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如火如荼開展的工業(yè)4.0驅(qū)動著制造業(yè)朝向智能工廠邁進。但實現(xiàn)智能制造不能只著眼于生產(chǎn)線的優(yōu)化，更需將輔助生產(chǎn)的部門納入轉(zhuǎn)型升級，提出相應(yīng)的配套措施，才能雙管齊下發(fā)揮運籌帷幄的成效。其中，廠務(wù)能源管理就是智能制造中不可忽視的重要一環(huán)。
有數(shù)據(jù)有真相 對癥下藥才能真節(jié)能
然而，不少制造業(yè)對廠務(wù)能源管理的認(rèn)知其實相當(dāng)表面且有盲點，以為只要在內(nèi)部要求員工隨手關(guān)燈、關(guān)計算機、拔插頭，或是在用電尖峰期強制停用某些耗電的設(shè)施，亦或者全面汰換為節(jié)能設(shè)備就可以達到節(jié)省用電的目的。事實上，這種缺乏具體數(shù)據(jù)佐證而單靠呼吁員工自律或僅憑管理者自由心證的做法，可能投入了心力或花了大錢卻得不到預(yù)期的節(jié)能效果。
而且，目前許多工廠普通存在的現(xiàn)象不外乎：因為缺乏詳實的用電信息，致使廠內(nèi)潛藏用電浪費的情況卻渾然不覺；有心節(jié)能的工廠同樣也在信息貧乏下無法厘清耗電的原因而不知該從何下手；也有工廠雖然有人工手抄的資料，但往往因為人員抄表無法實時同步紀(jì)錄數(shù)據(jù)在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，甚至在賬單出現(xiàn)用電超約需繳罰款時想回溯數(shù)據(jù)也有所困難，最后淪為例行公事的紀(jì)錄行為。
用電數(shù)據(jù)是工廠落實節(jié)能的關(guān)鍵第一步！研華以多年推行iFactory智慧工廠的實務(wù)經(jīng)驗，提供了廠務(wù)能源管理解決方案（Factory Energy Management Solution，F(xiàn)EMS）。透過這套FEMS可將工廠的用電情況予以可視化與透明化，管理者即能清楚了解工廠內(nèi)電力使用情況，從數(shù)據(jù)中找出異常能耗與低運轉(zhuǎn)效率之處，并尋找可節(jié)能改善的方向，藉此消除不必要的虛耗或浪費以降低用電成本，從而進一步規(guī)劃出合理的能源策略。
只花三分力 輕松建置廠務(wù)能源管理
研華的FEMS是一套軟硬整合的完整解決方案（Solution Ready Package，SRP）。在硬件方面，從底層的數(shù)據(jù)采集、到中層的數(shù)據(jù)預(yù)處理、再到最上層的戰(zhàn)情室集中管理全都囊括在內(nèi)。
在軟件方面，用戶不僅能直接套用內(nèi)建的標(biāo)準(zhǔn)版本，也可將數(shù)據(jù)依所需的呈現(xiàn)方式來客制圖表；還能按企業(yè)的規(guī)模選擇將系統(tǒng)裝設(shè)在本地端或云端；亦可與第三方系統(tǒng)MES或EPR、或是研華的設(shè)備稼動管理方案（OEE）無縫串接；更提供了包括Email、簡訊、LINE、WeChat等通知功能，讓管理者絕不漏接任何一條警示訊息。
這套完成度高達七成的SRP中讓系統(tǒng)整合廠商與用戶最便利的就是可視化儀表板（Visualized Dashboard）提供了十多種現(xiàn)成可用的公用標(biāo)準(zhǔn)版。設(shè)計者幾乎不用花太多心力只透過設(shè)定就能以趨勢分析、圖表、數(shù)據(jù)等型態(tài)呈現(xiàn)用電結(jié)果，快速地導(dǎo)入廠務(wù)能源管理系統(tǒng)，讓工廠管理者可以依時間別、部門別或設(shè)施類別隨時掌握實時用電狀況。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號