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貝加萊工業自動化（中國）有限公司大中華區總裁肖維榮

肖維榮穿著極為平整的襯衫，神采奕奕地走進辦公室，和筆者兩年前見到他時相比沒有什么變化，歲月似乎格外眷顧對工作充滿熱忱的人。不同于稱呼其他企業高管，熟悉貝加萊工業自動化（中國）有限公司大中華區總裁肖維榮的人更喜歡叫他肖博士。他懂技術、有情懷、懷揣使命的自動化人形象早已深入人心。

積極推進本地化進程

貝加萊2018年開始籌劃構建機器智能研究院（MITC），并于今年正式獲批，成為貝加萊海外第一個研發中心，是總部研發中心的拓展。貝加萊的本地應用工程團隊一直為本地用戶提供開發支持，將貝加萊的先進控制系統、Automation Studio集成開發平臺、實時以太網技術與各個領域的用戶需求緊密結合，開發擁有自主知識產權工藝Know-how封裝的應用，幫助本地企業贏得持續的競爭力。例如，貝加萊在凹版印刷機集成套色控制算法領域的應用，使得用戶持續15年保持著市場領先，而為光伏設備所提供的高性能多線切割機控制系統，其使得要求更高的金剛線工藝較之原來的砂漿工藝提高20倍效率成為可能，基于SuperTrak/ACOPOStrak的柔性制造產線，能夠為電子連接器領域制造縮短50%的節拍……這些都是來自于本地的工程師團隊與產業優秀的裝備制造商，共同推動產業發展。這樣的應用，在貝加萊有很多。

肖維榮說道：“ABB在中國的成功因素之一就是本地化。貝加萊所專注的智能裝備領域在中國是高速發展的領域之一。提供更適合于本地用戶的產品技術與服務、快速交付能力，更為深入的本地化將是我們贏得未來的關鍵。在集團層面的戰略支持下，未來幾年，我們將加快它的落地開花。”

貝加萊中國團隊十年磨一劍，近期重磅發布了貝加萊GAT（General Application Template，通用應用模板）體系，服務于伙伴如何快速提升自身技術能力，并形成快速的項目實際開發效率。它涵蓋了構建一個機器自動化項目快速開發的“模板”，為渠道伙伴的技術開發提供了快速學習、快速構建系統的項目模板，加速其工程師的成熟。GAT包含了機器控制所需的主控邏輯、項目基本任務、軸控、HMI開發、診斷與幫助系統、設置等基本模塊，每個模塊都有參考例程。

“中國的用戶不可能用很長時間研究和學習將要使用的系統，而GAT將所有功能組成一個模板，用戶在了解任務需求后只需進行‘填空’，比如顯示屏尺寸大小、多少條模擬通道等等，填好后就能形成基本系統，因此這個模板可以輔助用戶高效地進入編程環境，大大縮短新項目的開發時間。”肖維榮詳細解釋。

貝加萊GAT通用應用模板

夯實新能源領域發展 奠定碳中和基礎

作為碳排放總量全球最高的發展中國家，中國正在深度融入全球氣候治理，承擔碳排放約束責任。2020年中國宣布將提高國家自主貢獻力度，二氧化碳排放力爭在2030年前達峰，努力在2060年實現碳中和。能源技術是碳中和的基礎，碳中和技術的主線是能源供給端的技術變革，以降本為核心，形成以光伏+儲能為主的電能供應，以及氫和碳捕捉共存的非電供應技術格局。

碳達峰與碳中和政策必然帶來新能源行業未來的快速成長，貝加萊也在持續加大新能源領域的發展。

市場研究數據表明，“十四五”期間我國光伏年均新增裝機在70GW～90GW，2025年新增裝機或達120GW左右，較之前的預期大幅上調。肖維榮表示，光伏產業在過去的十年里，發生了巨大的變化，從早期依靠補貼的成長到市場的暴跌，經歷了非常痛苦的轉型。今天，通過中國產業的努力，光伏發電成本從早期的0.38USD/kWh的LCOE（度電成本）下降到0.05USD/kWh，已經領先歐美廠商，全球TOP10的光伏制造商幾乎都在中國。

“10余年前，采用砂漿的切片技術在單根晶棒上可以切出1000片左右，而今采用金剛線的切片技術可以使得這個數字發展到高達4000～5000片。并且，一根晶棒的切割時間也從過去的十幾個小時縮短到90分鐘，這一切都意味著，僅在切片這一環節，光伏組件的成本就獲得了大幅度下降。”肖維榮談道。

我們不難發現，為了降低成本，大尺寸、薄片是光伏行業未來的發展方向。肖維榮接著講道：“對于金剛線的切割而言，更細的金剛線才能切出更多的片，并降低表面粗糙度，進而有更好的成片質量，而對于線速度而言，則意味著更大產能帶來的成本下降，但這都對控制系統包括恒張力控制、高精度排線、高精度進給等提出了更高的要求。”

近年來， 貝加萊與國內該領域的標桿型企業在多線切割領域建立了深厚的合作， 通過ACOPOSmulti高精度控制技術，使得在加減速階段也能提供高品質的張力與排線控制。并通過掉電停車技術、基于機器學習的預測性維護技術等為機器的可靠運行提供保障，降低非計劃宕機造成的加工損失。而模塊化的組件編程技術mapp也為機器高效開發帶來便利，如mappTension用于張力控制，mappAudit審計追蹤確保生產追溯性等。

在單晶爐、擴散爐、PECVD設備的控制中，通過貝加萊高精度的溫度控制模塊，以及其非常高的溫度曲線跟隨能力，使得這些工藝設備的質量獲得高度的穩定性及開放的連接能力。

肖維榮認為要真正做到節能環保，更應該從項目設計時就開始考慮，包括材料是否可降解、電機的精準選型、控制工藝的優化、節能設備的投入、能源數據的采集與優化等。項目整體產能越高，生產越穩定，單位能耗就更低。他總結了這樣一句話，“綠色環保一定會成為未來制造業的競爭力！誰掌握了這一先機，誰就會獲得成功！”

實現智能制造的根本在于人才

貝加萊的機器智能研究院由機械、智能算法、數據科學、建模仿真、軟件工程領域的高品質人才構成團隊，聚焦于行業工藝建模、軟件模塊化與標準化設計、智能算法應用，在2018年初建后就開始了針對一系列產業難題的攻關，包括基于視覺的缺陷檢測算法、溫度自適應控制模型、光伏切片裝備中的預測性維護機器學習應用等。

遵循讓機器智能研究院解決復雜問題的原則，貝加萊在去年提出“簡?易自動化”的概念。肖維榮表示，如果你能在技術發展越來越復雜的今天，將自動化產品做得越來越簡單，這是一件非常困難的事情，這需要十分強大的規劃和模塊化的系統構建能力。事實上，這恰是自動化工程師，特別是中國的自動化工程師比較缺乏的能力，貝加萊一直在努力改善這一現狀。

從2012年建立“工程師宿營”，到2018年成立“橙色自動化講堂”，貝加萊作為一家前沿自動化技術供應商，審時度勢利用其自身技術優勢打造各類線上、線下的學習平臺。正如肖維榮所言，貝加萊竭力打造為專家提供最底層技術的培訓，為工程師提供最便于操作的培訓。

肖維榮堅信，不管是貝加萊自身，還是整個中國制造業，實現智能制造的根本在于人，而人才的培養需要學校、企業、社會三方合作。學校提供系統培訓，企業提供專業培訓，社會提供道德文化培訓，三方面結合，中國的智能制造將無往而不勝。

今天，貝加萊（中國）已經躍升為貝加萊全球第二大市場，并保持最快的增長速度，因此，集團總部也承諾加大在大中華區的投資，這包括研發中心機器智能技術研究院，以及本地化的進程推進，并將針對本地研發和生產滿足中國市場的產品。其通過領先的控制與驅動產品和技術，開放支持各種總線連接及OPC UA over TSN規范與標準。同時，基于SuperTrak/ACOPOStrak、機器視覺、機器中心的機器人技術（MCR），貝加萊為鋰電池組裝、醫療器械、日化及包裝工業提供智能產線集成，以應對柔性生產需求，在工業AI領域，貝加萊構建邊緣計算平臺，將AI應用于缺陷檢測、預測性維護、尋優、優化等工業領域，從而提高制造的質量水平、效率以及成本的優化。

作為ABB機器人與離散自動化業務領域機械自動化事業部，肖維榮所領導的貝加萊（中國）不斷重新定義自動化工程的未來，深耕本地化技術創新與人才培養。采訪中，肖維榮侃侃而談、意氣風發的樣子足以證明，無論是在貝加萊還是ABB，中國市場都是集團發展的重點和亮點。今后5年，貝加萊要保持20%的增長，這是他們非常篤定的目標。

摘自《自動化博覽》2021年7月刊