOP 2000ri 的所有運動控制功能均置于 NUM 設備上。第一，它需要 NUM 新一代 Flexium 68 數控系統的靈活性和多軸功能來適應機床的快速生產和轉換特性。第二，它希望與準備提供快速有效服務的公司繼續合作，攜手進行軟件開發。

    所有電源、驅動設備和電動機（包括 5 個高功率主軸電動機）也都由 NUM 提供。TOP 2000ri 的主旋轉傳送階段是將切割材料夾緊并將其裝載直到精加工的階段，該階段由可產生高達 36 Nm 轉矩的 NUM BPH 大型無刷電動機驅動。這一高速階段按順序為多達 4 個工作站送料，在不到 0.4 秒的時間內進行 90 度角的移動。機床的精加工階段使用 5 個 AMS 系列主軸異步電動機，每個額定功率都是 9 kW，再加上另外 8 個 NUM 無刷電動機執行多項位置控制任務。

    在控制端，有 7 個單軸 NUMDrive C 裝置，其中有 6 個額定電流是 130 A，一個是 14 A。還有 3 個額定電流為 50 A 的雙軸 NUMDrive C 裝置。傳動齒條由 NUM 120 kW 的穩壓可再發電電源和輔助電源供電。該機床的總控制由 NUM 的新型 Flexium 68 數控系統負責。

    Flexium 數控系統應用特定的軟件是由 NUM 攜手 Sinico 使用 CoDeSys 硬件制造商獨立的 IEC 61131-3 編程系統開發的。使用此方法，工程師輕松實現了開發共享。應用特定的 HMI 使用 NUM FS152i P2 控制面板（特點是采用觸摸屏和集成的工業 PC）以及自定義鍵盤和手輪，可以輕松快速地進行小參數調整。HMI 的代碼由 Sinico 使用標準 Visual Basic 從 NUM 提供的庫中調用例程而開發的。

    TOP 2000ri 的整個工藝流由 NUM 的高級新型數控內核 Flexium 數控進行同步。它比 NUM 著名的 Axium 控制器（多年來它一直是機床應用的流行之選）最快版本的功效還要高 4 倍多。HMI 專門設計用來讓機床操作人員對每個生產階段都了然于胸，這樣他們自己就可以輕松熟悉整個工藝流程。許多不同設置參數都可以進行存儲，并且可以隨時調出，這樣一來，正在生產的零部件可以在極短的時間內轉換為已完工的零部件。這將最大限度地延長機床使用壽命，并有助于最大限度地提高總生產能力。

    TOP 2000ri 的特點是采用 Sinico 獲得專利的 AVTC 系統，這一系統不斷變化機床切割階段的進給率，以確保除屑量保持恒定。該軟件將根據要加工的桿的尺寸和規定的形狀自動生成符合理想切割速率曲線的 ISO 程序。這樣就會將切割時間縮減到最短，并有助于延長刀片的使用壽命。

                                     

圖片 1 (Photo 1)：Sinico 的新型 TOP 2000ri 機床基于與 NUM 聯合開發的 9 軸運動控制系統。總機床控制由 NUM Flexium 68 數控系統負責。

                                     

圖片 2 (Photo 2)：TOP 2000ri 的旋轉傳送階段使用能產生 36 Nm 轉矩的強大 NUM BPH 無刷電動機。

    關于 Sinico

    Sinico 的總部和生產廠均設在意大利東北部的蒙特貝洛維琴蒂諾。該公司成立于 1962 年，最初開發針對金屬桿制成的零部件的手動定中心的機床，直到 1966 年才開始生產一系列切割/定中心機床。Sinico 取得了穩步發展，專注于設計和構造自動旋轉傳送切削和精加工機床。如今它是這個行業中的主要公司之一，它的大多數產品出口到世界各地的制造商。有關該公司及其產品的更多信息，請訪問 http://portal.sinico.com/

    關于 NUM

    早在距離 CNC 控制技術得到廣泛接受前十多年的上世紀六十年代初,NUM 的首臺 CNC 控制器就已問世。 NUM 的戰略是幫助當前和未來客戶裝配更好的機器,并借此 在行業中贏得競爭優勢。 公司專注于各種高端 CNC 應用,因此在這些領域具有眾多 優勢。 公司總部設在瑞士,并且在瑞士、法國和意大利設有研發部門,NUM 現已在 全球擁有超過 35 個銷售和服務點。 除了 CNC 硬件和軟件外,NUM 還研制出一套核 心產品,用于控制包括驅動器和發動機在內的整個系統性能。 NUM 還通過與合作伙 伴及客戶合作,負責將第三方產品與面向特定應用的解決方案相集成,從而為 CNC 解 決方案提供一站式服務。 請訪問 www.num.com。