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艾默生過程管理解決方案部高級技術顧問白秀琪

中國石化行業，作為自動化技術開發應用的先驅者，自20世紀70年代中期就開始引進國外自動化先進技術和理念，結合國內自動化技術的研發，經過幾代石化人的不懈努力，為我國石化工業發展做出了巨大的貢獻，石化企業已經成為國家能源支柱產業，成為國民經濟的中流砥柱，在促進國家經濟發展的同時，也帶動了相關產業的發展與進步，以先進的煉制工藝為龍頭，自動化技術已經作為保證石化裝置正常運行的核心管理控制手段。進入21世紀，隨著工業物聯網技術的快速發展，自動化技術在石化企業生產運行中的地位變得更為重要，成為企業經營管理信息化的必要手段。

“工業4.0”時代是定制化生產的時代，滿足定制化生產，必須要實現ERP和MES兩個系統的互聯，同時對兩個系統的數據提出極高的要求。“通過與石化行業進行業務合作，我們看到大部分企業的實際業務中，ERP和MES系統的偏差比較大，各功能模塊的數據不完整，與實際數據偏差較大，各企業存在問題具有共同性，可以歸類為兩大類：其一是業務模塊之間的數據流通性不通暢，即數據共享問題；其二是數據的完整性較差，表現突出的是部分數據為靜態數據，與現場數據不匹配。這兩類問題導致企業ERP和MES的系統不能及時獲得和修正企業的營銷和運營管理數據，自然就更不能明確地指導企業的生產計劃的制定，形成企業流程的閉環運行。”艾默生過程管理解決方案部高級技術顧問白秀琪闡述了自動化技術在中國石化行業中應用所存在的問題。

自動化技術給企業增加效益的同時也改變著企業的管理模式，企業在實現智能智造和“工業4.0”的過程中，無論從企業信息化管理還是工業化進步的角度看，都需要有較大的提升，才能實現既定目標，石化企業目前正處于變革的時代，如何借力工業物聯網的技術力量加速提升企業效益，是每個企業用戶都在關注的問題。

艾默生作為自動化技術領域的先導開拓者，一直秉承“以科技融合工程技術，鍥而不舍、追求完美，在充滿活力的世界范圍，為客戶利益創造最佳解決方案”的理念，幫助用戶應用新技術尋求最優解決方案。

白秀琪告訴記者，在與用戶的項目交流與合作中，艾默生聽到用戶最多的反饋有兩點，其一是生產現場不缺少工藝生產過程數據，這一部分數據已經由DCS完成，缺少的是相關設備管理數據；其二，面對大量已經獲得的數據，如何分析和利用數據指導實際操作和管理，即智能設備、智能系統和智能分析如何完美結合以解決工業用戶綜合應用的問題。同時，這也是在工業物聯網、《中國制造2025》背景下，石化行業提出建設智能化工廠所面臨的挑戰。

實現智能化工廠建設，艾默生給出了最為切合實際的解決方案。2016年其推出了PlantWeb2.0數字生態系統結構，這一系統結構將智能無線傳感與無線通信、數據安全和智能應用高度集成，體現了工業物聯網技術用于智能工廠建設的特點。在傳感層，以智能儀表設備為主，除傳統儀表之外，大量應用無線智能設備是傳感層的特點。在傳輸網絡層，引入了工廠無線網絡的特點。第三層是智能工廠建設最為關鍵的層次，即智能數據分析應用和開發。“智能設備的大量信息經過網絡層傳輸匯聚后，如果不能有效地整合與利用，則只能望‘數據的海洋 ’而興嘆，這也是我們談到目前用戶對過多數據無所適從的問題，PlantWeb Insight作為智能應用平臺，為工廠管理提供解決方案，PlantWebAdvisor顧問系統建立了豐富的分析診斷數據平臺，移動應用和云平臺支持的遠程服務為多廠商和用戶的共同協作提供技術基礎。”白秀琪用PlantWeb解決方案說明了艾默生是如何推動傳統石化產業技術改造升級，并加快石化產業“兩化融合”。

案例分享

山東京博石化安全閥泄漏火炬排放無線監測項目

1　背景介紹

山東京博石化以石油化工為主業，集石油煉制與后續化工為一體，主要包括常減壓、催化裂化、延遲焦化及配套加制氫精制裝置、汽油加氫、聚丁烯、丙烯、氣體分離等裝置。在快速發展過程中企業始終堅持走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型工業化道路。

2　目標與原則

綠色健康環保作為智能工廠建設的重點之一，京博石化對環保排放達標非常重視。通過與艾默生技術專家的溝通交流，生產技術部提出了對全廠火炬管網安全閥進行在線監測的要求，希望解決火炬管網泄漏源無法定位，減少有用物料泄漏引起的損耗等問題，從而實現節能減排的目標。

3　實施與應用情況

艾默生技術人員對全廠運行裝置火炬管網監測點進行現場智能無線網絡初步設計，規劃建立14個無線網絡覆蓋全廠已運行生產裝置區域，智能無線網絡遵循WirelessHART協議標準，其安全可靠易擴展的特點為后續裝置內各支線放空管線安全閥狀態監測提供了基礎，后期只需增加相應無線儀表，即可加入現有無線網絡，同時，也為今后廠內生產改造增加過程測點、動設備可靠性監控及換熱器節能優化等應用奠定了基礎，為實現工廠信息化管理提供了高效可靠的技術手段。對于正在建設的新裝置，在初步設計階段已經將現場無線網絡納入設計規劃中。

4　效益分析

實施安全閥在線監測，可以幫助企業減少有害氣體的排放，符合環保法規，通過監測過程氣體的排放，避免資源浪費，同時，降低人工巡檢的勞動強度，實現自動電子記錄，并準確定位設備故障，加強了現場安全管理。

摘自《自動化博覽》2017年2月刊