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老舊的機器

Seeger-Orbis公司位于德國Taunus的K?nigstein，專業研發和生產各種緊固件、支撐和調整墊圈、卡箍和卡環。不久前，Seeger-Orbis的工程師們接到一項任務：對廠里的一臺機械壓機進行改造。

這是一臺Erfurt壓機，購于上個世紀80年代，為公司立下了汗馬功勞。辛勤工作了近40年后，這臺壓機的核心機械部件依然完好，只是這臺壓機的電氣控制部分仍然停留在接觸器和繼電器電路的時代，顯然與現代化的生產環境有些格格不入。

圖1，改造前的壓機

改造的目標

這款老舊的Erfurt壓機主要生產不同型號的卡環，每分鐘最多執行30個沖程，一個半自動的氣動進料裝置負責將坯料送入。

“最基本的改造目標是提高壓機的可用性和效率，使得操作更輕松，且提高員工的安全性。”Seeger-Orbis維修部負責人Dirk Schmiedel 說道。

一般來說，常規的機器改造只需要替換壓機的閥門和其他易磨損的機械零部件。“但是對于這臺年齡較大的壓機來說，因為其電氣控制部分，仍然是基于接觸器和繼電器搭建的電路，而且其防護罩和防護窗的安全防護設備也比較老舊，需要升級到最新的控制解決方案。”Dirk Schmiedel 補充說道。

改造方案

經過謹慎評估和周密規劃，皮爾磁的技術人員建議在壓機的硬件和電氣控制上雙管齊下，是基于現場情況的最高性價比的改造方案。

硬件方面：

作為改造的一部分，替換了壓機的保護罩和保護窗，并且配備了皮爾磁的安全編碼開關PSENcode，預先安裝的操作模式選擇開關可以確保壓機的工作模式被正確地選擇。

采用性能更好、更安全的異步伺服電機代替了氣動元件完成送料，采用皮爾磁的伺服放大器PMCprotego D作為伺服電機的驅動控制器，用于控制直線型活塞缸，驅動壓機，從而觸發夾具完成送料。通過兩個壓機安全閥保證活塞缸的安全性。

配備自動化系統PSS4000作為安全控制器，借助PAS4000的壓機功能塊，實現安全閥的安全操作和監控。

軟件方面：

此改造項目還集成了皮爾磁操作終端PMI 6 primo：該操作終端具有PLC、運動控制和數控功能，遵循IEC61131-3標準。它將實現工廠的完整自動化，包括驅動控制、可視化和診斷。

它可以靈活地連接多達64個軸，形成一種電子主軸，執行簡單的CNC任務。多方位的靈活的控制系統支持常用的主/從通訊接口。在未來，還將支持PROFINET通訊協議。有了PMI 6 primo，所有的技術過程不但能夠可以輕松操作，而且將得到專業的控制和觀察。

更值得一提的是，軟件平臺PAS4000可實現快速直觀的組態和編程，大大縮短工期。

改造帶來的收益

Dirk Schmiedel 說，“我們與皮爾磁已經合作多年，這次把壓機改造的項目交給他們來做，我們非常放心，他們可以提供極具針對性的完整解決方案，包括提供壓機改造方面卓越的服務。”

皮爾磁主導的壓機現代化改造項目工期非常短，并未引起明顯的生產力降低，這主要歸功于周密的規劃和高效的工作。這次改造包括調試在內整個周期只用了18天。現在，Erfurt壓機已經以嶄新的面貌，在裝配線上繼續生產了。

“皮爾磁是自動化完整解決方案的供應商，在規劃和執行的每個階段，以他們的專業能力和經驗為我們提供支持，幫助我們順利完成整個改造過程。一直以來，皮爾磁都是我們非常信賴的合作伙伴，他們總是能夠幫助我們解決問題，且結果往往超過預期”。Seeger-Orbis的常務董事Josef Abeling著重強調了這一點。

圖3，改造后的壓機

皮爾磁的組件、系統和服務將為全球的設備及機械自動化提供支持。在“The Spirit of Safety”愿景的推動下，為用戶提供最佳的自動化解決方案。