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恩德斯豪斯中國總經理張運才（左一）

恩德斯豪斯集團首席運營官AndreasMayr博士（左二）

NAMUR中國區核心組負責人、揚子石化-巴斯夫責任有限公司自動化職能中心經理戴小龍（右二）

NAMUR董事會成員、巴斯夫高級副總裁MatthiasFankh.nel博士（右一）

當今世界正處于從工業經濟向數字經濟過渡的大變革時代，中國的過程行業不斷探索高效環保、降本增效的可持續發展道路。伴隨著分布式能源的增加，以及過程行業生產技術的不斷改進，數字化技術已成為這一輪過程行業轉型的關鍵所在。未來，掌握數字化“利器”并因地制宜地加以應用，成為企業發展的必經之路。

在以“支持數字化轉型”為主題的2019NAMUR中國年會上，本刊記者采訪了NAMUR中國區核心組負責人、揚子石化-巴斯夫責任有限公司自動化職能中心經理戴小龍，NAMUR董事會成員、巴斯夫高級副總裁MatthiasFankh.nel博士，恩德斯豪斯集團首席運營官AndreasMayr博士和恩德斯豪斯中國總經理張運才，共同探討“智能+”時代，數字化轉型對過程行業的使能作用，分享當前數字化轉型中的新技術及應用心得。

打造更開放更安全的架構

回顧NAMUR開放架構——NOA（NAMUR OpenArchitecture）從誕生到如今的發展，NAMUR的決策力和執行力可見一斑。2016年，NAMUR正式提出構建開放架構；2017年該開放架構舉行學術模型演示；2018年，NAMUR啟動開放架構測試并在阿赫瑪展會上發布基于該開放架構的工廠樣品；本屆年會上，Fankh.nel博士宣布：2019年，首個NAMUR開放架構的商業化產品將正式上市。

當下5G、人工智能、工業互聯網、物聯網及云計算等新興技術的涌入，為過程行業帶來了眾多新的應用場景，Fankh.nel博士介紹道，在此背景下，OT技術和IT技術有了更大程度的融合，衍生出更廣泛的創新應用，并具有共同的目標——提高效率、降低成本、保障安全，因此，提供一個合理的數據架構是關鍵，NAMUR開放架構正是基于此。“自動化及安全是數字化成功的基礎，更開放更安全的架構是我們的目標。NAMUR是代表了自動化及數字化技術用戶興趣的國際協會組織，未來，NAMUR將成為IT技術與OT技術融合的積極推進者。”

據了解，近年來，NAMUR一直致力于通過此開放架構，拓展工業自動化領域的應用，實現已有設備和數字化技術的最大化整合，并為未來的工業生產現場設備提供統一的數字化標準。采訪中，記者就這一愿景從戴小龍處得到了證實。“我們構建此開放架構，源于對用戶的關注，藉由充分了解用戶的需求，加強產業鏈上下游合作，向技術提供者明確用戶需求及相關準則，幫助技術提供者可以更好地滿足過程行業需求，以推動行業數字化變革進程。”

作為NAMUR的一員，恩德斯豪斯攜數字化產品和解決方案支撐NAMUR開放架構。以本屆年會上恩德斯豪斯展出的Netilion工業物聯網云生態系統為例，它具有開放架構，契合NAMUR目標，符合NAMURNE106/107/153等標準，旨在降低成本，簡化過程，提高效率并創造更高的附加價值。

支持化工行業數字化轉型

如今國內化工行業面臨著基礎建設薄弱、管理不規范、監督不到位、產能過剩等問題，再加上日益嚴格的環保與安全督查，正倒逼國內化工行業踏上產業升級之路，而數字化方面的投入與轉型正成為化工行業突圍的重要途徑之一。

“NAMUR扎根中國已逾十載，多年來堅持提倡數字化建設，從概念到實施，再到今天大家看得到的數字價值與效益，在此過程中，NAMUR不斷踐行推進數字化技術到突破數字化應用的目標。”戴小龍言道，“目前，化工行業面臨著多重挑戰，要求安全、環保、高效率與低成本，這對化工企業提出了更高要求。數字化新技術日新月異，為化工行業積極應對挑戰賦能注力，使化工行業對于綠色可持續發展的愿景能夠變成現實。”NAMUR作為國際過程工業自動化用戶的代表，深知數字化轉型非一己之力、一蹴而就實現的，藉由每年例行舉辦的NAMUR中國年會，成員單位之間共同協作，分享國內外過程工業領域的最新動態，擴大與技術解決方案供應商的合作，與過程行業用戶共享數字化轉型的碩果。

“盡管當今數字化技術發展得如火如荼，化工企業實現數字化已近在咫尺，但并不意味著這個過程是輕而易舉的，”Mayr博士表示，“數字化時代，應對全球快速更新迭代的技術氛圍，本身就是一項挑戰。化工行業存在新舊工廠，老舊設備聯網等很多問題依舊無法回避，企業數字化的實現需要循序漸進。在此過程中，恩德斯豪斯將持續積極探索與創新，通過MTP和NOA計劃支持NAMUR目標的進展，在供應鏈、資產管理到完整的工廠生命周期縱向地提供數字化服務，并通過現場儀表和相關技術，從橫向角度支撐工業生產現場，從而提升現場數據獲取和利用的效率。”

直面數字化轉型的痛點

當前，以5G、人工智能、工業互聯網、物聯網及云計算等為代表的新技術不斷發展，逐漸由過去的支撐系統向驅動創造的生產系統轉變，化工行業作為典型的過程制造工業，其生產現場各個環節對新技術應用密集度高，因此，數字化轉型升級對解決化工行業現階段的發展痛點至關重要。

作為過程行業卓越現場儀表供應商，恩德斯豪斯始終關注行業問題并積極尋找解決方案。張運才認為，數字化轉型需要自上而下的執行，一是需要頂層領導認可，制定好戰略；二是企業員工、操作人員需要遵循數字化轉型的方法，并逐步推進落實；三是產學研用相結合，高校與企業應培養和支持數字化人才的發展。現狀是，當前這三點與理想還存在距離。眾多企業領導意識到數字化轉型的趨勢，但對數字化的理解有偏差。“數字化的痛點之一，在于供需雙方的溝通與理解，強調供給側充分理解需求側所想，針對性提出數字化解決方案，提升化工企業的生產效率和決策能力，使需求側體驗到數字化的價值，更好地投身于數字化的建設中。技術解決方案一定要與客戶需求保持協調一致，這需要雙方有深入的了解。如果技術開發與應用脫節，技術的作用將無法體現。”張運才補充道。

會議期間記者了解到，目前，恩德斯豪斯90%的現場設備均已做到了數字化，每臺現場儀表都有唯一的數字標識，并有自己的IP地址，充分發揮了數字工廠的潛能，為工業現場賦能。

數字化的未來以來，可以看見的是，在邁向數字化未來的征程中，NAMUR和E+H在路上！

摘自《自動化博覽》2019年8月刊