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今年9月，恒力新增投資18億元建設(shè)的年產(chǎn)45萬噸生物可降解塑料項目在大連長興島園區(qū)內(nèi)開工。項目采用自主研發(fā)的工藝技術(shù)及配方，2022年建成投產(chǎn)后將成為國內(nèi)規(guī)模最大的可降解新材料基地。

2010年，在新一輪東北振興戰(zhàn)略的號召下，恒力集團(tuán)在國家七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一的大連長興島，投資1800億元建設(shè)恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園，一次性規(guī)劃了石化、煉化、化工三大板塊。特別是煉化項目投產(chǎn)后，打破了關(guān)鍵原材料芳烴長達(dá)14年的國際壟斷。在恒力集團(tuán)董事長陳建華看來，突破行業(yè)發(fā)展瓶頸，打破國外對高端紡絲、PTA（精對苯二甲酸）、芳烴等眾多領(lǐng)域壟斷，既是助力保障國家能源和原材料安全，也是為恒力實現(xiàn)快速發(fā)展?fàn)幦×讼葯C(jī)。

以創(chuàng)建世界一流石化園區(qū)為目標(biāo)的恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園，開創(chuàng)了我國煉化一體化發(fā)展的嶄新局面，近年來先后創(chuàng)下多個全球第一，助力企業(yè)實現(xiàn)“從一滴油到一匹布”全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

在日前公布的2021中國民營企業(yè)500強(qiáng)榜單中，恒力位列第三。恒力成功的密碼到底是什么？面對外部環(huán)境嚴(yán)苛考驗時，如何化危為機(jī)、成功轉(zhuǎn)型？日前，記者深入恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園進(jìn)行采訪調(diào)研。

危機(jī)中覓先機(jī)

作為一家民營企業(yè)，恒力1994年以紡織起家，后從江蘇擴(kuò)至遼寧大連，繼而向全國進(jìn)軍。在危機(jī)中育先機(jī)、于變局中開新局，是恒力實現(xiàn)發(fā)展壯大的關(guān)鍵原因。

1997年亞洲金融危機(jī)爆發(fā)，國內(nèi)許多紡織企業(yè)受到巨大沖擊，恒力也不例外。但陳建華瞅準(zhǔn)織造設(shè)備價格走低的時機(jī)大批購進(jìn)織布機(jī)，并新建了兩家新廠擴(kuò)大生產(chǎn)。事實證明了陳建華獨到的眼光和膽略，隨著亞洲金融危機(jī)褪去，這筆逆周期投資僅用半年就全部收回成本，恒力也借此實現(xiàn)了企業(yè)由小變大。

2008年，受到國際金融危機(jī)沖擊，紡織業(yè)遭重創(chuàng)，恒力卻加速開啟了再次轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。面對危機(jī)，恒力率先開啟了戰(zhàn)略調(diào)整，目標(biāo)就是要加快填補(bǔ)和占領(lǐng)國內(nèi)高端紡織市場。3年間，恒力建設(shè)的差異化高端紡織項目相繼投產(chǎn)。通過精準(zhǔn)的項目布局，恒力在危機(jī)中不僅站穩(wěn)了腳跟，而且一躍成為國內(nèi)紡織業(yè)的龍頭企業(yè)。

與此同時，恒力把目光投向了紡織工業(yè)上游的PTA等石化原料產(chǎn)業(yè)。延伸產(chǎn)業(yè)鏈既能實現(xiàn)化纖紡織全產(chǎn)業(yè)布局，又能平抑上游原料價格波動影響，向上游原料領(lǐng)域進(jìn)軍成為了恒力的必然選項。在此背景下，恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園建設(shè)提上日程。

在確定了項目“至少十年不落后”的目標(biāo)后，陳建華帶領(lǐng)恒力團(tuán)隊先后考察了全球11個一流煉化園區(qū)、16家煉化企業(yè)，參觀學(xué)習(xí)當(dāng)時世界上煉化水平最高的裝置。在設(shè)備和材料采購上，恒力堅持從全球行業(yè)質(zhì)量排名前三的供應(yīng)商中優(yōu)選，按長周期、高可靠的原則，高標(biāo)準(zhǔn)開展招標(biāo)采購。安裝過程中，恒力選擇國內(nèi)一流建設(shè)公司，并強(qiáng)化了施工過程管控。項目建設(shè)推行生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)制，各車間主任就是項目經(jīng)理，做到自己裝置自己建、自己裝置自己開、自己裝置自己管，不僅有力保證了工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度建設(shè)，也在實戰(zhàn)中鍛煉了隊伍。

從原油到煉油，再到聚烯烴、聚酯，長興島園區(qū)內(nèi)上下游高度關(guān)聯(lián)，物料互供，實現(xiàn)“宜油則油、宜化則化、宜芳則芳”；芳烴原料、乙烯原料、PX、醋酸、甲醇等大宗化工產(chǎn)品在園區(qū)自產(chǎn)自用，通過管道輸送，大幅節(jié)省了物流、倉儲及損耗費用，生產(chǎn)經(jīng)營具有很強(qiáng)的靈活性；項目煉油、化工、煤制氫流程聯(lián)合、物料互供、能量耦合，實現(xiàn)了一體化綜合增效?！昂懔Γù筮B長興島）產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)，助推了恒力集團(tuán)實現(xiàn)從原油—芳烴、乙烯—PTA、乙二醇—民用絲、工業(yè)絲、聚酯切片、工程塑料、薄膜—紡織的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。”陳建華說。

把原油“吃干榨凈”

走進(jìn)恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園，跑冒滴漏看不見，異常氣味聞不見，甚至連機(jī)器噪音都聽不見。在打造“最安全、最環(huán)保、內(nèi)在優(yōu)、外在美”的世界一流石化園區(qū)目標(biāo)下，綠色化和智能化為園區(qū)高效運營奠定了重要基礎(chǔ)。

恒力（大連長興島）產(chǎn)業(yè)園陸續(xù)投入數(shù)十億元，建立了“軟硬兼施”的環(huán)保體系。全面配備油氣回收設(shè)施，燃煤熱電廠采用超凈治理技術(shù)，煙氣除塵、脫硫、脫硝處理均達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，整個園區(qū)排放僅為項目設(shè)計之初批復(fù)量的兩成到三成。

通過巧妙的工藝優(yōu)化設(shè)計，產(chǎn)業(yè)園實現(xiàn)了對原油“吃干榨凈”，甚至部分邊角余料和“三廢”也成為重要資源。譬如，產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)新設(shè)置的殘渣回收系統(tǒng)，每年可減少白土固廢3000噸以上。作為耗水大戶，產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)造性地實現(xiàn)了“臨海工廠工業(yè)冷卻不用淡水還生產(chǎn)淡水”，通過海水梯級冷卻、煉化廢熱海水淡化等新技術(shù)率先開發(fā)應(yīng)用，僅煉化項目，每年可節(jié)約淡水4000萬噸，增產(chǎn)淡水1600萬噸。

恒力石化（大連）化工有限公司總經(jīng)理許錦表示，恒力采用世界首套用低溫?zé)崴鳛闊嵩吹拇笮秃Ｋb置，產(chǎn)水的品質(zhì)達(dá)到了普通鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)，并擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)?！熬G色節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，實現(xiàn)了淡水資源的有效利用，又降低能源消耗，減少對海洋環(huán)境的影響，實現(xiàn)了綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展與海洋生態(tài)環(huán)境和諧共生。”

除了綠色環(huán)保，恒力的智能化建設(shè)水平也蜚聲業(yè)界。園區(qū)內(nèi)安全檢測儀器和環(huán)境監(jiān)測點全覆蓋，嚴(yán)密的安全生產(chǎn)管理使園區(qū)處于本質(zhì)安全和應(yīng)急、備戰(zhàn)的有效管控狀態(tài)。在恒力煉化一體化項目上，華為公司還為其量身定制了獨具特色、面向未來的園區(qū)網(wǎng)絡(luò)解決方案。其數(shù)字孿生技術(shù)通過將物理世界中復(fù)雜的園區(qū)網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化，打破了物理和數(shù)字世界的邊界，從而實現(xiàn)了對業(yè)務(wù)的監(jiān)測預(yù)警、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)的高效、可視化管理。

服務(wù)就是效率

作為我國煉油行業(yè)對民營企業(yè)放開的第一個重大煉化項目，恒力2000萬噸/年煉化一體化項目在大連長興島投料開車，為大連、遼寧乃至東北振興注入了新動力。時任長興島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局科員的王海龍是這一工程的“項目管家”，在他的記憶中，自2016年底，幾乎每天都要去項目工地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，日跟蹤、周調(diào)度是他服務(wù)、聯(lián)絡(luò)這個項目的常態(tài)?！懊刻爝M(jìn)企業(yè)了解工程進(jìn)展、了解企業(yè)遇到的難題，梳理后在每周召開的調(diào)度會上分解任務(wù)?！蓖鹾｝堈f。

“項目順利進(jìn)展多虧了‘項目管家’的周到、細(xì)致服務(wù)。有了他們的幫助，企業(yè)開展工作更有底氣，也更有干勁兒?！焙懔κù筮B）化工有限公司黨委書記董慶國說。

“原油和對二甲苯是企業(yè)的主要生產(chǎn)原料，能否充分供應(yīng)直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。”恒力石化關(guān)務(wù)部經(jīng)理王海生直言，針對企業(yè)訴求，大連長興島海關(guān)通過“先放后檢”等便利化措施提升查驗放行效率。同時應(yīng)用信息化平臺，通過對輸油入罐等環(huán)節(jié)“即報即批”，保證了原料靠泊、接卸等作業(yè)環(huán)節(jié)“零延時”。而在企業(yè)自查結(jié)果認(rèn)可模式下，海關(guān)可不再實地下廠盤庫，恒力可以在周期內(nèi)靈活安排盤庫時間，效率大幅提升，平均每起核查作業(yè)時長壓縮60%。

來源：《經(jīng)濟(jì)日報》