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1、 項(xiàng)目背景介紹

新元公司2014年投入使用的ifix組態(tài)軟件無(wú)法讀取西門(mén)子1500PLC數(shù)據(jù)，不能使用OPC UA驅(qū)動(dòng)與第三方軟件通訊，web平臺(tái)不支持ie8.0以上版本，且無(wú)手機(jī)APP展示。

力控eForceCon SCADA系統(tǒng)調(diào)度平臺(tái)軟件可以滿足煤礦工業(yè)控制的要求，實(shí)時(shí)采集煤礦采煤機(jī)、皮帶開(kāi)關(guān)、水倉(cāng)水泵、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯泵、局部通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的數(shù)據(jù)，在調(diào)度室進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，同時(shí)利用綜合可視化平臺(tái)FWebView將各子系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)頁(yè)展示，保障各組管理人員實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行情況。平臺(tái)集成了視頻控件，顯示數(shù)據(jù)的同時(shí)可以同屏展示現(xiàn)場(chǎng)視頻。

2、 項(xiàng)目目標(biāo)與原則

數(shù)據(jù)中心采用冗余架構(gòu)部署4套SCADA組態(tài)軟件、2套歷史數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)系統(tǒng)、1套WEB服務(wù)系統(tǒng)、1套移動(dòng)端APP系統(tǒng)，建設(shè)新元公司綜合智能管控平臺(tái)。在調(diào)度中心調(diào)度臺(tái)部署操作員站，使用數(shù)據(jù)中心虛擬化建設(shè)4臺(tái)工程師站，方便工程師遠(yuǎn)程進(jìn)行訪問(wèn)，進(jìn)行組態(tài)開(kāi)發(fā)。

4套SCADA組態(tài)軟件形成兩兩冗余結(jié)構(gòu)，采集新元公司“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通”的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，主要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)如下：

（1）實(shí)時(shí)采集井下皮帶開(kāi)關(guān)、水倉(cāng)水泵、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯泵等設(shè)備電信號(hào)，使用操作員站在調(diào)度室展示全部數(shù)據(jù)。

（2）操作員站可以對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并以趨勢(shì)圖，餅圖，棒圖等展示。

（3）操作員站可以對(duì)皮帶機(jī)、水泵、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

（4）操作員站的畫(huà)面更換可以遠(yuǎn)程進(jìn)行，無(wú)需要現(xiàn)場(chǎng)操作。

3、 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況

新元公司綜合智能管控平臺(tái)架構(gòu)的設(shè)計(jì)涵蓋從底層設(shè)備到上層軟件應(yīng)用的所有軟硬件，主要系統(tǒng)分4層：

（1）邊緣層

需要采集數(shù)據(jù)的設(shè)備在邊緣層，主要包括采煤機(jī)、皮帶開(kāi)關(guān)、水倉(cāng)水泵、液位傳感器等，通訊協(xié)議大多采用標(biāo)準(zhǔn)modbus協(xié)議。

（2）IaaS層

本層主要由華為SPN分組切片環(huán)網(wǎng)和數(shù)據(jù)中心構(gòu)成，SPN環(huán)網(wǎng)能夠支持百兆、千兆、萬(wàn)兆設(shè)備的接入，通過(guò)冗余結(jié)構(gòu)保證數(shù)據(jù)不中斷。數(shù)據(jù)中心采用華為虛擬化平臺(tái)，通過(guò)分配虛擬機(jī)將管控平臺(tái)中所需硬盤(pán)全部承載。

（3）平臺(tái)層

管理平臺(tái)主要采用力控家族產(chǎn)品，eForceCon SCADA系統(tǒng)調(diào)度平臺(tái)軟件負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，pSpace企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)負(fù)責(zé)保存歷史數(shù)據(jù)，F(xiàn)WebView綜合可視化平臺(tái)負(fù)責(zé)搭建web和手機(jī)APP平臺(tái)，通過(guò)組態(tài)接入各子系統(tǒng)，包括綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、水倉(cāng)監(jiān)控系統(tǒng)、局部通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等

（4）應(yīng)用層

應(yīng)用層主要完成定制開(kāi)發(fā)。

4、 效益分析

力控家族組態(tài)軟件采用數(shù)據(jù)采集與歷史存儲(chǔ)雙冗余架構(gòu)，保證遠(yuǎn)程監(jiān)控可靠穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)輸皮帶、局部通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程、綜采工作面、主通風(fēng)機(jī)集中監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)配電室、井下水倉(cāng)、瓦斯泵站、壓風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)無(wú)人值守，在管控一體化思想的指導(dǎo)下，結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)、移動(dòng)和固定網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等一系列現(xiàn)代化手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)；同時(shí)增加了手機(jī)移動(dòng)端的開(kāi)發(fā)，方便管理人員隨時(shí)查看井下設(shè)備的運(yùn)行情況，提高了管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的把控能力，實(shí)現(xiàn)安全和效益的雙提升。

潞安化工集團(tuán)山西新元煤炭有限公司是國(guó)內(nèi)知名的能源公司，于2003年成立至今，一直積極引入新興技術(shù)、完成時(shí)代帶來(lái)的信息化、數(shù)字化升級(jí)使命。也因此，新元公司與力控元通達(dá)成了合作，以助力自身向數(shù)字化升級(jí)的道路前進(jìn)，共同打造國(guó)內(nèi)首個(gè)5G+智能煤礦。