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蒙牛集團冰品事業部總經理、助理副總裁韓建軍

蒙牛乳業經過近四年的智能制造建設，我們認為要實現智能化，首先需要實現自動化和數字化，然后才能達到全面的智能化。當前我們企業已經實現了自動化，正處于全面實現數字化的過程中。智能制造建設的目標，是將人的知識、經驗和智慧，逐步封裝起來，形成以企業為單位的組織作業運作核心數據，這些數據服務可用于產品產供銷的全生命周期過程中，包括產品研發數字化、供應鏈與制造數字化、產品營銷及管理數字化和產品服務數字化。尤其在生產制造環節，數字化可以極大地為精益管理工具提供實時、準確、完整的數據，更加有效地發揮精益生產工具的作用，生產數據的數字化可以極大地提升生產管理的透明度，提升產品質量的追溯速度。

就應用與前景而言，數字化、智能化的未來發展將直接使企業在經營決策、組織變革、業務模式創新等方面全面受益。以數字化戰略驅動企業戰略的具體實現，帶來以生產為中心的管理向以效益為中心管理轉變。數字化技術在企業各個層面滲透，促進業務流程、管理制度、企業文化等全方位的變革。

當前市場競爭環境復雜，傳統生產模式的多人工化、非自動化、少數字化、無智能化的局面需要盡快改變。數字化、智能化工廠建設將是企業由傳統流程型企業轉向創新驅動、價值創造模式的關鍵技術路徑。智能工廠通過降本增效，縮短產品市場反饋時間，提高產品更新速度。數字化通過加快信息傳遞速度，提升決策效率，通過先進的智能化技術和平臺，強化數據分析、量化分析，實現決策方式的轉變，逐步提升企業的管理水平。數字化也將加強風險管控，企業管理變事后控制為事前預防和事中監控，減少問題和風險的發生，降低風險成本。數字化還將促進組織變革，數字化工廠將改變現有工廠的微觀管理模式，轉向適應新型生產方式的組織結構變革，加強業務單元的協同能力，降低管控成本，提升資源配置效率。

從宏觀層面看，智能制造工作的持續開展，會間接改變企業整體的人才戰略，從而實現組織管理上的戰略突圍。從注重硬件資產和技術改進的投入到注重軟實力的增強，營造“以人為本”的企業環境，培養智能制造領域的高級人才。

從技術角度看，數字化、智能化技術逐步改變原有工業運行模式。在乳品行業有以下三點轉變：

首先，我國乳品生產行業在信息化領域的投入，正逐漸從傳統的IT系統快速迭代模式，向提升業務敏捷度、市場反應靈敏度、產品研發快速度轉變。

其次，我國乳品生產行業的數字化、智能化技術應用，有利于優化生產過程，提高生產效率。對于乳品制造行業來說，提高效率意味著能夠在單位時間內創造更多的價值，而優化流程、提升流程管理能力，是提高效率的重要手段之一。例如在新工廠投產前，通過仿真模擬來設計虛擬工廠，優化生產工業和流程，可以提高工廠流水線設計效率，縮短等待時間，杜絕未知風險，提高產業化能力。產品監測與反饋能夠及時調整生產參數，不斷優化生產過程，預測位置風險，不斷修正生產參數，避免誤差放大。

我國乳品生產行業的數字化、智能化技術革新，有利于實現產業橫向集成，延伸產業鏈長度，擴展服務環節。智能制造將通過企業推動行業乃至產業實現數字化、智能化的轉型升級。

最后，數字化、智能化的變革帶來最終變革環節仍然是組織體系的變革，信息透明化、傳輸數字化、決策智能化使人工參與度逐步降低，從而帶來大面積的組織變革，減少人員參與的廣度和深度，管理逐步從人腦向人工智能轉變。

摘自《自動化博覽》2020年1月刊