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隨著產業結構調整，中國設備制造業也在逐步向高端和智能化方向邁進，施耐德電氣作為全球能效管理和工業自動化領域專家，也緊跟市場趨勢和國內設備制造業客戶的需求，依托面向工業物聯網和智能設備的數字化解決方案——EcoStruxure Machine，助力OEM客戶打造未來智慧機器。

EcoStruxure Machine，為客戶創造價值

為幫助更多用戶應對挑戰，同時作為數字化轉型的重要基石之一，施耐德電氣于2017年發布新一代EcoStruxure架構與平臺，EcoStruxure Machine是EcoStruxure系統架構的組成部分之一，旨在利用在三個層面：互聯互通的產品、邊緣控制以及應用分析與服務的全面創新，為包括HVAC、起重、紡織、電子、物料搬運、包裝等行業在內的機械設備制造商和最終用戶提供面向工業互聯網（IIoT）的開放式、交互性的平臺與架構。

施耐德電氣（中國）有限公司工業自動化業務副總裁、OEM業務負責人崔志達表示：“EcoStruxure Machine的價值主張是通過真正的‘一網到底’，將機器操作和工藝數據無縫集成，并支持快速響應及全面報告能力，從而降低客戶的總擁有成本，為機械設備制造的全生命周期創造價值。”

施耐德電氣（中國）有限公司工業自動化業務副總裁、OEM業務負責人崔志達

EcoStruxure Machine解決方案涵蓋全面的、市場最佳的互聯互通產品，從機器數據采集及可視化方案，到基于行業的專家級自動化解決方案，從而幫助OEM企業為最終用戶提供基于云架構的設備數字化服務平臺及運維管理。其能夠為客戶帶來的價值體現在多個方面：

• 打造超級運營人員：為機械設備制造商提供以人為本的客戶體驗，并保護設備，降低誤操作概率；幫助最終用戶準確獲取機器性能、OEE等關鍵指標數據，提升數字化管理能力及效率，強化趨于年輕化運維人員能力。

• 設備優化：使設備全面數字化，創造智慧機器全生命周期價值，并助力機械設備制造商增強客戶粘度，促進業務模式創新，激發規模化收益潛能；顯著減少最終用戶設備宕機時間，降低運維費用，減少能源消耗。

• 敏捷運營管理：縮短機械設備制造商的研發周期，助其洞察客戶需求并加強深度合作；自下而上地進行信息化縱向集成，優化最終用戶端到端的供應鏈及業務運營管理，共享運營專有技能。

面向未來，創新云服務和軟件應用

施耐德電氣一直堅持IT和OT的融合，IT賦能OT，幫助客戶從設計建造到運營維護能夠高效透明，同時推出了很多創新的解決方案，正如崔志達所言：“除了提供硬件架構及服務以外，施耐德電氣也在云服務和軟件應用方面積極創新，推出滿足客戶智慧機器的解決方案。”

施耐德電氣推出的EcoStruxure機器顧問（Machine Advisor）充分利用施耐德電氣現有的大量數據接口形成更加開放的生態系統，連接分布于不同場所的智能設備以獲取更多實時數據，實現快速部署，并滿足OEM廠商應用大數據優化流程，提升用戶滿意度，打造更多創新商業模式，以及提高現場設備管理能力，提升OEE（綜合設備效率）的個性化需求。與此同時，EcoStruxure機器顧問還可提供一個輕量級的MES系統，以便分析產量，協助用戶進行資源和生產計劃安排，提高人員工作效率。據崔志達介紹，從2017年發布至今，EcoStruxure機器顧問已經與60個設備制造商以及12個終端用戶達成合作。

此外，施耐德電氣新推出的高性能的PLCM262，從設計階段即充分地考慮了數字化，信息化和云應用的需求，除了更高的運行處理速度，豐富的總線接口，更好的運動控制外，它還支持MQTT，這就為機器的互聯和云應用等提供了更好的方案，助力了智慧機器的未來發展。

未來挑戰，助力制造業轉型升級

當前，正值中國智能裝備發展的重要時期，圍繞用戶需求的發展與變化，我國智能裝備產業的發展也面臨著前所未有的挑戰。對此，崔志達深表認同：“的確在制造業轉型和升級過程中，圍繞著智能智慧機器、工業物聯網，OEM制造商仍然面臨眾多挑戰：首先，機械技術短時間內難以突破，長期供給壓力導致設備制造商無法實現收入和利潤的總量持續增長；其次，產業升級提出了數字化新要求，設備制造商不僅需要提供可靠的設備單元，也需要進一步支持終端用戶實現IIoT（工業物聯網）升級；此外，產業鏈條被再次重塑，單機設備制造商的地位被重新定義，設備互聯互通能力、效率、效果決定企業存在的時間，契合最終用戶需求的機器上市速度決定企業利潤獲取的速度，業務模式創新的意識決定企業發展之路的寬度。”

對于OEM 的未來發展趨勢，崔志達認為將是“信息化/數字化 + 行業的整合 + 客戶”的業務模式轉變：

其一，傳統子行業在整合：工業互聯網時代，工業化生產向著定制化生產的方向前行。為進一步提升機器的性能、效率和智能化水平，傳統子行業不斷整合發展，企業運營模式也更加集中；另一方面，“一帶一路”戰略的推進為OEM制造商等中國企業“走出去”提供機遇，使OEM行業，在產能合作、盤活存量的基礎上，加快轉型升級和OEM子行業間的合作發展；

其二，新興子行業在涌現：工業物聯網為機器人、3D打印、物料搬運設備等新興OEM子行業帶來廣闊發展空間；

其三，客戶的業務模式在轉變：一方面，工業物聯網要求OEM制造商不斷向總包商轉型（單機制造商——整線設備提供商——總包商）。另一方面，OEM制造商也在探索服務業務機會，業務變得越來越多樣化。

此外，企業信息化和智慧機器正成為關注點。

成功案例

物流行業專用變頻器成就高效物流分揀

位于華中某市大型電商物流平臺數萬平米的分揀中心在2019年“雙十一”物流高峰前期啟用，日處理能力創歷史新高，對于分揀系統的變頻控制有著苛刻要求，實現從接單到出貨2小時內完成庫內作業，24小時不間斷作業，日處理包裹量達到上百萬件。

這背后正是施耐德電氣專為物流行業推出的全新分布式變頻器ATV310L。ATV310L變頻器驅動各類分揀和輸送設備，能夠保證包裹快速準確地送達目的地，大幅降低現場安裝與調試時間，簡化整體物流分揀的布局，幫助客戶打造智慧化物流分揀。

圖1 施耐德電氣針對物流行業的變頻一體機ATV310L

電商物流爆發 行業定制化產品應勢而生

隨著網上購物在人們生活中的比重日趨增多，快遞物流行業迎來了飛速增長的十年。據統計，過去十年我國快遞業務量年復合增長率（CAGR）為

44.4%，快遞業務收入CAGR超過32.5%。2019年雙十一全網銷售額達4101億元，同比增長30.5%。總包裹數達到16.6億個，同比增加23.9%。盡管受疫情影響，2020年1月份，全國快遞企業實現業務量

37.8億件，而十年前的2010年全年業務量尚不足24億件。

持續增長的快遞物流業務也給電商物流帶來了壓力。然而，早在幾年前，施耐德電氣就已經為此做好準備。

2015年，施耐德電氣專門成立針對物流行業解決方案的業務團隊，2017年推出基于物聯網的開放式EcoStruxure架構與平臺，涵蓋互聯互通產品、邊緣控制、應用分析與服務。施耐德電氣基于此架構的物流行業產品和解決方案，廣泛應用于輸送分揀、堆垛、包裝等環節。

電商物流市場呈指數級增長，然而在物流倉儲分揀用變頻系統上，很多公司做項目仍然采用原始的方式，現場布線查線工作繁重，帶來諸多維護問題，行業呼喚標準化的產品。2018年，施耐德電氣推出一款專門針對物流行業的變頻一體機ATV310L。

國際化公司的本地化研發

ATV310L變頻器問世是施耐德電氣多年堅持本土化研發的結果，為了更好地了解客戶需求，研發人員曾經先后4次到客戶現場了解情況，而遠在上海研發中心的研發同事則同步在實驗室修改產品性能，幾乎做到了客戶需求的實時響應。

“新產品必須穩定可靠、性能優越，任何細微的問題都需要第一時間反饋”，這是客戶提出的要求。而施耐德電氣張江研發團隊的深度參與將施耐德電氣本土化研發實力用速度和質量呈現給客戶，讓問題迎刃而解。

專門針對物流行業研發的ATV310L變頻一體機有四大特點：

.集成AS-I通訊，支持上位調速及監控，設備間故障互不影響，抗干擾性好；

.IP54防護等級，適合各種嚴酷應用環境；

.集成負荷開關及鑰匙開關，易于維護并支持遠程/本地切換；

.接插式連接器設計，易接線、易安裝，節省現場工程時間。

簡單來說，ATV310L是將傳統的集成式布控進行了優化。“它取代了過去我們用的變頻器、開關集成盤柜，減少了客戶的安裝調試時間。”施耐德電氣工業自動化業務部物流行業負責人孟群介紹說，“用戶可直接將ATV310L放在傳送帶的下方，不用再專門做成一個柜子，原來幾十根線，現在只需幾根。”

在EcoStruxure三層架構中ATV310L變頻器處于互聯互通產品層，結合中間層的邊緣控制層和上層的應用、分析與服務層，完成物流關鍵環節如物料輸送、分揀的控制工作。目前ATV310L變頻器在制造業、電商、快遞等行業客戶有著廣泛應用，受到普遍好評。

摘自《自動化博覽》2020年5月刊