今日頭條
官方微信
官方抖音
資訊頻道★本刊記者/文曉
中控技術總裁助理石瑩
隨著工業制造領域全面迎來數字化、智能化升級，工業信息安全問題的日益加劇，被稱為“工業大腦”的PLC正迎來國產化替代風潮。作為中國自動化領域最具代表性的本土企業，中控技術近年來一直致力高可靠性PLC產品的研發和應用，取得了引人矚目的業績。本期專題策劃特別邀請中控技術總裁助理石瑩暢談新的產業形勢下，中控技術PLC產品面向未來的戰略規劃與布局。
記者：中控技術的PLC產品主要應用在哪些行業？近期發展情況如何？
石瑩：中控技術的PLC產品主要應用于以流程工業為核心的大型SCADA業務與裝置等場合，還應用于重要的市政公用工程以及基礎設施和重大裝備，包括油氣管道、市政工程、醫藥、冶金、核電等領域。目前隨著國內智能制造和產業數字化的普及，中控技術的PLC產品整體發展狀況非常好，近幾年以50%左右的速度增長，同時還樹立了不少標桿項目，如寧波地鐵綜合監控以及數字峽江等水利水電工程項目等。
記者：中控技術PLC產品在市場競爭中的特點和核心優勢是什么？
石瑩：中控技術是以流程工業控制系統（DCS）為起步，DCS產品在石油化工行業受到了廣泛的好評，并取得了突出的市場地位。眾所周知，以石油石化為主的流程工業，對于控制系統的可靠性要求非常高，一旦由于產品原因導致控制失效會造成嚴重的后果，因此，中控技術多年來始終專注于產品可靠性和穩定性的提升，高可靠性和連續穩定運行的特點也延續到了中控PLC產品上，這是中控PLC在大規?；A設施以及重要裝備應用上的核心競爭力。同時，DCS動輒幾萬點起步，控制規模巨大，對于網絡化能力要求極高，中控PLC也延續了其大規?？刂埔约办`活的網絡化特點和技術優勢。
記者：近年來中控技術的PLC有哪些創新與突破？
石瑩：近年來，中控PLC產品一方面大幅度提升信息安全、功能安全以及高環境適應性能力，以滿足客戶在重大裝備與公用設施領域的應用要求，同時還創新性地實現了云化部署和多級控制的能力，為智能工廠協同管理控制以及基于控制優化的人工智能技術提供支撐。
中控技術最新推出的非常具有代表性的PLC產品是G5ProSafety，它滿足SIL3功能安全要求，應用于重要的機械以及高安全性場合。其核心特點是在滿足單卡SIL3能力的基礎上支持1:1熱冗余技術，當某一控制器發生故障時，也依然能保持SIL3的安全能力不降級，保障現場的絕對安全。
同時，系統還支持安全和非安全的一體化混合部署，大大降低了面向單一控制裝備主體的空間需求以及成本需求。
記者：隨著工業互聯網、云計算、5G等新一代技術的不斷發展，您感受到近年來PLC在用戶需求、技術發展和市場應用呈現出哪些新變化？對此，中控技術將如何布局？
石瑩：中控技術一直都在探索研究工業互聯網、云計算、5G等技術，我認為新技術未來跟PLC的融合程度也會越來越高。相較于DCS，PLC被大量應用于消費以及民用領域，如各類消費品機械、市政工程、電梯、軌道交通等領域。在這些應用中，PLC與工業互聯網、云計算等新技術結合起來，將發揮更大價值。
未來，我認為PLC會朝著更加分散化、更加網絡化以及大規?；姆较蛉グl展，以滿足更大規模的控制要求。同時，隨著企業智能化水平和要求的提升，對于PLC算力要求也會大幅度的增加，這就給PLC與工業互聯網、云計算以及5G的業務整合提供了基礎。
中控技術在2021年就發布了基于5GMEC的云化PLC產品，解決了很多目前在PLC領域應用過程中的一些算力、部署以及大規模遠程通訊跟維護的問題。同時，未來我們會更加積極地引入人工智能技術，以提升PLC跟工藝以及設備技術的整合。
記者：PLC、DCS、SCADA正在呈現融合與集成的趨勢，對此您怎么看？
石瑩：PLC、DCS與SCADA互相融合的趨勢是必然的。目前在數字化、智能化的大趨勢下，針對控制對象的管理邊界和業務邊界逐漸模糊，用戶不再滿足于使用單一的自動化技術來解決單一的具體問題，而要求管控一體化、安全一體化等復合型需求，PLC開始逐漸具備DCS的大規模連續控制的能力。DCS控制速度也越來越快，以及對于網絡化和遠程運維的能力也逐漸提升。
中控技術最早做DCS起步，因此早期中控PLC就應用于以流程工業為核心的業務延伸，在和傳統DCS和SCADA的融合上具有先天的優勢。
記者：自主可控、安全可信是近幾年國家一直倡導發展的方向，您如何看待這一問題？中控技術PLC在此方面有何應對策略？
石瑩：由于PLC常被應用于關鍵市政和基礎設施等工程，如軌道交通、長輸管道等場合，同時，PLC在技術應用上，又比DCS更具有開放性和互聯的基礎特征，因此自主可控、安全可信是PLC必須具備的功能。
中控PLC在很早時期就把可信技術和內建安全技術融入到了產品中，也獲得了阿基里斯二級證書，后續也會持續不斷地結合中控技術自身在信息安全上的技術優勢，持續加強對于安全可控能力的提升。
記者：對于PLC的未來發展趨勢，您有何看法？
石瑩：PLC未來的發展趨勢一定會更加兼具DCS和SCADA的一些基本特征。如高可靠性、冗余、大規模、網絡化等，并且在高端應用領域也有更強的算力、更加開放的控制技術和數據接入手段，這也是目前智能制造的需求。
中控技術的PLC未來也會持續不斷地往流程工業深耕以及往大型裝備領域去發展，持續地加強可靠性、安全性以及智能化水平，為國家高端裝備的發展貢獻一些力量。
典型案例：中控技術×江西省水投江河信息：蹚出水資源調配“智慧”路
2022年4月，中控技術參與建設的數字孿生峽江水利樞紐工程成功入選水利部數字孿生流域建設先行先試項目，項目應用了中控技術自主研發的高可靠性PLC產品、綜合監控軟件SCADA及工控安全設備，對水系流域電排站設備進行統一調度、遠程控制和智能感知，實現水利工程科學調度，助力構建峽江智慧水利體系。
江西省峽江水利樞紐工程位于贛江中游峽江縣巴邱鎮上游峽谷河段，是一座以防洪、發電、航運為主，兼顧灌溉等綜合利用的大型水利樞紐工程。該工程為國家172項重大水利工程之一，也是迄今江西省投資最大的水利樞紐工程。
12個電排站沿贛江流域分布，峽江庫區站點位置偏僻、各站點之間距離較遠、現場設備自動化程度低，無法做到統一精準管控，遠程聯調路途耗時大、效率低，水利工程數字化升級迫在眉睫。
項目建設之初，為全力保障工程順利落地，中控技術不斷挖掘用戶需求、反復升級完善技術方案，在充分的調研和分析論證后，江西省水投江河信息最終確定選用中控技術自主可控、安全可靠的PLC產品、綜合監控軟件SCADA及工控安全設備。
“硬核產品”輪番上陣
本次項目中，PLC產品主要應用于各電排站的控制系統中，負責采集12個電排站內的設備數據，站內設計冗余工業以太網（A/B網），所有工業控制系統全部接入，通過本地電信專線實現各站點間通信，并集中連接到物聯網平臺，站點控制系統更換統一的品牌型號和組態模板，降低對維保人員的技能要求，節省了維保成本。
在控制系統自動化的基礎上，通過綜合監控軟件SCADA實現中心級組態管理，達到中心級、區域級、站場級調控，同時系統配置三維的組態畫面，液位、泵運行溫度、電壓、電流、功率、能耗、閘門開度反饋、設備狀態等數據立體呈現，清晰直觀，便于統一精準調度。
中控PLC產品與綜合監控軟件SCADA將水工建筑運維、巡查檢查、維護養護等業務管理工作與數字峽江水利樞紐相融合，形成了完善的自動化工情運維服務能力，實現了泵站、閘門、電站等工情的實時監控與智能運維。各類業務重點環節、流程、參數的可視化仿真、實時評估，使得業務系統從列表式走向沉浸式，為業務評估提供量化、可視的決策支持，真正達到電排站“無人化值守”。
如今，自動化控制系統已經被廣泛應用于水利工程建設，在江西省峽江水利樞紐數字峽江控制系統建設項目中，中控技術為用戶交上了一張滿意的答卷。未來，中控技術將繼續保持“匠心精神”，不斷升級產品，“精雕細琢”方案，完善服務體系，為水利工程建設領域數字化、自動化發展按下加速鍵。
摘自《自動化博覽》2023年4月刊
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號