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寧夏小巨人數控機床批量出口歐洲。涉及新能源、航空、電子等新興產業的機床產品將出口德國、意大利等國家。圖為寧夏小巨人機床有限公司工人在組裝數控機床。 新華社記者 王 鵬攝 

機床行業如何才能走出下滑困境？必須加強對用戶需求進行深入研究，不斷適應智能化、個性化制造要求，同時奮力向高端領域謀求突破，才能解決當前行業面臨的結構性矛盾，擺脫低端產品同質化競爭局面

中國機床工具工業協會的最新數據顯示，2015年我國機床工具行業整體景氣度指數僅為34.5%，遠低于50%的分界線，且比2014年大幅下降8.8個百分點。“去年機床行業繼續低位運行，承受的下行壓力強度更大、范圍更廣，內外貿雙下降，整體形勢比較嚴峻。”中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁日前接受《經濟日報》記者采訪時說，我國機床行業正處于轉型陣痛期，企業要對當前形勢有全面深刻理性客觀的認識和把握，主動調整積極應對。

供需結構性矛盾突出

從2011年下半年開始，機床行業結束了連續10年的高速擴張和迅猛增長態勢，行業整體進入下行通道。其直接原因是國內機床消費市場發生了顯著且持續的變化：一方面市場需求總量明顯減少，另一方面則是需求結構快速升級。

“對于這一輪市場變化的基本特征，我們早在2012年底就作出了判斷，但總量的降幅和結構升級的速度還是超出了我們的預期。”陳惠仁說。根據機床協會的統計數據，相比2011年，2014年國內機床市場消費總額下降18.6%，2015年較2014年又同比下降13.5%。“但必須指出，市場需求總量的下降是結構性的，即低檔通用型產品的下降最為突出。”陳惠仁告訴記者，與最高峰的2011年上半年相比，目前普通機床、重大型機床的產銷量已經下降至原來的三成甚至兩成。

與此同時，隨著用戶為了提高生產效率和產品品質，開始追求智能化和個性化，對機床這一“工作母機”的需求升級為自動化成套、客戶化定制和普遍的換檔升級。比如，用于智能手機殼體加工的小型立式加工中心近年來呈現爆發式增長態勢。

“這些需求升級方向與我國機床制造業的長期固有優勢完全相反。”陳惠仁說，“我們最擅長的是以大批量的方式制造中低端的標準通用型單機產品，短板是按客戶的特定要求提供一攬子解決方案。隨著需求結構升級的不斷加速，供需錯配的矛盾就日益突出”。

由此可見，低端過剩和高端不足的結構性矛盾、國內市場需求結構快速升級與機床行業不能適應和滿足這種需求的矛盾，成為掣肘機床產業健康發展的主要問題，也成為行業轉型升級亟需破解的重要課題。

尋找差異化生存空間

日前，濟南二機床承擔的“大型精密復合沖壓成形機床創新能力平臺建設”和“汽車車身大型智能沖壓生產線”兩項國家重大專項得到了“多項技術性能指標達到國際領先水平”的高度評價，并順利通過驗收。近年來，濟南二機床抓住汽車工業迅猛發展的市場機遇，在汽車數控沖壓裝備制造領域深耕細作，自主核心技術與國際先進水平同步發展，在裝備國內自主品牌和合資品牌汽車企業的同時，加快國際化進程，與德、日同行優秀企業同臺競爭并屢奪訂單，奠定了在世界沖壓市場的重要地位。

同樣，寧江機床也是機床行業調整轉型中表現突出的企業之一。在市場環境發生變化的情況下，寧江機床果斷調整企業發展戰略，外部收縮戰線，內部瘦身強體，重新明確了以“專、精、特”為主要特征的差異化產品發展戰略，企業因此在激烈的競爭中站穩了腳跟。

陳惠仁認為，濟南二機床、寧江機床在行業轉型升級中贏得了先機，他們的經驗給行業帶來了重要啟示，也讓行業看到了新的方向和希望。

“企業戰略趨同導致產品同質化嚴重，是造成機床行業結構性矛盾突出的主要原因之一。”陳惠仁說，大多數機床企業多年來戰略趨同，帶來的后果就是低端產品的同質化競爭嚴重。在市場不好、訂單下降的情況下，企業爭相鋪面，企圖擴大覆蓋搶占訂單，但這樣只會導致更嚴重的同質化，同時還會忽略對用戶需求進行細致深入的研究。

“中國機床行業缺的不是面，而是深度。”陳惠仁認為，當前機床企業必須轉變思維觀念，橫向收縮戰線，加強縱深發展，尋找差異化生存空間，這是行業的基本戰略選擇。要在深度上下功夫，研究個性化定制、為用戶提供全套解決方案。

向高端領域求突破

去年11月，備受關注的國產大飛機項目C919在上海成功下線，在中國制造新突破的背后，也有國產高端機床的貢獻。為了確保國產大飛機技術質量不輸國際水平，飛機零部件制造廠在全國范圍內尋找最優秀的生產設備。憑借“高效穩定，高速智能”的加工技術，沖壓機床、鍛壓機床等國產高端數控機床很好地滿足了航天零部件產品的高要求。

“低端混戰、高端失守”是我國機床行業一直以來的尷尬局面。近年來，在國家一系列政策措施的支持下，我國機床行業在高端領域奮力追趕。

“高速增長的10年，機床行業取得的成就之一是高端產品由‘不能做’到‘能做’，這很不容易。行業內出現了像濟南二機床等一批在高端領域堅持創新的優秀企業，國產高端機床開始進入航空航天、汽車制造等產業的核心部分。但總體來說還遠遠不夠。”陳惠仁說，高端機床的發展有三個層次：能做—做好—做出競爭力。目前大部分國產高端產品仍停留在“能做”階段，必須要再邁兩道坎，進一步“做好”“做出競爭力”。

陳惠仁認為，要在高端領域實現突破，一方面企業要努力創新加強研發，自主掌握核心技術，同時主動與重點領域用戶深度對話，共同實現應用；另一方面也需要政策大力支持，引導供需兩端加強結合，鼓勵企業采用國產高端機床。

在《中國制造2025》目標下，智能制造成為當前國內先進制造企業追求的目標，為機床行業提供了新的發展空間。智能化產品將是機床行業在高端市場的一個新突破口。

摘自《經濟日報》