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ABB（中國）有限公司 ABB過程工業本地業務單元負責人 傅建鵬

上海ABB工程有限公司ABB過程工業本地業務單元礦山業務部銷售總監 王旭昶

作為全球電力和自動化技術領域的領導企業，ABB多年來致力于幫助電力、工業、交通和基礎設施等領域客戶提高業績，同時降低對環境的影響。在礦產行業，ABB提供符合礦產行業要求的電力和自動化產品及解決方案，業務范圍覆蓋地下開采、運輸；露天開采、運輸；礦物處理；礦山輸配電；礦山自動化等領域。“在這些領域中，ABB不僅提供產品，更重要的是提供大量針對礦山生產工藝的自動化解決方案，以及工藝優化方案等。”ABB（中國）有限公司ABB過程工業本地業務單元負責人傅建鵬告訴記者。

引領技術發展

ABB在電力和自動化方面始終引領著技術發展，不斷創新的產品及行業系統解決方案始終是ABB公司發展的基礎和追求的目標，更是ABB立足于市場的核心競爭力。

秉承這一理念，ABB在礦業市場中可以為礦業客戶提供先進的、并且仍然在不斷創新的產品和行業系統解決方案，特別是近幾年，在煤礦井下開采、煤礦井下運輸、礦井提升、非煤礦山礦物處理、礦山輸配電、數字化礦山方面都有重要的技術突破。上海ABB工程有限公司ABB過程工業本地業務單元礦山業務部銷售總監王旭昶進行了詳細介紹。

煤礦井下開采可以說是礦山行業中安全風險最大、環境最惡劣、事故發生率最高的一個工藝環節。對于這個環節，ABB一直在嘗試將自身先進的產品和解決方案與井下開采設備，也就是通常說的三機系統進行有機的結合，希望能夠通過提供設備自動化和智能化水平，最大程度減少人員參與度，提高生產效率，降低能耗，延長設備使用壽命，通過節省直接和間接成本為煤礦業主帶來切實的好處。

煤礦井下運輸系統通常可以分為連續性運輸與非連續性運輸系統。目前，國內許多煤礦都在嘗試在井下運輸系統中，尤其是膠帶運輸機設備中使用變頻器。但是，由于缺乏真正意義上“系統”的理念，許多煤礦在變頻器的使用方面并沒有發揮其真正的價值，同時，對于組成整個運輸系統中的各個子系統通常還處于“各自運行”的狀態，沒有從運輸鏈的角度實現智能化、自動化的管理。針對目前煤礦井下運輸系統的現狀，ABB推出了井下運輸自動化系統，該系統著眼于系統級的解決方案，以各運輸子系統生命周期成本為關注點；以檢測和計算與實際原煤輸送相關聯系統的實際工作點為核心；以單級動態優化模型及多級協同生產優化模型為重點；以完善的無人值守設計、先進的自診斷和監視功能為輔助，從而實現井下運輸系統最大化的：智能化、協同性、安全性和高效性。

礦井提升是ABB在礦山行業里的傳統優勢業務，至今已經有近130年的歷史。許多目前在提升機系統中被廣泛使用的技術和方案都是由 ABB最早提出和實現的。盡管ABB在礦井提升機行業中一直處于領先位置，但ABB仍然不斷地對提升機系統解決方案進行持續的研發和投入，尤其在最近幾年中，取得多項技術成果，并都已投入實際使用。從2012年開始，ABB在提升機系統中，陸續推出以下先進的功能：新型天輪/導向輪系統解決方案；重力提升及輔助傳動；新型鎖罐技術；舒適性提升機（平緩控制）技術；多通道盤式制動系統。

王旭昶還用幾個項目案例具體說明了ABB在礦業的成功應用。

2015年，ABB先后為銅陵集團米拉多銅礦、西藏驅龍銅礦提供了共計20臺大型球磨機和半自磨機的驅動及控制系統。這是國內首批開始采用變頻調速系統的大型球磨機和半自磨機。

2012～2014年，ABB以“MEV電氣總承包商”的方式，分別為蒙古Oyu Tolgoi奧尤陶勒蓋銅礦和哈薩克斯坦Bozshakol銅礦提供全礦的輸配電系統，覆蓋從主電網高壓220kV到低壓400V系統的全部產品線，并提供成熟的解決方案。產品涉及全系列電力變壓器和配電變壓器，高、中、低壓開關柜，電力自動化系統，各種測量設備和傳感器，高效節能的電機和傳動系統，電力質量、轉換和同步系統，保護電力系統安全的熔斷器和開關設備。

2014年，ABB為瑞典基魯娜鐵礦提供了第一套井下智能微電站，隨著井下用電負荷容量的不斷增加，負荷類型的多樣化，尤其是變頻器的大量使用，以及對節能降耗、安全穩定等要求的日益提高，井下用電負荷的智能管理需求已經成為各種井工礦山電網運行和管理的要求。ABB井下智能微電站，以傳統的井下變電所為對象，提供電網系統的優化電網負荷計算、負載流量網絡優化、模塊化擴展與重復利用設計、接地故障保護優化、其他故障保護優化、遠程智能監控等功能。

2014年，中煤王坡煤礦設計完成了全礦數字化礦山系統。

該系統采用了基于ABB 800xA的數字化礦山開發平臺。針對礦山開采條件復雜、安全隱患較多、不可控因素多、輔助系統雜等不利因素，ABB本著先進實用，高可靠性、高互聯性、高可視性的原則，提倡在礦山安全生產過程中對“人員、設備、系統”資源的高效整合及信息的高度集成；以安全生產為核心，提高全局設備效率，優化生產過程，控制生產成本，從而提升礦山安全生產運營管理能力。ABB數字化礦山致力于實現“人、設備、系統”之間準確無誤的協同，即采用全球領先的自動化技術和先進的信息技術，將礦井內受監控對象及相關信息有效地集成到統一的平臺中，確保在正確的時間將正確的信息以正確的方式傳給正確的人，以便及時做出正確的決策。

實現真正的節能

目前，對于整個礦產行業而言無疑是比較艱苦的階段，市場需求不景氣，安全生產要求日益嚴格、人員成本大幅上漲……傅建鵬認為，這些新的常態都是對傳統粗放型運營管理的挑戰。然而，傅建鵬特別提到，ABB的產品和系統解決方案，能夠幫助礦業用戶實現節能、降耗、減員、安全的運營和生產目標，這一目標在當前市場環境下，顯得尤為重要。ABB希望，能夠利用自身在自動化和智能化方面的優勢，幫助國內的礦業用戶應對挑戰，實現轉型升級。

節能，或者說能源管理，是一個“系統”性的概念，王旭昶也談到，這里面應該包括機器、人，以及機器和人之間的關聯，任何一種孤立的談論節能的方法都是不全面的。

目前在國內的礦山行業中，最常見的誤區就是把變頻器看作是節能的神器。“變頻器是機器，是礦山生產環節中，很多生產終端里的執行機構，但是，僅僅有變頻器是遠遠不夠的，正如在很多礦上可以看到，在膠帶運輸機上已經大量使用了變頻器，但是，很多現場使用人員都把變頻器當作軟啟動器使用，膠帶運輸機完成啟動后，變頻器也就完成了使命。這種常見的現狀反應出的恰恰是很多生產人員，并沒有真正地理解變頻器的使用價值，并不清楚應該如何使用變頻器。” 王旭昶分析道。

在礦業領域，ABB一直倡導從系統解決方案的角度來實現真正的節能。ABB礦產解決方案從系統的角度，識別和判斷系統中物料流的狀態，通過這些狀態的判斷，為執行機構也就是變頻器，提供運行指令。換句話說，這就是變頻器調速的依據，而這個依據一定是取決于整個運輸系統的工作狀態。另一方面，ABB率先將配電運行與自動化系統進行融合管理，這種理念將輸配電系統更好地與用電負荷進行匹配，從用電負荷的管理角度，實現整個電網系統的能源管理。

摘自《自動化博覽》2015年11月刊