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霍尼韋爾是一家《財富》全球500強(qiáng)的高科技企業(yè)，其高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)、特性材料，以及物聯(lián)網(wǎng)?；裟犴f爾始創(chuàng)于1885年，在中國的歷史可以追溯到1935年，在上海開設(shè)了第一個經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。1972年美國總統(tǒng)尼克松訪華時，應(yīng)中國政府之邀從十大領(lǐng)域推薦精英企業(yè)來華推動兩國雙向交流，并促進(jìn)中國的現(xiàn)代化建設(shè)。其中煉油石化領(lǐng)域唯一被選中推薦給中國政府的UOP公司正是霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)旗下的子公司。

霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)是霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)之一，研究并開發(fā)工藝技術(shù)、自動化解決方案、特性材料和工業(yè)軟件，引領(lǐng)世界工業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展。本次在上海舉辦的第三屆中國國際進(jìn)口博覽會上，霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)不僅發(fā)布了Safettice安全及生產(chǎn)管理信息化平臺，并且向中外觀眾展示了其“互聯(lián)工廠解決方案”以及“未來煉廠解決方案”，助力企業(yè)實現(xiàn)“轉(zhuǎn)型升級”和“智能化之夢”。在此次進(jìn)博會上，霍尼韋爾與東華能源、北方華錦、浙江石化、中國石油、巨化集團(tuán)、久泰集團(tuán)、圣奧化學(xué)七家企業(yè)就“未來煉廠“和”互聯(lián)工廠“相關(guān)的技術(shù)、產(chǎn)品和解決方案簽訂了一系列協(xié)議。

1．東華能源股份有限公司寧波烯烴產(chǎn)業(yè)鏈項目

霍尼韋爾UOP與東華能源股份有限公司（以下簡稱“東華能源”）把握全球烯烴產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革以及市場快速擴(kuò)充的發(fā)展趨勢，簽署一系列涉及煉化技術(shù)、催化劑、設(shè)備及相關(guān)服務(wù)的合作協(xié)議，進(jìn)一步擴(kuò)大東華能源的寧波烯烴產(chǎn)業(yè)基地。

該協(xié)議包括：

• 助力東華能源建設(shè)寧波第三套丙烷脫氫裝置，并籌建第六套茂名丙烷脫氫裝置。

• 共同開發(fā)新一代丙烷脫氫工藝技術(shù)，建設(shè)百萬噸級丙烷脫氫工藝裝置。

• 為東華能源提供丙烷脫氫裝置所需的催化劑、設(shè)備以及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。

• 助力東華能源建設(shè)智能工廠控制系統(tǒng)，優(yōu)化及穩(wěn)定生產(chǎn)，提高運營效益。

 東華能源一直在烯烴產(chǎn)業(yè)鏈占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，目前正在加快向新材料新能源行業(yè)的科創(chuàng)型公司轉(zhuǎn)型，致力于從烷烴資源綜合運營商發(fā)展為全球領(lǐng)先的聚丙烯（PP）生產(chǎn)商，并打造以烷烴資源綜合利用產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)的“烯烴產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈”，成為烯烴生態(tài)鏈中的核心企業(yè)。東華能源將依托大榭和茂名兩個主要生產(chǎn)基地，做大做強(qiáng)“丙烷-丙烯-聚丙烯產(chǎn)業(yè)鏈”，進(jìn)一步完成企業(yè)轉(zhuǎn)型增效。

霍尼韋爾于11月6日宣布東華能源將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex丙烷脫氫技術(shù)，以滿足其不斷擴(kuò)大的聚合級丙烯生產(chǎn)的需求。新建的Oleflex丙烷脫氫裝置是東華能源投建的第四套丙烷脫氫裝置，將于2022年在其位于廣東省茂名市的工廠運行投產(chǎn)。預(yù)知更多詳情，請查看新聞稿《霍尼韋爾技術(shù)助力東華能源擴(kuò)大專用丙烯生產(chǎn)》。 

2. 北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司精細(xì)化工及原料工程項目

北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司（簡稱“北方華錦”) 與霍尼韋爾UOP簽署協(xié)議，擬采用霍尼韋爾UOP系列先進(jìn)技術(shù)、工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)，以助北方華錦煉油石化生產(chǎn)裝置實現(xiàn)高效穩(wěn)定運營，提高項目收益。該項目是北方華錦與盤錦鑫誠集團(tuán)公司新建的1500萬噸/年煉化一體化的合資項目。

根據(jù)協(xié)議，霍尼韋爾UOP將為北方華錦提供重整芳烴聯(lián)合裝置的工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)、高產(chǎn)丙烯催化裂化裝置的工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)、蠟油加氫裂化裝置以及柴油加氫裂化裝置的工藝包設(shè)計及相關(guān)服務(wù)和PSA 變壓吸附技術(shù)和設(shè)備等。

北方華錦坐落于遼寧省盤錦市境內(nèi)，以化學(xué)肥料和聚烯烴樹脂為主業(yè)，是跨地區(qū)經(jīng)營的大型化工企業(yè)集團(tuán)，現(xiàn)擁有遼寧盤錦、葫蘆島、新疆庫車三個主要生產(chǎn)基地，連續(xù)多年進(jìn)入中國500強(qiáng)和中國石化百強(qiáng)。 

3. 浙江石油化工有限公司智能工廠項目

霍尼韋爾與浙江石油化工有限公司（簡稱“浙江石化”）簽署合作諒解備忘錄，深化雙方合作，進(jìn)一步加強(qiáng)在智能互聯(lián)工廠（互聯(lián)過程、互聯(lián)資產(chǎn)、互聯(lián)人員）業(yè)務(wù)領(lǐng)域的持續(xù)合作。霍尼韋爾過程控制部（HPS）將為浙江石化的舟山項目二期及其它擴(kuò)展項目提供全廠的DCS控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）和操作員技能培訓(xùn)和管理系統(tǒng)，并在浙江石化建立系統(tǒng)生命周期創(chuàng)新服務(wù)中心，為控制系統(tǒng)提供維護(hù)和技術(shù)支持服務(wù)。

合作內(nèi)容包括：

• 提高生產(chǎn)運營效益：結(jié)合UOP工藝專利技術(shù)，合作實施先進(jìn)過程控制（APC）和實時優(yōu)化（RTO）， 并在此基礎(chǔ)上實施計劃、調(diào)度和優(yōu)化一體化， 進(jìn)一步提升效益。

• 提高生產(chǎn)收率和可靠性：結(jié)合浙石化過程裝置數(shù)據(jù)和運行經(jīng)驗知識，在霍尼韋爾互聯(lián)運營服務(wù)（CPS）平臺上展開合作，提供裝置安全、可靠性及優(yōu)化指導(dǎo)。

• 提高資產(chǎn)可靠性，減少非計劃停車：通過裝置過程和設(shè)備的數(shù)字孿生，監(jiān)控資產(chǎn)和過程運行動態(tài)性能，實現(xiàn)資產(chǎn)可預(yù)測維護(hù)，減少非計劃停車。

• 提高生產(chǎn)安全和操作員技能：利用最新的虛擬現(xiàn)實技術(shù)、移動技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)，推動操作員技能培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)過程的流程化管理、AR/VR 技術(shù)應(yīng)用，以及生產(chǎn)報警管理、DCS回路性能管理等。

浙江石化與霍尼韋爾的合作始于2017年，浙石化舟山一體化煉化項目采用了霍尼韋爾一系列先進(jìn)技術(shù)，包括工藝技術(shù)、催化劑和吸附劑、關(guān)鍵設(shè)備以及控制自動化技術(shù)。舟山煉化一體化項目是中國國家經(jīng)濟(jì)最新發(fā)展規(guī)劃中的數(shù)個大型石化產(chǎn)業(yè)基地之一。 

4. 中國石油天然氣集團(tuán)有限公司煉化一體化項目

霍尼韋爾UOP與中國石油天然氣集團(tuán)有限公司（簡稱“中國石油”）就煉化一體化項目一系列工藝技術(shù)、催化劑產(chǎn)品、設(shè)備及相關(guān)服務(wù)簽署合作協(xié)議，幫助中國石油旗下煉油石化生產(chǎn)裝置高效穩(wěn)定運營，提高項目收益。

該協(xié)議包括：

• 霍尼韋爾UOP將為中國石油旗下260萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置提供系列吸附劑、催化劑及關(guān)鍵設(shè)備。

• 2021年初，霍尼韋爾UOP將為中國石油旗下一套200萬噸/年加氫裂化裝置再次裝填霍尼韋爾UOP催化劑。

中國石油是國有獨資公司，是產(chǎn)煉運銷儲貿(mào)一體化的綜合性國際能源公司，主要業(yè)務(wù)包括國內(nèi)外石油天然氣勘探開發(fā)、煉油化工、油氣銷售、管道運輸、國際貿(mào)易、工程技術(shù)服務(wù)、工程建設(shè)、裝備制造、金融服務(wù)、新能源開發(fā)等。 

5. 巨化集團(tuán)有限公司卓越系統(tǒng)項目

巨化集團(tuán)有限公司（簡稱“巨化集團(tuán)”）與霍尼韋爾過程控制部簽署合作協(xié)議，宣布將在集團(tuán)內(nèi)部全面推廣霍尼韋爾卓越系統(tǒng)，打造并建立一個具有巨化特色的先進(jìn)管理體系——巨化卓越運營管理體系（Juhua Excellence System），提升管理核心競爭力。

2019年進(jìn)博會期間，巨化集團(tuán)與霍尼韋爾合作，引進(jìn)霍尼韋爾卓越系統(tǒng)升級其管理體系，并率先在其位于浙江的晉巨和錦華兩個工廠中實施，在成本、安全、質(zhì)量、產(chǎn)品交付以及環(huán)境安全等方面的改進(jìn)和發(fā)展取得了良好效果。此次合作進(jìn)入到第二階段，旨在繼續(xù)打造高效的巨化集團(tuán)卓越運營體系，進(jìn)一步形成先進(jìn)管理文化，提高管理競爭優(yōu)勢。
        巨化集團(tuán)有限公司是全國特大型氟化工先進(jìn)制造業(yè)基地之一。公司下設(shè)12個事業(yè)部和6大中心，覆蓋多個行業(yè)和領(lǐng)域，并擁有企業(yè)技術(shù)中心、國家氟材料工程技術(shù)研究中心等創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)載體。 

6. 久泰集團(tuán)有限公司石油化工技術(shù)和智能工廠項目

霍尼韋爾與久泰集團(tuán)有限公司（以下簡稱“久泰”）簽署合作諒解備忘錄，雙方進(jìn)一步深化合作，建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。霍尼韋爾為其位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯的大路煤化工基地提供工藝技術(shù)、設(shè)備以及智能工廠系統(tǒng)，助力久泰實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新，創(chuàng)建卓越新材料智慧企業(yè)。

該備忘錄包括：

• 霍尼韋爾UOP將與久泰在石油化工技術(shù)領(lǐng)域繼續(xù)加強(qiáng)合作，包括久泰甲醇制烯烴（MTO）改造以及新增烯烴裂化工藝（OCP）單元增加烯烴產(chǎn)量，進(jìn)一步提高M(jìn)TO裝置的盈利能力。

• 霍尼韋爾UOP還將為久泰提供丙烷脫氫和苯酚丙酮裝置。

• 霍尼韋爾過程控制部將與久泰進(jìn)一步深化在石化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能工廠業(yè)務(wù)領(lǐng)域的持續(xù)合作，通過提供霍尼韋爾互聯(lián)工廠最新技術(shù)和卓越運營管理經(jīng)驗，助力久泰達(dá)到安全、可靠、智能、可持續(xù)運營的世界領(lǐng)先水平。

久泰集團(tuán)是一家以煤化工產(chǎn)品為基礎(chǔ)的民營企業(yè)，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，屬高新技術(shù)企業(yè)。主要從事甲醇、烯烴、乙二醇、芳烴等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，目前已形成年產(chǎn)100萬噸甲醇和60萬噸烯烴的生產(chǎn)能力。 

7. 圣奧化學(xué)科技有限公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目

霍尼韋爾同圣奧化學(xué)科技有限公司（以下簡稱“圣奧化學(xué)”）簽署合作諒解備忘錄，深化雙方全面戰(zhàn)略合作，以先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗助推圣奧化學(xué)全球范圍內(nèi)生產(chǎn)基地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

該備忘錄包括：

• 霍尼韋爾為圣奧化學(xué)的多個生產(chǎn)基地提供先進(jìn)的霍尼韋爾智能生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)(MES)以及霍尼韋爾卓越系統(tǒng) (HES)，進(jìn)一步開展在過程自動化和生產(chǎn)智能化的合作。

• 圣奧化學(xué)將與霍尼韋爾在工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面展開合作和嘗試，通過關(guān)鍵指標(biāo)合理化、報警優(yōu)化管理、PID回路優(yōu)化整定和APC先進(jìn)過程控制等先進(jìn)理念和技術(shù)的實施，進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)據(jù)在工廠生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，打造以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的全新工作模式，推動工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

• 圣奧化學(xué)還將與霍尼韋爾擴(kuò)大在生產(chǎn)安全、綠色環(huán)保運營、供應(yīng)鏈物流管理、精益管理、人才發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新等方面的全面戰(zhàn)略合作。

圣奧化學(xué)是中化國際（控股）股份有限公司下屬成員企業(yè)，是全球領(lǐng)先的聚合物添加劑綜合服務(wù)商，承擔(dān)了中化聚合物添加劑業(yè)務(wù)板塊的發(fā)展重任。公司位于上海自由貿(mào)易試驗區(qū)，在國內(nèi)擁有多個研發(fā)中心及生產(chǎn)基地，其業(yè)務(wù)覆蓋全球50多個國家和地區(qū)，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布?xì)W洲、北美、東南亞等地。