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    在電力企業(yè)，無論是其生產(chǎn)效率的提高還是節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，都和企業(yè)的信息化及自動(dòng)化水平密切相關(guān)。所有的生產(chǎn)工藝和環(huán)保工藝都離不開自動(dòng)化國電力企業(yè)經(jīng)過20多年尤其是近10多年的快速發(fā)展，自動(dòng)化和信息化水平已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平。
   
    分散控制系統(tǒng)(DCS)、汽機(jī)電液控制系統(tǒng)(DEH)、汽機(jī)危急遮斷系統(tǒng)(ETS)等控制系統(tǒng)和燃燒優(yōu)化控制、吹灰優(yōu)化控制等各類優(yōu)化軟件控制系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測、快速控制和優(yōu)化運(yùn)行。
   
    管理信息系統(tǒng)(MIS)、廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、視頻會(huì)議系統(tǒng)等多種信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用為電廠的有效組織與運(yùn)行管理奠定了良好的基礎(chǔ)。
   
    實(shí)時(shí)／歷史數(shù)據(jù)庫能實(shí)時(shí)采集并儲(chǔ)存電廠DCS、其他專用控制系統(tǒng)和輔助控制系統(tǒng)等各自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)，建立全廠信息共享數(shù)據(jù)平臺(tái)，并基于數(shù)據(jù)庫平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全電廠生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算與分析等高級(jí)應(yīng)用功能。實(shí)時(shí)／歷史數(shù)據(jù)庫的成功應(yīng)用促進(jìn)了自動(dòng)化系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的有效集成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程和企業(yè)管理的一體化。
    
    國內(nèi)電廠應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的新突破
    
    隨著國內(nèi)自動(dòng)控制技術(shù)的大力開發(fā)和成功應(yīng)用，自動(dòng)化技術(shù)在電廠的應(yīng)用取得了重要突破。
   
     首先是電廠主機(jī)組的集中控制實(shí)現(xiàn)了多機(jī)一控。目前國內(nèi)眾多的運(yùn)行電廠，絕大多數(shù)是一個(gè)控制室控制兩臺(tái)機(jī)組，也有一個(gè)控制室控制一臺(tái)機(jī)組的。隨著電廠自動(dòng)化水平的提高，近幾年開始發(fā)展到三臺(tái)機(jī)組一個(gè)控制室、四臺(tái)機(jī)組一個(gè)控制室，甚至開始嘗試更多臺(tái)的機(jī)組一個(gè)控制室。比較典型的成功實(shí)例是在華能玉環(huán)電廠，由中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了四機(jī)一控方式，取得了很大成功。
   
    其次就是電廠輔助車間系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化集中控制。電廠除了主機(jī)（即鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)及相關(guān)系統(tǒng)）外，還有許多輔助系統(tǒng)，包括煤處理系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，這些輔助系統(tǒng)往往需要一個(gè)單獨(dú)的控制系統(tǒng)，需要單獨(dú)的控制室來控制它。隨著設(shè)計(jì)水平的提高和控制技術(shù)的進(jìn)步，逐步把地理位置相近和工藝性質(zhì)相同的輔助系統(tǒng)實(shí)施集中控制。例如本世紀(jì)初建設(shè)投運(yùn)的湖南益陽電廠，把十幾個(gè)輔助系統(tǒng)的十幾個(gè)控制室，縮成三個(gè)控制室，技術(shù)前進(jìn)了一大步。再如由中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的大唐王灘電廠，把所有的輔助控制系統(tǒng)都整合到一起，集合成一個(gè)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制水平得到了很大提高。
   
    另外，基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)已開始得到應(yīng)用。現(xiàn)場總線在電廠的應(yīng)用已有近十年的時(shí)間，開始是局部的零星小系統(tǒng)，后來發(fā)展到完整的輔助車間系統(tǒng)，如華能玉環(huán)電廠的水處理系統(tǒng)最近則開始在主機(jī)組中大規(guī)模運(yùn)用現(xiàn)場總線。再如，由中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華能金陵電廠，由中國電力工程顧間集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華能九臺(tái)電廠，以及由中國電力工程顧間集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的神華勝利油田電廠，已將基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)全面應(yīng)用于主機(jī)組的設(shè)計(jì)中，目前這三個(gè)項(xiàng)目正在建設(shè)中。
    
    同時(shí)，本土自動(dòng)化企業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)也取得了很大進(jìn)步。近10年來，和利時(shí)股份有限公司等幾家本土自動(dòng)化企業(yè)發(fā)展很快，他們敢于創(chuàng)新，研發(fā)能力很強(qiáng)，持續(xù)投人力度大，加上國家和一些國有電力公司的支持，當(dāng)然最根本的原因是本土企業(yè)自身能夠開發(fā)出電廠需要的自動(dòng)化產(chǎn)品，這一切使得本土自動(dòng)化企業(yè)的電廠業(yè)務(wù)進(jìn)展很快。由中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的國華錦界電廠，采用了和利時(shí)股份有限公司的DCS, 實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)DCS在600MW 機(jī)組的首次成功應(yīng)用。目前， 1000MW 機(jī)組采用國產(chǎn)DCS的時(shí)代也已經(jīng)拉開序幕，中國國電集團(tuán)公司和中國神華國華電力公司已先后將1000MW 機(jī)組控制系統(tǒng)的供貨交給本土自動(dòng)化企業(yè)。
    
    電廠應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展方向
    
    從國內(nèi)企業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展水平看，盡管控制技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了較高水平，但在自動(dòng)控制技術(shù)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、安全儀表等幾方面仍有進(jìn)一步的發(fā)展空間。
   
    首先，數(shù)字化的發(fā)展空間較大。一方面，隨著現(xiàn)場總線國際標(biāo)準(zhǔn)的逐漸完善，基于數(shù)字化技術(shù)的現(xiàn)場儀表與執(zhí)行設(shè)備將發(fā)生突飛猛進(jìn)的變化，為電廠的全面數(shù)字化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；另一方面，隨著前面所談到的三個(gè)應(yīng)用基于現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)項(xiàng)目的陸續(xù)投產(chǎn)，通過不斷總結(jié)提高，基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)在電廠主機(jī)組領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛。
   
    網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)加強(qiáng)各系統(tǒng)的無縫鏈接，在保證信息安全的前提下，使信息交流更加通暢。
   
    智能化主要體現(xiàn)在優(yōu)化控制系統(tǒng)方面，設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位應(yīng)不斷改進(jìn)機(jī)組和相關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行方式，制造企業(yè)要開發(fā)出更加適應(yīng)發(fā)電生產(chǎn)過程，更為優(yōu)化的運(yùn)算模型來指導(dǎo)控制過程，以促進(jìn)節(jié)能減排。
   
    如果從電廠安全方面來講，安全儀表也是非常重要的。一旦危及電廠安全的事故發(fā)生，安全儀表可以實(shí)施自動(dòng)報(bào)警，使各種運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及時(shí)停止，保護(hù)設(shè)備免受損失，保護(hù)人員免受傷害，從而也把電廠損失降低到最小限度。
   
    本文摘自： 《今日自動(dòng)化》 2009年第7期