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“數字化企業”解決方案擴展升級，助力企業實現工業4.0

解決方案適用于各行各業各級企業

虛擬與現實世界融合構建更靈活、更高可用性的聯網“生態系統”

西門子正在打造通往工業數字化之路。“為了幫助各行各業的各級企業實現工業4.0，我們對自己的數字化企業解決方案組合進一步開發。現在，我們已能提供更多更好的解決方案，滿足企業的不同需求。”西門子股份公司管理委員會成員何睿祺4月25日在漢諾威工業博覽會新聞發布會上表示。西門子以四大要素為核心，不斷擴展產品線和解決方案組合，推出了許多新工具、新解決方案和新產品。這四大要素分別為：工業軟件與自動化組合，工業通訊，工業信息安全以及工業服務。

西門子將通過漢諾威博覽會最大的單體展臺向觀眾展示虛擬世界與現實世界是如何融合成一個更靈活、更高可用性的聯網“生態系統”。在這個生態系統內，過程工業和離散工業均可獲益于開發數據、生產數據以及供應商數據的全面集成。制造企業可以有選擇地滿足單個客戶的需求，更加迅速地響應市場要求，也更容易制定全新的商業模型。“不論是大型企業還是中型創新企業，在實現工業4.0的過程中都可以獲得西門子最適宜的支持與服務。”何睿祺說。西門子將通過一系列具體的案例來證明企業如何獲益于虛擬世界和現實世界的融合。今年，在展臺的中央區域展示的將是以工業能源、增材制造、汽車和纖維行業為主題的四大系列特色模塊。通過這些特色模塊，觀眾可以親身體驗這些主題的含義，獲得直觀的闡釋。

在“Ingenuity for Life —— 引領數字化企業進程”這一主題*之下，西門子在9號展廳搭建了占地3500平方米的展區，推出了最全面的產品組合，其中包括配電、自動化、驅動技術、工業軟件等各領域的創新成果。展品包括全新版本的全集成自動化工程軟件平臺——TIA博途V14，工程設計軟件Comos最新版，過程控制系統SIMATIC PCS 7和仿真軟件Simit。在能源管理展區，西門子推出了來自Sentron、符合美國標準并已通過UL認證的全新3VA塑殼斷路器系列，此外還推出了模塊化的多回路測量系統7KT PAC1200。

最近，西門子又做出一項重大決定。為了擴大公司產品線，西門子宣布收購美國的西遞安科（CD-adapco）公司。CD-adapco公司是一家專門從事仿真軟件開發的全球供應商，其提供的解決方案涵蓋許多工程領域，如流體動力學、固體力學、熱傳遞、粒子動力學、反應物流速、電化學、聲學和流變學。在過去的15年里，西門子一直在擴展構成“數字化企業軟件套件”的軟件工具組合。憑借工業通信網絡、整體安全解決方案以及可實現大量數據智能化快速評估的MindSphere西門子工業云，西門子正幫助客戶實施企業的數字化升級改造。西門子工業云是一個基于SAP HANA的開放式的基礎設施架構，可以為工業企業提供創新的數字化服務。

虛擬生產領域和現實生產領域全面融合

西門子還為客戶準備了高度一致的數據模型“閉環制造”。該模型把技術價值鏈中的單個步驟相互連接起來，在開發環節和工程環節之間形成了一條雙向流動的數據流。從而使生產數據和服務數據融入到新產品設計環節和生產過程的工程環節。這樣，在提高產品質量和生產效率方面，數據發揮出了巨大的作用。“正是這種高度一致的數據讓我們有機會滿足工業4.0的要求。”何睿祺說道。

在生產機器設備或建造廠房時，采用“全集成機電一體化的自動化工程部分”解決方案，可以把各種零部件組合成一個完整裝置，如電機、驅動裝置、閥門以及包含所有工程領域相關詳細信息的完整模塊。由于自動化系統還集成了TIA博途軟件，所以可以直接生成PLC程序并用于工廠仿真。因此，這個系統還可用于虛擬調試。這種集成方式大大節省了人工重復輸入數據的工作量，不再需要接口，也不再需要保養，為實現工程過程自動化鋪平了道路。

針對過程工業具體領域的解決方案

每一套解決方案都必須精準量身定制，以滿足各個行業領域的不同需求。尤其對于過程工業，精準定制解決方案更加至關重要。“成功實現行業數字化，前提條件就是準確理解和掌握不同行業領域以及用戶的需求。”何睿祺說，“西門子豐富的解決方案專業知識源自對行業和工藝知識的深刻理解，以及扎實的自動化、驅動技術、工業軟件和數據分析專業知識。”過程工業的各個領域都面臨著一大共同的挑戰，這就是在數字化和網絡互聯的支持下，在工廠的整個生命周期所有階段實現端到端集成。在這個過程中，一體化工程工具、自動化解決方案仿真以及共享數據模型都對優化工程和生命周期管理起著決定性的作用。提高生產力水平和工廠運行的靈活性，關鍵在于云服務與分析、下一代工業控制系統、現場數字化、以及高度可靠的連接。

“過程工業企業通過不同方式均可實現數字化升級改造。”何睿祺進一步解釋說，“通過這些方法，可以把現有的設施逐步引入到數字化世界，從而參與到一體化運維中來，同時還可將文檔轉換為數字化數據。”