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       PLC即為英文ProgrammablelogicController的簡稱，中文又稱可編程邏輯控制器，是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的機械或生產過程。該種技術是計算機技術與繼電接觸控制技術相互結合的產物，其解決了傳統控制系統內接線復雜、可靠性低、耗能高以及靈活性較差等缺點，因此近年來被廣泛應用于電氣自動化中。

      PLC反應快。由于PLC控制系統用內部已定義的輔助繼電器替換了傳統的機械觸電繼電器,并去掉了原來的連接導線而代之以內部邏輯關系,因此,該類繼電器的節點變位時間可以近似的認為為零,無需考慮傳統繼電器的返回系數;可靠性強。該種控制系統的抗干擾能力遠遠高于傳統繼電器技術,能夠適合于較為復雜的工業環境;操作簡單。該種控制技術采用簡單的指令形式,往往采用些形象、直觀的簡單程序來適應現場操作人員往往參差不齊的電氣專業技術。

      最新發展動態

      一、PLC向網絡化技術發展。其中有兩個趨勢，一方面，PLC網絡系統已經不再是自成體系的封閉系統，而是迅速向開放式系統發展，各大品牌PLC除了形成自己各具特色的PLC網絡系統，完成設備控制任務之外，還可以與上位計算機管理系統聯網，實現信息交流，成為整個信息管理系統的一部分。另一方面，現場總線技術得到廣泛的采用，PLC與其他安裝在現場的智能化設備，比如智能化儀表，傳感器，智能型電磁閥，智能型驅動執行機構等，通過一根傳輸介質（比如雙絞線，同軸電纜，光纜）連接起來，并按照同一通信規約互相傳輸信息，由此構成一個現場工業控制網絡，這種網絡與單純的PLC遠程網絡相比，配置更靈活，擴容更方便，造價更低，性能價格比更好，也更具開放意義。

      二、PLC向高性能小型化發展。PLC的功能正越來越豐富，而體積則越來越小。比如三菱的FX-ON系列PLC，最小的機種，體積僅為60×90×70mm2，相當于一個繼電器，但卻具有高速計數、斜坡、交替輸出及16位四則運算等能力，還具有可調電位器時間設定功能。PLC已不再是早期那種只能進行開關量邏輯運算的產品了，而是具有越來越強的模擬量處理能力，以及其他過去只有在計算機上才能具有的高級處理能力，如浮點數運算，PID調節，溫度控制，精確定位，步進驅動，報表統計等。從這種意義上說，PLC系統與DCS（集散控制系統）的差別已經越來越小了。用PLC同樣可以構成一個過程控制系統。 

 預測發展前景

      一、增強抗干擾性。如生產環境過于惡劣，或是電磁干擾異常強烈則也可造成PLC控制系統的運算或是控制錯誤，導致在某些生產環節出現錯誤而不能保證正常的生產運行，因此，提高PLC的可靠性是其未來發展的主要方向，其一方面要提高抗干擾能力同時在設計、安裝以及使用過程中引起重視，盡量減少對其造成負面影響。

      二、進一步網絡化、數字化。目前用于火電系統控制系統的DCS雖技術日益成熟但近年來其發展日趨緩慢，PLC的產生及發展使其與DCS相互吸收彼此特點，逐步同化，并逐步發展成為新的控制系統——FCS系統，其既保留了原來系統的特性又實現了工業自動化技術的發展，并使數字化、智能化控制得到進一步的發展和應用，因此其近年來在火電廠的應用日益廣泛。

      PLC產品還可以用于離散、制程和混合式自動化產品領域，并在各個制造行業保持穩固增長。基于對更高自動化程度和更高能效的需要，制造業會越來越多地應用PLC。在制造過程中，以最低生產設備生命周期成本來實現適應性和靈活性的日益增加的需求，給PLC的創新與發展提供了不竭的動力。一些新興行業的運用以及新能源產生、儲存和基礎設施建設的需要，無疑給PLC帶來了巨大的機遇。

      為能夠更廣泛的適應未來各種工業生產過程中控制場所的需要，PLC控制系統作為自動化控制網絡和國際通用網絡的重要部分其產品將會更加豐富，規格也會更加齊全，并將在人類電氣自動化發展過程中發揮更加廣泛的作用。