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在全球自動(dòng)化領(lǐng)域，貝加萊一直憑借一系列顛覆式和漸近式創(chuàng)新引領(lǐng)著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，從集C語(yǔ)言編程與復(fù)雜算法于一體的PLC產(chǎn)品，模塊化、平臺(tái)化的軟件產(chǎn)品，到實(shí)時(shí)性與開(kāi)放性并存的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，貝加萊始終是自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)的積極構(gòu)建、參與和推動(dòng)者。在當(dāng)前這場(chǎng)遍及全球的制造業(yè)智能革命中，貝加萊的厚積薄發(fā)可謂水到渠成，而讓人驚嘆的是對(duì)于“智能制造”，貝加萊的著眼并不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品或是解決方案，而是立足整個(gè)產(chǎn)業(yè)的氣魄和格局。

作為貝加萊致力中國(guó)市場(chǎng)20余年的掌舵人，肖維榮博士坐在記者對(duì)面，有條不紊地道來(lái)他對(duì)于智能制造的認(rèn)識(shí)和理解，理性、嚴(yán)謹(jǐn)卻不失激情。他表示，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，智能轉(zhuǎn)型絕不僅僅是技術(shù)問(wèn)題，除了創(chuàng)新的產(chǎn)品和解決方案，人才培養(yǎng)和規(guī)劃能力的提升更不可或缺。

貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（中國(guó)）有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮

引領(lǐng)智造技術(shù)發(fā)展

當(dāng)前，隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，IT與OT技術(shù)不斷融合，新的“智能產(chǎn)業(yè)”噴薄而出。相關(guān)產(chǎn)業(yè)各大廠商嗅到這一商機(jī)，紛紛加大智能制造市場(chǎng)的布局力度。對(duì)此，肖維榮表示：“對(duì)于貝加萊來(lái)說(shuō)智能制造不是新課題，而是貝加萊多年以來(lái)一直在追求的方向。貝加萊擁有全系列的產(chǎn)品可滿足不同行業(yè)用戶對(duì)于智能制造的需求，近年來(lái)更不斷加大研發(fā)力度，推出一系列引領(lǐng)未來(lái)發(fā)展的創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品。”
為提升用戶機(jī)器開(kāi)發(fā)的效率，貝加萊推出模塊化應(yīng)用方案mapp平臺(tái)，將機(jī)器開(kāi)發(fā)中的共性工作集成于一體，其中包括機(jī)電一體化對(duì)象（軸、機(jī)器人、CNC等）、各種行業(yè)工藝應(yīng)用模塊（印刷套色、塑料壁厚、機(jī)器人慣量前饋等設(shè)計(jì)）、基礎(chǔ)組件（報(bào)警、顯示、文件管理、用戶管理）等，都可以在更高一級(jí)的專(zhuān)業(yè)庫(kù)中進(jìn)行封裝。不同行業(yè)的機(jī)械制造商在設(shè)備的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，均可以直接采用mapp工具中的基礎(chǔ)功能庫(kù)，再利用各種行業(yè)應(yīng)用模塊，大大提高了機(jī)器的開(kāi)發(fā)效率。

為提升用戶大規(guī)模定制的成本效率，貝加萊于2017年推出柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)SuperTrak，這一技術(shù)采用在同一直線導(dǎo)軌上，多個(gè)永磁體的動(dòng)子根據(jù)生產(chǎn)組裝工藝需求進(jìn)行位置、速度、間距等的調(diào)整，使得傳統(tǒng)機(jī)械工藝切換的人工調(diào)校由軟件自動(dòng)化配置實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單高效，并且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，降低了產(chǎn)線占地面積。該系統(tǒng)還可通過(guò)POWERLINK集成第三方機(jī)器人系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)、視覺(jué)系統(tǒng)等，充分滿足了3C制造、食品與藥品包裝、飲料灌裝等行業(yè)需要生產(chǎn)靈活加工與組裝的應(yīng)用要求，可提供最大的生產(chǎn)靈活性，以實(shí)現(xiàn)“大規(guī)模定制”，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)悉，新一代ACOPOStrak將于今年9月在中國(guó)市場(chǎng)正式推出。

柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)SuperTrak

由于智能制造對(duì)于柔性生產(chǎn)提出了更高要求，以及跨平臺(tái)、跨行業(yè)的應(yīng)用需求越來(lái)越多，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通性，已經(jīng)成為制約智能制造發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)。貝加萊作為工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)技術(shù)的推動(dòng)者，近年來(lái)一直致力于推動(dòng)基于TSN+OPC UA技術(shù)實(shí)現(xiàn)OT和ICT網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通。 TSN在以太網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供了信息在傳輸過(guò)程中端到端確定性的時(shí)延和抖動(dòng)。OPCUA實(shí)現(xiàn)智能機(jī)器之間的語(yǔ)義互操作性。TSN+OPC UA為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在信息提取和信息交互帶來(lái)更多的數(shù)字化創(chuàng)新體驗(yàn)，是預(yù)測(cè)性維護(hù)、數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能等新技術(shù)的關(guān)鍵推動(dòng)因素。2016年德國(guó)SPS展上，貝加萊發(fā)布了基于OPC UATSN的測(cè)試系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，由200個(gè)I/O節(jié)點(diǎn)和5個(gè)高清視頻所構(gòu)成的OPC UA TSN網(wǎng)絡(luò)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次刷新的響應(yīng)達(dá)到100μS。

機(jī)器視覺(jué)在現(xiàn)代制造業(yè)中正在扮演著越來(lái)越重要的角色。例如，自我優(yōu)化的生產(chǎn)過(guò)程依賴于成像檢測(cè)的實(shí)時(shí)反饋。然而當(dāng)前，即使是最先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)也不能充分集成到整個(gè)控制系統(tǒng)中。貝加萊新的全集成式智能機(jī)器視覺(jué)解決方案正是針對(duì)此而研發(fā)。該解決方案的核心是以廣泛的集成智能照明技術(shù)的智能攝像頭技術(shù)取代簡(jiǎn)單的機(jī)器視覺(jué)傳感器。貝加萊的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以集成在各個(gè)層面：工程工具、實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，更加滿足智能制造對(duì)于數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、分析的需求，當(dāng)前在印刷、物流等領(lǐng)域的市場(chǎng)價(jià)值已逐漸顯現(xiàn)。

新一代電驅(qū)輸送系統(tǒng)ACOPOStrak

雖然產(chǎn)品和技術(shù)在不斷地演進(jìn)，但肖維榮認(rèn)為萬(wàn)變不離其宗：“智能制造的核心有兩方面，一是提高效率，二是改善質(zhì)量。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，貝加萊關(guān)注的是如何通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)來(lái)提高、優(yōu)化用戶的成本效率，從而助力其提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。”

助力智造人才培養(yǎng)

盡管關(guān)于智能工廠、智能生產(chǎn)的想象各有特點(diǎn)，但有一點(diǎn)在工業(yè)界和學(xué)界已基本形成共識(shí)：智能制造并不是不需要人，相反，人的能動(dòng)性在智能制造發(fā)展過(guò)程中起到的作用有增無(wú)減。在德國(guó)工業(yè)4.0工作組提議的17個(gè)研究主題中，跟“人”有關(guān)的主題有4項(xiàng)。“中國(guó)制造2025”同樣也把健全多層次人才培養(yǎng)體系作為整體戰(zhàn)略的支撐與保障。肖維榮曾在多個(gè)場(chǎng)合強(qiáng)調(diào)過(guò)人才對(duì)于智能制造的重要性，并且將培養(yǎng)滿足智能制造需求的復(fù)合型人才作為貝加萊企業(yè)發(fā)展的使命和目標(biāo)。

貝加萊一直通過(guò)先進(jìn)而完善的培訓(xùn)體系助力自身和客戶的人才培養(yǎng)。據(jù)肖維榮介紹，為了打造專(zhuān)業(yè)的“專(zhuān)家型”團(tuán)隊(duì)，貝加萊無(wú)論在歐洲總部還是上海，都非常重視專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和培訓(xùn)體系的建立。尤為值得一提的是，貝加萊知名的Engineer Camp，該培訓(xùn)聚焦于軟件工程，課程涵蓋機(jī)器和系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的全過(guò)程，包括需求分析、硬件選型與配置、仿真工具的使用、軟件項(xiàng)目的質(zhì)量與進(jìn)度控制、編程規(guī)范、模塊化與代碼重用性設(shè)計(jì)、測(cè)試工具的使用等。EC培訓(xùn)并非純理論，而是針對(duì)物流輸送、溫度控制、碼垛與機(jī)器人、色標(biāo)檢測(cè)等實(shí)際對(duì)象，工程師們必須對(duì)自己的項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)思路的演示、并逐次按照所要求的開(kāi)發(fā)規(guī)范與時(shí)間完成多個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，并完成答辯才能結(jié)束。這種高強(qiáng)度的培訓(xùn)不僅面對(duì)工程師，也針對(duì)銷(xiāo)售人員，這使得貝加萊的技術(shù)工程師和銷(xiāo)售人員可以輕松地理解客戶的技術(shù)需求、把握與協(xié)調(diào)項(xiàng)目運(yùn)行。

而為了幫助客戶不斷拓展智能制造相關(guān)知識(shí)，貝加萊也在不斷創(chuàng)新客戶培訓(xùn)的內(nèi)容和形式，致力打造開(kāi)放、靈活、模塊化的客戶培訓(xùn)體系，通過(guò)遠(yuǎn)程教育、在線學(xué)習(xí)等方式讓用戶的工程師可以由淺入深地利用碎片化的時(shí)間隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)，幫助客戶打造高效、專(zhuān)業(yè)的智能制造團(tuán)隊(duì)。

此外，在過(guò)去20余年間，貝加萊還投入了大量資金支持大學(xué)合作項(xiàng)目，助力中國(guó)高校工程型人才的培養(yǎng)，包括建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室、成立貝加萊學(xué)界聯(lián)盟、召開(kāi)自動(dòng)化學(xué)界論壇、大學(xué)競(jìng)賽等多種形式的合作。貝加萊從1996年開(kāi)始和西北工業(yè)大學(xué)建立第一個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，至今已在全國(guó)高校建立了超過(guò)30個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。

推動(dòng)智造規(guī)劃提升

現(xiàn)實(shí)的殘酷性恰恰在于美好的愿景背后是必須要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)——我們必須承認(rèn)，智能制造的確是制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的清晰路徑，而整體薄弱的“中國(guó)制造”如何轉(zhuǎn)向“中國(guó)智造”成為一個(gè)艱難的課題。當(dāng)前，很多企業(yè)都想實(shí)施智能制造，但對(duì)于智能制造應(yīng)該涵蓋哪些要素卻不清楚，規(guī)劃更是無(wú)從下手。對(duì)此，肖維榮表示：“規(guī)劃是企業(yè)實(shí)施智能制造的第一步，是成敗的關(guān)鍵。但對(duì)于當(dāng)前中國(guó)用戶來(lái)說(shuō)，規(guī)劃能力還亟待提升。因此，貝加萊一直致力于在智能制造項(xiàng)目規(guī)劃方面為我們的客戶提供有效的指導(dǎo)，引導(dǎo)他們從自身需求出發(fā)，合理規(guī)劃智能制造項(xiàng)目。”

模塊化應(yīng)用方案mapp平臺(tái)

全集成式智能機(jī)器視覺(jué)解決方案

肖維榮表示，對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)講，規(guī)劃能力主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，戰(zhàn)略規(guī)劃，即企業(yè)把智能制造當(dāng)作短期戰(zhàn)略行為還是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略行為。如果是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略行為，需要從整個(gè)公司的架構(gòu)、團(tuán)隊(duì)、標(biāo)準(zhǔn)化考慮如何去規(guī)劃做項(xiàng)目管理；第二，技術(shù)規(guī)劃，以工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)為例，是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上用更多的現(xiàn)場(chǎng)總線還是基于比較有長(zhǎng)期生命力的網(wǎng)絡(luò)，如OPC UA、TSN網(wǎng)絡(luò)；第三，企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等如何選擇，也都是企業(yè)要面對(duì)的戰(zhàn)略選擇問(wèn)題。

“智能制造的建設(shè)與技術(shù)落地要與企業(yè)的運(yùn)營(yíng)相結(jié)合、要考慮投資回報(bào)，給企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。這不僅是我們貝加萊一貫堅(jiān)持的思想，也是我們向客戶傳遞的思想，智慧工廠的建設(shè)和發(fā)展必須務(wù)實(shí)而且落地，這樣才能讓我們和我們的客戶在激烈的市場(chǎng)中永立潮頭。”肖維榮言道。

直面成長(zhǎng)的煩惱

2017年4月，ABB全資收購(gòu)貝加萊的消息引發(fā)業(yè)界的熱烈討論，收購(gòu)后的貝加萊未來(lái)將如何？肖維榮曾在朋友圈撰文表示：“放眼未來(lái)，我們信心滿懷，站在巨人的肩頭上，貝加萊的橙色，更亮！”

采訪中，肖維榮告訴記者，隨著貝加萊的加盟，彌補(bǔ)了ABB在機(jī)械和工廠自動(dòng)化的開(kāi)放式平臺(tái)與架構(gòu)的短板，同時(shí)，貝加萊可以獲得更多的工業(yè)自動(dòng)化的市場(chǎng)資源。這一互補(bǔ)性很高的合作，已在雙方的市場(chǎng)業(yè)績(jī)上有了直觀的體現(xiàn)。2018年，截至8月貝加萊在中國(guó)市場(chǎng)的銷(xiāo)售額增長(zhǎng)率已達(dá)30%，而直到2025年，貝加萊的中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)25%的年增長(zhǎng)率。面對(duì)當(dāng)前變幻莫測(cè)的中國(guó)市場(chǎng)，肖維榮坦言對(duì)貝加萊的未來(lái)既充滿了信心，又不可避免要面臨著挑戰(zhàn)。

與作為個(gè)體的人的成長(zhǎng)有幾分相像，企業(yè)的成長(zhǎng)也會(huì)碰到青春期的困惑與煩惱。進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)逾20年的貝加萊正面臨著這樣的煩惱：如何在智能制造的浪潮中將貝加萊先進(jìn)的理念、技術(shù)、產(chǎn)品與中國(guó)用戶的現(xiàn)實(shí)需求完美結(jié)合，在這場(chǎng)新工業(yè)革命中引航前行？如何將貝加萊的技術(shù)、產(chǎn)品以及企業(yè)文化與ABB更好融合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，站在巨人的肩頭更上一層樓？如何在當(dāng)前起伏動(dòng)蕩的中國(guó)市場(chǎng)中，把握機(jī)遇，找準(zhǔn)方向，保持高速的市場(chǎng)增長(zhǎng)？這都是肖維榮博士及其團(tuán)隊(duì)當(dāng)前面臨的現(xiàn)實(shí)課題。貝加萊將如何應(yīng)對(duì)？肖維榮給出的答案很簡(jiǎn)單：很多時(shí)候，打敗我們的往往不是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手而是我們自己，貝加萊要做的就是踏踏實(shí)實(shí)地做好自己的事情，為未來(lái)做好準(zhǔn)備。

基于OPC UA TSN技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年9月刊