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煉油、石化和化工行業是我國的支柱產業，扮演著支撐國民經濟發展的重要角色。由于生產裝置規模大、安全風險高而備受社會關注。面對復雜的工藝且流程上下游高度關聯，以及裝置的大型化、集約化發展也給安全生產帶來新的挑戰。實現生產安全管理顯得尤為重要。

艾默生數字化技術專家幫助您完善人員、設備、流程、網絡的安全管理。讓安全管控更智能！讓生產更高效！ 

自2020年10月起為期3個月，艾默生將融合線上線下資源，在全國舉辦十幾場關于“效益提升 安全先行-石化及化工行業安全”系列研討會。內容涉及人員安全、設備安全、工藝流程安全、網絡安全及生命周期安全的數字化解決方案。

• 人員安全

人員是煉油、石化和化工行業乃至各類企業的關鍵資產，人員安全是企業設計數字化轉型的首要任務。當前行業普遍面臨的挑戰在于應對安全事件的響應時間不足。艾默生人員定位系統可以實現：安全集結、地理圍欄和安全警報、按需設定5-10米的定位區域、電池供電的WirelessHART錨點以及可重復充電的穿戴式定位標簽，通過Plantweb Insight應用程序實現現場人員狀況實時可控。艾默生人員安全主題將分享現場人員的安全定位、巡檢自動化和遠程運維、數字雙胞胎仿真系統-人員培訓，確保企業人員資產的高效、積極管控。  

• 設備安全

伴隨煉油、石化和化工企業規模不斷擴大，各種設備、系統和設施正朝著大型化、連續化、復雜化、精密化和柔性化發展，并力求滿足特殊環境下的苛刻要求，這為企業設備安全提出了許多問題與挑戰。艾默生設備安全主題將分享罐區安全、腐蝕監控、火焰和氣體監控、碳烴化合物的泄漏監控和泵監測。通過提高設備可利用率與可靠性、降低企業運行維護成本、優化企業設備資產管理各項工作流程達到優化和提高設備資產對企業生產運行高效安全進行這一核心效益目標。

• 工藝流程安全

從工藝流程和生產方式上來看，煉油、石化、化工企業的生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，生產過程需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異常苛刻，如高溫、高壓、低溫和真空等，極易出現突發災難性事故。艾默生工藝流程安全主題將分享緊急關斷技術、部分行程測試、安全閥的監控和優化、流程的狀態感知/報警管理和安全儀表系統。確保企業始終貫徹“安全第一、預防為主”的生產流程安全。 

• 過程控制系統及網絡安全

全球范圍煉油、石化、化工企業的過程控制系統（DCS、SIS、PLC）及SCADA系統都廣泛采用信息技術、Ethernet及TCP/IP、現場總線技術、OPC-UA等技術使得工業設備連結更簡單，這也同時削弱了系統的與外界的隔離能力，越來越多的網絡安全事件表明，系統及網絡安全不但影響了系統的安全運營，更嚴重危害著企業安全生產和人身安全。艾默生過程控制系統及網絡安全將分享工業過程控制系統網絡安全和工廠無線網絡安全，確保企業系統及網絡免受病毒侵襲、人員誤操作。 

• 生命周期服務安全

改變企業文化通常充滿了挑戰，但往往伴隨豐厚的回報。后疫情時代，各行業企業都期望借助數字化轉型的全生命周期服務契機來提升工廠運營可靠性。艾默生生命周期服務安全將分享可靠性咨詢和遠程專家咨詢、數字化大修、工廠安全性評估和定制化培訓，通過提供全生命周期的服務，確保工廠運營始終處于高效、安全生產。 

借助本系列交流會，共同： 

• 探討–后疫情形勢下，石化及化工行業安全發展趨勢

• 創享–艾默生石化及化工行業領域五大方向安全方案及應用創新

• 體驗–科技創新方案及成果蘊含的核心安全價值和能力 

• 專享–適合針對性需求的安全解決方案及可靠性服務方案