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2017年9月20日，上海——在互聯工業時代，隨著越來越多多品種、小批量的生產需求的浮現，如何提升產線靈活性是每個制造商亟待思考的問題。 分布式智能的實現，可以幫助制造商將其生產設施從靜態轉變為高度靈活的生產系統。在擰緊應用中，來自博世力士樂的Nexo智能無線擰緊機通過其分布式智能、無線擰緊等決定性優勢，幫助制造商提升靈活性和生產力。

工業4.0應用中的分布式智能控制：已經可以在擰緊技術中實現

從PLC到分布式控制

過去，自動化系統是由自上而下設計，集中式智能控制著下游的每一臺生產設備。這類系統往往由頂部的線路PLC組成，它們與站點PLC通信，后者轉而與各個生產設備通信。在擰緊應用中，這些設備則由擰緊控制器組成，從各個渠道收集并匯總信息。顯然，這類系統的設置需要涉及到大量資源，并且不易于后期的系統變更和調整。因為不易變更，所以靈活性較差，但它的強項在于能夠大量生產相同的產品。

可是，隨著市場需求愈加個性化，甚至有可能會出現要求生產一批一個的訂單。而應對此類變革最有效的方法便是在本地做出盡可能多的邏輯決策。本地分布式智能并非自上而下式，它覆蓋整條生產線，可隨時調整來應對生產需求的變化。分布式智能可與本地的控制器結合，實時處理邏輯決策，為復雜的需求提供有效和靈活的解決方案。

多件產品、一個解決方案

如果客戶需要生產四種產品，每件產品要用到12個M8螺栓擰緊應用程序和18個M6螺栓擰緊應用程序，類似生產的需求在擰緊應用中十分常見。為了降低成本，客戶通常希望通過使用一種工具來完成所有工作。

而Nexo智能無線擰緊機涵蓋M6和M8螺栓扭矩范圍，內置條形碼掃描儀用于識別擰緊螺栓。在本地設置好相應的邏輯決策后，通過掃描螺栓條形碼識別螺栓型號后，Nexo智能無線擰緊機執行M6或M8螺栓相對應的程序。這種適合本地邏輯決策、內置條形碼掃描儀的Nexo擰緊器的好處在于能夠為復雜任務帶來靈活性和效率，而無需重新編程和配置上游自動化系統。

即插即用、移動式精益生產

當然，Nexo智能無線擰緊機的好處遠不止這些。許多組裝環境中都需要線路平衡，這意味著經常要從一個現場轉到另一個現場進行組裝，以簡化生產流程。對于涉及擰緊工具的線路平衡，帶有相關控制器的擰緊系統需要拆卸現有控制器，將電纜從托盤和裝飾設備上拆除，并將所有上述部件重新安裝在新的位置，連接電源線和地線、與控制器的通訊接線以及鋪設新的工具電纜。Nexo智能無線擰緊機，只需將工具帶到新的組裝位置這么簡單。沒有電纜，不用擔心布線。高度復雜的系統幾乎即插即用，全方位實現精益生產。

流程質量管理系統實現遠程監控

作為可用于關鍵安全應用的擰緊系統，Nexo智能無線擰緊機與博世力士樂大多數其他擰緊產品一樣，不只是擰緊和報告與其操作相關的扭矩和角度值。利用從線路控制接收和發送信號的能力，它可以集成在防差錯系統中，確保零誤差生產。同時通過集成的流程質量管理系統，用戶可以遠程監控全球多家工廠的擰緊過程數據。

博世力士樂致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司結合并發揮全球應用經驗，研發創新的產品，為行走機械、機械應用與工程及工廠自動化每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及全球80多個國家，擁有29,500多名專業員工，2016年全球的銷售額近50億歐元。

自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、武進和西安建立了生產基地，截止至2016年12月，擁有約2,626名員工。

博世集團是世界領先的技術及服務供應商。根據初步數據，博世集團約390,000名員工（截至2016年12月31日）在 2016財政年度創造了約731億歐元的銷售業績。博世業務劃分為4個業務領域，涵蓋汽車與智能交通技術、工業技術、消費品以及能源與建筑技術領域。作為全球領先的物聯網企業，博世為智能家居、智慧城市、互聯交通和互聯工業提供創新的解決方案。博世運用其在傳感器技術、軟件和服務領域的專知，以及自身的云平臺，為客戶提供整合式跨領域的互聯解決方案。通過其產品和服務，博世為人們提供創新有益的解決方案，從而提高他們的生活質量，打造互聯生活。憑借其創新科技，博世在世界范圍內踐行”科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 450家分公司和區域性公司。如果將其銷售和服務伙伴計算在內，博世的業務幾乎遍及全世界每一個國家。這一全球性的生產、工程和銷售網絡為其進一步發展奠定了基礎。博世的長遠健康發展建立在不斷創新的基礎上。博世的研發網絡擁有59,000名研發人員，遍布全球120個國家和地區。